本实用新型专利技术提供一种多功能组合式废气处理装置，涉及废气处理技术领域；所述处理装置为箱体结构，所述箱体前后两端设置有通风口，所述箱体内部设置多级过滤装置，具体包括依次排列设置的一级过滤除尘装置、二级过滤油滤装置、三级光氧分解装置和四级活性炭吸附装置。该装置将多级过滤装置依次排列，能够对热固性塑料行业中产生的废气进行彻底净化，同时由于在活性炭吸附装置前设置了多级过滤装置，导致活性炭达到饱和状态更慢，活性炭更换频率降低，整个装置维护成本降低。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能组合式废气处理装置
本技术涉及废气处理
，尤其涉及一种多功能组合式废气处理装置。
技术介绍
热固性塑料产生的废气与其他行业产生的废气差异性较大，其废气中主要有粉尘、细小玻璃纤维丝、小分子有机物等，但是目前热固性塑料行业没有专门的车间空气处理设备。而目前该行业采用的废气处理设备大多使用的是相关行业的设备，造成空气净化不彻底或者过度净化造成不必要的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种集粉尘过滤、小分子有机物被溶、未被溶的小分子有机物被光氧分解装置分解然后通过活性炭吸附过滤排放到空气中，从而解决现有技术中存在的前述问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种多功能组合式废气处理装置，所述处理装置为箱体结构，所述箱体前后两端设置有通风口，所述箱体内部设置多级过滤装置，具体包括依次排列设置的一级过滤除尘装置、二级过滤油滤装置、三级光氧分解装置和四级活性炭吸附装置。优选地，所述通风口分为进风口和出风口，所述进风口设置在箱体靠近一级过滤除尘装置一端，所述出风口设置在所述箱体靠近四级活性炭吸附装置一端。优选地，所述一级过滤除尘装置包括固定框、气体通道和安装在所述气体通道内部的除尘袋，所述气体通道并排连接并固定安装在所述固定框上。优选地，所述气体通道入口呈漏斗状。优选地，所述二级过滤油滤装置包括两个并排设置的油滤板、储油箱和油滤循环泵，所述油滤板安装在所述储油箱上，所述油滤循环泵通过管道连接在所述油滤板和所述储油箱上，所述储油箱内的油通过油滤循环泵传输给所述油滤板。优选地，所述油滤循环泵安装在箱体外部，具体设置在箱体顶部、前侧或后侧。优选地，所述三级光氧分解装置包括多个并排设置的光氧分解板，所述光氧分解板包括安装框和多个紫外灯管，所述紫外灯管依次竖直安装在所述安装框上。优选地，所述光氧分解板为三个，每个所述光氧分解板上安装有6个紫外灯管。优选地，所述四级活性炭吸附装置包括竖直排列的活性炭吸附板或活性炭填充装置，所述活性炭吸附板或所述活性炭填充装置的进气端呈漏斗状；所述活性炭填充装置内部中空，用于填充活性炭。优选地，所述多功能组合式废气处理装置还包括鼓风机装置，所述鼓风机装置用于为箱体内气体流通提供动力，所述鼓风机装置连接在所述箱体进风口和出风口处。本技术的有益效果是：本技术提供一种多功能组合式废气处理装置，该装置将多级过滤装置依次排列，能够对热固性塑料行业中产生的废气进行彻底净化，同时由于在活性炭吸附装置前设置了多级过滤装置，导致活性炭达到饱和状态更慢，活性炭更换频率降低，整个装置维护成本降低。附图说明图1是实施例1中提供的多功能组合式废气处理装置的立体外观图；图2是实施例1中提供的多功能组合式废气处理装置的内部结构图；图3是实施例1中提供的多功能组合式废气处理装置一级过滤除尘装置的主视图；图4是实施例1中提供的多功能组合式废气处理装置一级过滤除尘装置的侧视图；图5是实施例1中提供的多功能组合式废气处理装置二级过滤油滤装置正视图；图6是实施例1中提供的多功能组合式废气处理装置二级过滤油滤装置后视图；图7是实施例1中提供的多功能组合式废气处理装置三级光氧分解装置正面图；图8是实施例1中提供的多功能组合式废气处理装置三级光氧分解装置后视图；图9是实施例1中提供的多功能组合式废气处理装置四级活性炭吸附装置正视图图10是实施例1中提供的多功能组合式废气处理装置四级活性炭吸附装置后视图；1是一级过滤除尘装置，1-1是气体通道，1-2是固定框，2是二级过滤油滤装置，2-1是油滤循环泵，2-2是储油箱，2-3是油滤板，3是三级光氧分解装置，3-1是光解分解板，3-2是紫外灯管，4是四级活性炭吸附装置，4-1是活性炭吸附板，5是进风口，6是出风口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1本实施例提供了一种多功能组合式废气处理装置，如图1和图2所示，所述处理装置为箱体结构，所述箱体前后两端设置有通风口，所述箱体内部设置多级过滤装置，具体包括依次排列设置的一级过滤除尘装置、二级过滤油滤装置、三级光氧分解装置和四级活性炭吸附装置。所述通风口分为进风口和出风口，所述进风口设置在箱体靠近一级过滤除尘装置一端，所述出风口设置在所述箱体靠近四级活性炭吸附装置一端，通过鼓风机装置为整个箱体提供动力，使得废气能从进风口进入箱体，经过四级过滤装置后从出风口顺利排出。本实施例中的所述一级过滤除尘装置如图3和图4所示，包括固定框、气体通道和安装在所述气体通道内部的除尘袋，所述气体通道并排连接并固定安装在所述固定框上。此处的除尘袋也可以采用一些过滤板，只需要将气体中的纤维或大分子颗粒阻拦在气体通道内即可。为了扩大气体流通量，本实施例中的所述气体通道入口呈漏斗状。本实施例中的所述二级过滤油滤装置如图5和图6所示，包括两个并排设置的油滤板、储油箱和油滤循环泵，所述油滤板安装在所述储油箱上，所述油滤循环泵通过输油管道连接在所述油滤板和所述储油箱上，开启油滤循环泵时，所述储油箱内的油能够通过油滤循环泵的动力传输给所述油滤板，并从所述油滤板的顶部由于重力作用流经整个油滤板。经过一级过滤后的废气气体中的小分子有机成分会溶解在油中。对于油滤循环泵的安装位置没有特殊规定，可以将所述油滤循环泵安装在箱体外部，具体设置在箱体顶部、前侧或后侧，但是本实施例中将该油滤循环泵安装在箱体顶部。本实施例中的所述三级光氧分解装置如图7和图8所示，包括多个并排设置的光氧分解板，所述光氧分解板包括安装框和多个紫外灯管，所述紫外灯管依次竖直安装在所述安装框上。通常来说，光氧分解板和紫外灯管的数量可以根据实际需要进行设定，本实施例中所述光氧分解板为三个，每个所述光氧分解板上安装有6个紫外灯管。紫外灯管能够产生紫外灯光，对一些有毒小分子成分进行分解。本实施例中的所述四级活性炭吸附装置位于最后一道过滤装置，如图9和图10所示，采用活性炭吸附原理对废气中没有进行处理或吸收的成分进行吸附处理，以保证最后从出风口排出的气体符合废气排放标准。本实施例中的活性炭吸附装置包括竖直排列的活性炭吸附板或活性炭填充装置，所述活性炭吸附板或所述活性炭填充装置的进气端呈漏斗状；活性炭吸附板是一体结构，在进行更换时，需要整个更换；所述活性炭填充装置内部中空，用于填充活性炭。在进行活性炭更换时，可以仅更换填充的活性炭即可。通过采用本技术公开的上述技术方案，得到了如下有益的效果：本技术提供一种多功能组合式废气处理装置，该装置将多级过滤装置依次排列，能够对热固性塑料行业中产生的废气进行彻底净化，同时由于在活性炭吸附装置前设本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多功能组合式废气处理装置，其特征在于，所述处理装置为箱体结构，所述箱体前后两端设置有通风口，所述箱体内部设置多级过滤装置，具体包括依次排列设置的一级过滤除尘装置、二级过滤油滤装置、三级光氧分解装置和四级活性炭吸附装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种多功能组合式废气处理装置，其特征在于，所述处理装置为箱体结构，所述箱体前后两端设置有通风口，所述箱体内部设置多级过滤装置，具体包括依次排列设置的一级过滤除尘装置、二级过滤油滤装置、三级光氧分解装置和四级活性炭吸附装置。
2.根据权利要求1所述的多功能组合式废气处理装置，其特征在于，所述通风口分为进风口和出风口，所述进风口设置在箱体靠近一级过滤除尘装置一端，所述出风口设置在所述箱体靠近四级活性炭吸附装置一端。
3.根据权利要求1所述的多功能组合式废气处理装置，其特征在于，所述一级过滤除尘装置包括固定框、气体通道和安装在所述气体通道内部的除尘袋，所述气体通道并排连接并固定安装在所述固定框上。
4.根据权利要求3所述的多功能组合式废气处理装置，其特征在于，所述气体通道入口呈漏斗状。
5.根据权利要求1所述的多功能组合式废气处理装置，其特征在于，所述二级过滤油滤装置包括两个并排设置的油滤板、储油箱和油滤循环泵，所述油滤板安装在所述储油箱上，所述油滤循环泵通过管道连接在所述油滤板和所述储油箱上，所述储油箱内的油通过油滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱学东，郑建宝，
申请(专利权)人：华威博奥电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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