一种矿粉加工用排风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿粉加工用排风装置，包括有底板，所述底板顶部的左右两侧分别固定连接有集液箱和固体收集箱，所述固体收集箱的顶部通过第一进料筒连接有第一箱体，所述第一箱体的右侧连通有进气管，所述第一箱体的内部固定连接有网状挡板，所述网状挡板设置有多层，所述集液箱的顶部通过第二进料筒连接有第二箱体，所述第二箱体的内部固定连接有实心挡板，本实用新型专利技术通过第一箱体、网状挡板和第一进料筒的配合可以实现对空气孔较大的粉尘颗粒进行收集，再配合第二箱体、喷雾器、水泵和集液箱之间的配合可以对空气中的粉尘颗粒进行进一步的净化，极大提高了对空气的净化效率，也提高了对空气的净化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种矿粉加工用排风装置
本技术涉及矿粉加工
，具体是一种矿粉加工用排风装置。
技术介绍
矿粉一般是指将开采出来的矿石进行粉碎加工后所得到的料粉，如铁矿粉，是指将不同类型含铁矿如褐铁矿，磁铁矿等粉碎球磨磁选后，所得的不同含铁量的矿粉，普矿粉含铁为60-68％，超精矿粉为70-72％，而铁粉指相对含铁量比矿粉高，是采用不同加工工艺如还原法、水或气雾化法、机械粉碎法、电解法、熔盐分解法、蒸发冷凝法等获得高品位，并达到使用要求的粒度的颗粒状铁粉。矿粉加工的过程中需要使用到排风装置对其空气进行净化，现有的排放装置净化效率比较低下，无法实现对空气进行分级净化，对空气净化的程度不够。为此本技术提供一种矿粉加工用排风装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矿粉加工用排风装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种矿粉加工用排风装置，包括有底板，所述底板顶部的左右两侧分别固定连接有集液箱和固体收集箱，所述固体收集箱的顶部通过第一进料筒连接有第一箱体，所述第一箱体的右侧连通有进气管，所述第一箱体的内部固定连接有网状挡板，所述网状挡板设置有多层，所述集液箱的顶部通过第二进料筒连接有第二箱体，所述第二箱体的内部固定连接有实心挡板，所述实心挡板交错式的分别固定在第二箱体的内顶部和内底部，形成通道，所述第二箱体的顶部连通有喷雾器，且喷雾器的底部连通有雾化喷头，所述喷雾器的顶部连通有水管，所述集液箱顶部的右侧固定安装有水泵，所述水泵的顶部与连接水管的底端连通，所述水泵的底部通过吸水管延伸到集液箱的内部，所述第二箱体的左侧连通有出风管，所述出风管连通有风机，所述第二箱体的底部开设有出水孔，所述第一箱体和第二箱体之间通过连通管道连通。作为本技术的一种优选技术方案：所述集液箱顶部的左侧固定连接有L形支撑板，所述L形支撑板的顶部与风机的底部固定连接。作为本技术的一种优选技术方案：所述集液箱内腔底部的左侧固定连接有三角板，所述三角板的顶部通过过滤板与集液箱内腔的顶壁固定连接。作为本技术的一种优选技术方案：所述集液箱的左侧设有第一箱门。作为本技术的一种优选技术方案：所述网状挡板向左倾斜。作为本技术的一种优选技术方案：所述固体收集箱的正面设有第二箱门。本技术所达到的有益效果是：本技术通过第一箱体、网状挡板和第一进料筒的配合可以实现对空气孔较大的粉尘颗粒进行收集，再配合第二箱体、喷雾器、水泵和集液箱之间的配合可以对空气中的粉尘颗粒进行进一步的净化，极大提高了对空气的净化效率，也提高了对空气的净化程度。附图说明图1为一种矿粉加工用排风装置的结构示意图。图2为一种矿粉加工用排风装置图1中A处的局部放大图。图3为一种矿粉加工用排风装置图1中B处的局部放大图。图中：1、底板；2、集液箱；3、固体收集箱；4、第一进料筒；5、第一箱体；6、进气管；7、网状挡板；8、第二进料筒；9、第二箱体；10、实心挡板；11、喷雾器；12、连接水管；13、水泵；14、出风管；15、风机；16、出水孔；17、连通管道；18、L形支撑板；19、三角板；20、过滤板；21、第一箱门；22、第二箱门；23、雾化喷头；24、吸水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1-3所示，本技术提供一种矿粉加工用排风装置，包括有底板1，底板1顶部的左右两侧分别固定连接有集液箱2和固体收集箱3，固体收集箱3的顶部通过第一进料筒4连接有第一箱体5，第一箱体5的右侧连通有进气管6，第一箱体5的内部固定连接有网状挡板7，网状挡板7设置有多层，集液箱2的顶部通过第二进料筒8连接有第二箱体9，第二箱体9的内部固定连接有实心挡板10，实心挡板10交错式的分别固定在第二箱体9的内顶部和内底部，形成通道，第二箱体9的顶部连通有喷雾器11，且喷雾器11的底部连通有雾化喷头23，喷雾器11的顶部连通有水管12，集液箱2顶部的右侧固定安装有水泵13，水泵13的顶部与连接水管12的底端连通，水泵13的底部通过吸水管24延伸到集液箱2的内部，第二箱体9的左侧连通有出风管14，出风管14连通有风机15，第二箱体9的底部开设有出水孔16，第一箱体5和第二箱体9之间通过连通管道17连通，本技术通过第一箱体5、网状挡板7和第一进料筒4的配合可以实现对空气孔较大的粉尘颗粒进行收集，再配合第二箱体9、喷雾器11、水泵13和集液箱2之间的配合可以对空气中的粉尘颗粒进行进一步的净化，极大提高了对空气的净化效率，也提高了对空气的净化程度。其中，集液箱2顶部的左侧固定连接有L形支撑板18，L形支撑板18的顶部与风机15的底部固定连接。其中，集液箱2内腔底部的左侧固定连接有三角板19，三角板19的顶部通过过滤板20与集液箱2内腔的顶壁固定连接。其中，集液箱2的左侧设有第一箱门21，可以打开第一箱门21对污泥进行集中处理。其中，网状挡板7向左倾斜，可以增加网状挡板与气体接触面积，更有效除去气体中的颗粒粉尘。其中，固体收集箱3的正面设有第二箱门22，可打开第二箱门22对固体灰尘集中处理。具体的，本技术使用时：同时启动风机15和水泵13，在风机15的作用下，气体从进气管6进入第一箱体5，在多层网状挡板7的作用下，气体中较大块的颗粒粉尘直接被挡落并通过第一进料筒4进入固体收集箱3，气体进一步通过连通管道17进入第二箱体9，在水泵13的作用下将集液箱2内部的水通过喷雾器11喷洒于第二箱体9的顶部，水雾与气体中微小颗粒的粉尘进行液化，形成泥水通过出水孔16进入集液箱2，被净化的气体通过出风管14排到大气中。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿粉加工用排风装置，包括有底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部的左右两侧分别固定连接有集液箱(2)和固体收集箱(3)，所述固体收集箱(3)的顶部通过第一进料筒(4)连接有第一箱体(5)，所述第一箱体(5)的右侧连通有进气管(6)，所述第一箱体(5)的内部固定连接有网状挡板(7)，所述网状挡板(7)设置有多层，所述集液箱(2)的顶部通过第二进料筒(8)连接有第二箱体(9)，所述第二箱体(9)的内部固定连接有实心挡板(10)，所述实心挡板(10)交错式的分别固定在第二箱体(9)的内顶部和内底部，形成通道，所述第二箱体(9)的顶部连通有喷雾器(11)，且喷雾器(11)的底部连通有雾化喷头(23)，所述喷雾器(11)的顶部连通有水管(12)，所述集液箱(2)顶部的右侧固定安装有水泵(13)，所述水泵(13)的顶部与连接水管(12)的底端连通，所述水泵(13)的底部通过吸水管(24)延伸到集液箱(2)的内部，所述第二箱体(9)的左侧连通有出风管(14)，所述出风管(14)连通有风机(15)，所述第二箱体(9)的底部开设有出水孔(16)，所述第一箱体(5)和第二箱体(9)之间通过连通管道(17)连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种矿粉加工用排风装置，包括有底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部的左右两侧分别固定连接有集液箱(2)和固体收集箱(3)，所述固体收集箱(3)的顶部通过第一进料筒(4)连接有第一箱体(5)，所述第一箱体(5)的右侧连通有进气管(6)，所述第一箱体(5)的内部固定连接有网状挡板(7)，所述网状挡板(7)设置有多层，所述集液箱(2)的顶部通过第二进料筒(8)连接有第二箱体(9)，所述第二箱体(9)的内部固定连接有实心挡板(10)，所述实心挡板(10)交错式的分别固定在第二箱体(9)的内顶部和内底部，形成通道，所述第二箱体(9)的顶部连通有喷雾器(11)，且喷雾器(11)的底部连通有雾化喷头(23)，所述喷雾器(11)的顶部连通有水管(12)，所述集液箱(2)顶部的右侧固定安装有水泵(13)，所述水泵(13)的顶部与连接水管(12)的底端连通，所述水泵(13)的底部通过吸水管(24)延伸到集液箱(2)的内部，所述第二箱体(9)的左侧连通有出风管(14)，所述出风管(14)连通有风机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄斌，罗建华，康艳平，
申请(专利权)人：衡阳市鸿德建材有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43