一种耐腐蚀的萃取箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀的萃取箱，包括主体、搅拌轴和澄清室，所述主体底端的两侧均固定有支柱，所述支柱的底端均固定有底座，且底座的顶端均与第一伺服电机固定，所述主体的顶端均固定有密封盖，所述密封盖顶端的两侧均固定有手柄，所述主体两侧底端的两端均固定有输送管，所述主体的内部均匀设置有澄清室，所述澄清室的内侧壁均设置有保护结构。本实用新型专利技术通过设置有清洁机构,实现了可以比较方便的清洁萃取箱在萃取过后所残留的残渣，在萃取箱萃取完成后，由于萃取过程中可能出现的沉淀不均等情况澄清槽底部会残留一些残留物，这时该机构就会将残留物清扫在一边，以便清理，从而提高了萃取箱在清理过程中的简便性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀的萃取箱
本技术涉及萃取箱
，具体为一种耐腐蚀的萃取箱。
技术介绍
随着国家经济的不断发展科技的不断进步，国家的发展对工业生产的要求也在不断提高，工业生产中所运用的萃取环节越来越多，这种技术可以使不互溶的两种液相进行搅拌混合和澄清分相，从而得到工业生产中所需要的原料；但是现有的萃取箱在使用时存在着比较难清洗萃箱里残留物的问题，所以现开发出一种耐腐蚀的萃取箱，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐腐蚀的萃取箱，以解决上述
技术介绍
中提出的萃取箱里残留物比较难清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀的萃取箱，包括主体、搅拌轴和澄清室，所述主体底端的两侧均固定有支柱，所述支柱的底端均固定有底座，且底座的顶端均与第一伺服电机固定，所述主体的两端均设置有检测结构，所述主体的顶端均固定有密封盖，所述密封盖顶端的两侧均固定有手柄，所述主体两侧底端的两端均固定有输送管，所述主体的内部均匀设置有澄清室,所述澄清室的内侧壁均设置有保护结构，所述澄清室的底端均设置有清洁机构，所述清洁机构包括传动轴、柱形转轴、连接板、支撑板、稳固垫板、第二伺服电机、清洁头和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆均设置于澄清室内部的一端，所述电动伸缩杆的一端均固定有支撑板，所述支撑板的一端均固定有稳固垫板，且稳固垫板均与支撑板固定，所述稳固垫板的一侧均设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的一侧均设置有传动轴，所述传动轴的底端均设置有清洁头，所述传动轴的顶端均设置有柱形转轴，所述柱形转轴的顶端均固定有连接板，所述清洁机构的另一端均固定有溢流挡板，所述溢流挡板的另一侧均设置有混合室，所述混合室内部的底端均设置有搅拌轴，所述搅拌轴的底端均设置有第一伺服电机，所述溢流挡板的一侧均固定有隔离板，所述溢流挡板内部底端的一侧均设置有电动阀门，所述澄清室内部另一端的一侧均设置有轻相堰，所述澄清室内部另一端的另一侧均设置有重相堰。优选的，所述检测结构包括球形转轴、防漏垫片、十字转轴和观测框，所述观测框均镶嵌于主体内部的两端，所述观测框的底端均镶嵌有防漏垫片，所述防漏垫片的一端均设置有球形转轴，所述球形转轴的顶端均设置有十字转轴。优选的，所述观测框在澄清室的两端分别设置有上下两组，在混合室的两端分别设置有一组，且位于混合室两端观测框的长度大于位于澄清室两端观测框的长度。优选的，所述输送管设置有四组，且关于主体的中轴线呈对称分布。优选的，所述保护结构包括外部保护层、中部防腐层和内部连接层，所述内部连接层均匀涂敷于澄清室的内侧壁，所述内部连接层的顶端均均匀涂覆有中部防腐层，所述中部防腐层的顶端均均匀涂覆有外部保护层。优选的，所述重相堰的长度大于轻相堰的长度，且重相堰的底端高于轻相堰的底端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该耐腐蚀的萃取箱，不仅实现了可以较方便的清洗萃取箱中的残留物，也同时实现了萃取箱的箱体耐腐蚀和便于观察化验萃取箱中的原料的作用；（1）通过在澄清室的底端均设置有清洁机构,实现了可以比较方便的清洁萃取箱在萃取过后所残留的残渣，在萃取箱萃取完成后，由于萃取过程中可能出现的沉淀不均等情况澄清槽底部会残留一些残留物，这时该机构就会将残留物清扫在一边，以便清理，从而提高了萃取箱在清理过程中的简便性；（2）通过在主体的两端均设置有检测结构，实现了萃取箱在萃取分离的过程中可以人为的监测和检测正在分离的液体，该结构分别在混合室和澄清室的外壁都有设置，当液体在澄清室进行分离时会分成上下两个层面，这时，就可以分别提取上层和下层的液体，从而提高了最终萃取液体的质量和纯度；（3）通过在澄清室的内侧壁均设置有保护结构，实现了萃取箱在萃取过程中保护壁可以对萃取箱的箱体进行保护，在萃取的过程中，很多液体都具有一定的腐蚀性，如果长时间的进行萃取可能对萃取箱的箱体造成一定的损坏，通过加装了多种保护层从而实现了在使用的过程中可以有效的保护萃取箱，从而延长了萃取箱的使用寿命。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的正视剖面结构示意图；图3为本技术的清洁机构正视剖面结构示意图；图4为本技术的俯视剖面结构示意图；图5为本技术的防腐蚀结构正视剖面结构示意图。图中：1、主体；2、检测结构；201、球形转轴；202、防漏垫片；203、十字转轴；204、观测框；3、手柄；4、搅拌轴；5、隔离板；6、输送管；7、支柱；8、底座；9、第一伺服电机；10、保护结构；101、外部保护层；102、中部防腐层；103、内部连接层；11、重相堰；12、轻相堰；13、清洁机构；131、传动轴；132、柱形转轴；133、连接板；134、支撑板；135、稳固垫板；136、第二伺服电机；137、清洁头；138、电动伸缩杆；14、混合室；15、电动阀门；16、澄清室；17、密封盖；18、溢流挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种耐腐蚀的萃取箱，包括主体1、搅拌轴4和澄清室16，主体1底端的两侧均固定有支柱7，支柱7的底端均固定有底座8，且底座8的顶端均与第一伺服电机9固定，该第一伺服电机9的型号可为MR-J2S-10A，第一伺服电机9的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，主体1的两端均设置有检测结构2，主体1的顶端均固定有密封盖17，密封盖17顶端的两侧均固定有手柄3，主体1两侧底端的两端均固定有输送管6，主体1的内部均匀设置有澄清室16,澄清室16的内侧壁均设置有保护结构10，澄清室16的底端均设置有清洁机构13，清洁机构13包括传动轴131、柱形转轴132、连接板133、支撑板134、稳固垫板135、第二伺服电机136、清洁头137和电动伸缩杆138，电动伸缩杆138均设置于澄清室16内部的一端，电动伸缩杆138的一端均固定有支撑板134，支撑板134的一端均固定有稳固垫板135，且稳固垫板135均与支撑板134固定，稳固垫板135的一侧均设置有第二伺服电机136，该第二伺服电机136的型号可为QS-750W，第二伺服电机136的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，第二伺服电机136的一侧均设置有传动轴131，传动轴131的底端均设置有清洁头137，传动轴131的顶端均设置有柱形转轴132，柱形转轴132的顶端均固定有连接板133，清洁机构13的另一端均固定有溢流挡板18，溢流挡板18的另一侧均设置有混合室14，混合室14内部的底端均设置有搅拌轴4，搅拌轴4的底端均设置有第一伺服电机9，溢流挡板18的一侧均固定有隔离板5，溢流挡板18内部底端的一侧均设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀的萃取箱，包括主体（1）、搅拌轴（4）和澄清室（16），其特征在于：所述主体（1）底端的两侧均固定有支柱（7），所述支柱（7）的底端均固定有底座（8），且底座（8）的顶端均与第一伺服电机（9）固定，所述主体（1）的两端均设置有检测结构（2），所述主体（1）的顶端均固定有密封盖（17），所述密封盖（17）顶端的两侧均固定有手柄（3），所述主体（1）两侧底端的两端均固定有输送管（6），所述主体（1）的内部均匀设置有澄清室（16）,所述澄清室（16）的内侧壁均设置有保护结构（10），所述澄清室（16）的底端均设置有清洁机构（13），所述清洁机构（13）包括传动轴（131）、柱形转轴（132）、连接板（133）、支撑板（134）、稳固垫板（135）、第二伺服电机（136）、清洁头（137）和电动伸缩杆（138），所述电动伸缩杆（138）均设置于澄清室（16）内部的一端，所述电动伸缩杆（138）的一端均固定有支撑板（134），所述支撑板（134）的一端均固定有稳固垫板（135），且稳固垫板（135）均与支撑板（134）固定，所述稳固垫板（135）的一侧均设置有第二伺服电机（136），所述第二伺服电机（136）的一侧均设置有传动轴（131），所述传动轴（131）的底端均设置有清洁头（137），所述传动轴（131）的顶端均设置有柱形转轴（132），所述柱形转轴（132）的顶端均固定有连接板（133），所述清洁机构（13）的另一端均固定有溢流挡板（18），所述溢流挡板（18）的另一侧均设置有混合室（14），所述混合室（14）内部的底端均设置有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）的底端均设置有第一伺服电机（9），所述溢流挡板（18）的一侧均固定有隔离板（5），所述溢流挡板（18）内部底端的一侧均设置有电动阀门（15），所述澄清室（16）内部另一端的一侧均设置有轻相堰（12），所述澄清室（16）内部另一端的另一侧均设置有重相堰（11）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的萃取箱，包括主体（1）、搅拌轴（4）和澄清室（16），其特征在于：所述主体（1）底端的两侧均固定有支柱（7），所述支柱（7）的底端均固定有底座（8），且底座（8）的顶端均与第一伺服电机（9）固定，所述主体（1）的两端均设置有检测结构（2），所述主体（1）的顶端均固定有密封盖（17），所述密封盖（17）顶端的两侧均固定有手柄（3），所述主体（1）两侧底端的两端均固定有输送管（6），所述主体（1）的内部均匀设置有澄清室（16）,所述澄清室（16）的内侧壁均设置有保护结构（10），所述澄清室（16）的底端均设置有清洁机构（13），所述清洁机构（13）包括传动轴（131）、柱形转轴（132）、连接板（133）、支撑板（134）、稳固垫板（135）、第二伺服电机（136）、清洁头（137）和电动伸缩杆（138），所述电动伸缩杆（138）均设置于澄清室（16）内部的一端，所述电动伸缩杆（138）的一端均固定有支撑板（134），所述支撑板（134）的一端均固定有稳固垫板（135），且稳固垫板（135）均与支撑板（134）固定，所述稳固垫板（135）的一侧均设置有第二伺服电机（136），所述第二伺服电机（136）的一侧均设置有传动轴（131），所述传动轴（131）的底端均设置有清洁头（137），所述传动轴（131）的顶端均设置有柱形转轴（132），所述柱形转轴（132）的顶端均固定有连接板（133），所述清洁机构（13）的另一端均固定有溢流挡板（18），所述溢流挡板（18）的另一侧均设置有混合室（14），所述混合室（14）内部的底端均设置有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）的底端均设置有第一伺服电机（9），所述溢流挡板（18）的一侧均固定有隔离板（5），所述溢流挡板（18）内部底...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙柯华，
申请(专利权)人：江西利争环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36