一种岩棉生产中的废水再利用装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种岩棉生产中的废水再利用装置，包括储水罐(1)、第一水泵(2)、第一空气炮(3)、格栅过滤器(4)、袋式过滤器(5)、第二空气炮(6)、反应釜(7)、配料机(8)、活性炭过滤器(9)、第四水泵(10)、第二水泵(11)、三通阀(12)、第三水泵(13)、半透膜过滤器(14)、第五水泵(15)和第六水泵(16)；本发明专利技术具有过滤效率高和自清洁等优点，因此本发明专利技术可广泛应用于环保工程领域。

【技术实现步骤摘要】
一种岩棉生产中的废水再利用装置
本专利技术涉及环保工程领域，具体是指一种岩棉生产中的废水再利用装置。
技术介绍
岩棉作为建筑工程中较为重要的原料，其在生产过程中不可避免的会产生一定量的生产废水，而这些废水若不加以处理，则会给生态环境带来极大的危害，因此研发一种具有过滤效率高和自清洁等优点的岩棉生产中的废水再利用装是具有现实意义的。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术公开了一种岩棉生产中的废水再利用装置，包括储水罐、第一水泵、第一空气炮、格栅过滤器、袋式过滤器、第二空气炮、反应釜、配料机、活性炭过滤器、第四水泵、第二水泵、三通阀、第三水泵、半透膜过滤器、第五水泵和第六水泵；所述储水罐、所述第一水泵、所述格栅过滤器、所述袋式过滤器、所述反应釜、所述第六水泵、所述活性炭过滤器与所述三通阀的三个端口中的任意一端通过导管依次连通，所述三通阀的剩余两个端口中的任意一端与所述第二水泵通过导管连通，所述三通阀的剩余一端、所述第三水泵与所述半透膜过滤器通过导管依次连通；所述配料机与所述反应釜通过导管连通，所述配料机用于向所述反应釜的内部导入絮凝剂，所述第一空气炮与所述格栅过滤器的输出端通过导管连通，所述第一空气炮用于向所述格栅过滤器的内部导入脉冲气体并震落堵塞所述格栅过滤器的杂质，所述第二空气炮与所述袋式过滤器的输出端通过导管连通，所述第二空气炮用于向所述袋式过滤器的内部导入脉冲气体并震落堵塞所述袋式过滤器的杂质，所述第四水泵与所述活性炭过滤器通过导管连通，所述第四水泵用于向所述活性炭过滤器的内部导入水流并冲洗堵塞所述活性炭过滤器的杂质，所述第五水泵与所述半透膜过滤器通过导管连通，所述第五水泵用于向所述半透膜过滤器的内部导入水流并冲洗堵塞所述半透膜过滤器的杂质；进一步地，所述储水罐的进水端连通废水网，所述第一空气炮的进气端与所述第二空气炮的进气端均连通大气，所述第四水泵的进水端与所述第五水泵的进水端均连通自来水网；进一步地，所述配料机的配料精度为0.1克，所述反应釜的容积不小于0.5立方米，所述第三水泵的扬程与所述第六水泵的扬程均不小于20米。采用以上技术方案，本专利技术具有过滤效率高和自清洁的技术效果，本专利技术设置的格栅过滤器、袋式过滤器、反应釜、活性炭过滤器与半透膜过滤器对废水依次进行处理，设置的第一空气炮、第二空气炮、第四水泵与第五水泵可分别清理堵塞格栅过滤器、袋式过滤器、活性炭过滤器与半透膜过滤器的杂质，最终达到具有过滤效率高和自清洁的技术效果。附图说明图1为本专利技术实施例一原理图；如图所示：1-储水罐，2-第一水泵，3-第一空气炮，4-格栅过滤器，5-袋式过滤器，6-第二空气炮，7-反应釜，8-配料机，9-活性炭过滤器，10-第四水泵，11-第二水泵，12-三通阀，13-第三水泵，14-半透膜过滤器，15-第五水泵，16-第六水泵。具体实施方式为了更好地解释本专利技术，下面将结合实施例对本专利技术作进一步阐述，需要声明的是，以下内容仅是为了更好地说明本专利技术，并非是限制本专利技术权利要求书的保护范围；实施例一如图1所示，一种岩棉生产中的废水再利用装置，包括储水罐1、第一水泵2、第一空气炮3、格栅过滤器4、袋式过滤器5、第二空气炮6、反应釜7、配料机8、活性炭过滤器9、第四水泵10、第二水泵11、三通阀12、第三水泵13、半透膜过滤器14、第五水泵15和第六水泵16；储水罐1、第一水泵2、格栅过滤器4、袋式过滤器5、反应釜7、第六水泵16、活性炭过滤器9与三通阀12的三个端口中的任意一端通过导管依次连通，三通阀12的剩余两个端口中的任意一端与第二水泵11通过导管连通，三通阀12的剩余一端、第三水泵13与半透膜过滤器14通过导管依次连通；配料机8与反应釜7通过导管连通，配料机8用于向反应釜7的内部导入絮凝剂，第一空气炮3与格栅过滤器4的输出端通过导管连通，第一空气炮3用于向格栅过滤器4的内部导入脉冲气体并震落堵塞格栅过滤器4的杂质，第二空气炮6与袋式过滤器5的输出端通过导管连通，第二空气炮6用于向袋式过滤器5的内部导入脉冲气体并震落堵塞袋式过滤器5的杂质，第四水泵10与活性炭过滤器9通过导管连通，第四水泵10用于向活性炭过滤器9的内部导入水流并冲洗堵塞活性炭过滤器9的杂质，第五水泵15与半透膜过滤器14通过导管连通，第五水泵15用于向半透膜过滤器14的内部导入水流并冲洗堵塞半透膜过滤器14的杂质；储水罐1的进水端连通废水网，第一空气炮3的进气端与第二空气炮6的进气端均连通大气，第四水泵10的进水端与第五水泵15的进水端均连通自来水网；配料机8的配料精度为0.1克，反应釜7的容积不小于0.5立方米，第三水泵13的扬程与第六水泵16的扬程均不小于20米；工作人员根据实际使用情况，可选择废水的处理结果，若是只需将废水处理后重新导入生产线水网，则控制三通阀12将活性炭过滤器9处理后的废水导入生产线水网即可，但是需要将处理后的废水导入自来水网，则需要控制三通阀12将活性炭过滤器9处理后的废水导入半透膜过滤器14中进一步处理并导入自来水网。以上即为本专利技术的实施例内容，在未对本专利技术做出任何创造性的改进的前提下，皆属于本专利技术权利要求书保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种岩棉生产中的废水再利用装置，其特征在于，包括储水罐(1)、第一水泵(2)、第一空气炮(3)、格栅过滤器(4)、袋式过滤器(5)、第二空气炮(6)、反应釜(7)、配料机(8)、活性炭过滤器(9)、第四水泵(10)、第二水泵(11)、三通阀(12)、第三水泵(13)、半透膜过滤器(14)、第五水泵(15)和第六水泵(16)；/n所述储水罐(1)、所述第一水泵(2)、所述格栅过滤器(4)、所述袋式过滤器(5)、所述反应釜(7)、所述第六水泵(16)、所述活性炭过滤器(9)与所述三通阀(12)的三个端口中的任意一端通过导管依次连通，所述三通阀(12)的剩余两个端口中的任意一端与所述第二水泵(11)通过导管连通，所述三通阀(12)的剩余一端、所述第三水泵(13)与所述半透膜过滤器(14)通过导管依次连通；/n所述配料机(8)与所述反应釜(7)通过导管连通，所述配料机(8)用于向所述反应釜(7)的内部导入絮凝剂，所述第一空气炮(3)与所述格栅过滤器(4)的输出端通过导管连通，所述第一空气炮(3)用于向所述格栅过滤器(4)的内部导入脉冲气体并震落堵塞所述格栅过滤器(4)的杂质，所述第二空气炮(6)与所述袋式过滤器(5)的输出端通过导管连通，所述第二空气炮(6)用于向所述袋式过滤器(5)的内部导入脉冲气体并震落堵塞所述袋式过滤器(5)的杂质，所述第四水泵(10)与所述活性炭过滤器(9)通过导管连通，所述第四水泵(10)用于向所述活性炭过滤器(9)的内部导入水流并冲洗堵塞所述活性炭过滤器(9)的杂质，所述第五水泵(15)与所述半透膜过滤器(14)通过导管连通，所述第五水泵(15)用于向所述半透膜过滤器(14)的内部导入水流并冲洗堵塞所述半透膜过滤器(14)的杂质。/n...

【技术特征摘要】
1.一种岩棉生产中的废水再利用装置，其特征在于，包括储水罐(1)、第一水泵(2)、第一空气炮(3)、格栅过滤器(4)、袋式过滤器(5)、第二空气炮(6)、反应釜(7)、配料机(8)、活性炭过滤器(9)、第四水泵(10)、第二水泵(11)、三通阀(12)、第三水泵(13)、半透膜过滤器(14)、第五水泵(15)和第六水泵(16)；
所述储水罐(1)、所述第一水泵(2)、所述格栅过滤器(4)、所述袋式过滤器(5)、所述反应釜(7)、所述第六水泵(16)、所述活性炭过滤器(9)与所述三通阀(12)的三个端口中的任意一端通过导管依次连通，所述三通阀(12)的剩余两个端口中的任意一端与所述第二水泵(11)通过导管连通，所述三通阀(12)的剩余一端、所述第三水泵(13)与所述半透膜过滤器(14)通过导管依次连通；
所述配料机(8)与所述反应釜(7)通过导管连通，所述配料机(8)用于向所述反应釜(7)的内部导入絮凝剂，所述第一空气炮(3)与所述格栅过滤器(4)的输出端通过导管连通，所述第一空气炮(3)用于向所述格栅过滤器(4)的内部导入脉冲气体并震落堵塞所述格栅过滤器(4)的杂质，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁冬青，
申请(专利权)人：江苏鼎旭节能建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32