一种钼酸钠生产用浓缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及浓缩装置技术领域，具体为一种钼酸钠生产用浓缩装置，包括箱体，箱体的顶端靠一侧位置设置有入料口，箱体的顶端靠中间位置设置有电机，箱体的一侧设置有放置箱，放置箱的一侧设置有排水管，箱体的内壁设置有加热板，电机的输出端传动连接有搅拌轴，搅拌轴的外表面套设有三组轴套，三组轴套的两侧均设置有连杆，六组连杆的一端均与对应的放置板一侧相固定，两组放置板的一侧靠两端的位置均设置有刮板，两组放置板的一侧靠中间的位置均设置有若干组毛刷，放置箱的内部设置有冷凝箱，冷凝箱的顶端设置有集气管。通过的第二搅拌杆设置可以解决罐体内壁不断粘附有钼酸钠溶液且因粘壁会造成的物料损失的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钼酸钠生产用浓缩装置
本技术涉及浓缩装置
，具体为一种钼酸钠生产用浓缩装置。
技术介绍
浓缩装置就是一种针对一种或一类物件进行浓缩的装置，在钼酸钠的生产过程中常常需要对钼酸钠进行浓缩处理，一种钼酸钠生产用浓缩装置就是一种用于在钼酸钠生产过程的进行浓缩的装置。现有的钼酸钠生产用浓缩装置存在罐体内壁不断粘附有钼酸钠溶液且因粘壁会造成的物料损失的问题，给实际操作时带来了不便；现有的钼酸钠生产用浓缩装置存在浓缩后是水蒸气直接排出且不能再利用的问题，给实际操作时带来了不便，为此，本技术提出一种钼酸钠生产用浓缩装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钼酸钠生产用浓缩装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钼酸钠生产用浓缩装置，包括箱体，所述箱体的顶端靠一侧位置设置有入料口，所述箱体的顶端靠中间位置设置有电机，所述箱体的一侧设置有放置箱，所述放置箱的一侧设置有排水管，所述箱体的内壁设置有加热板；所述电机的输出端传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面套设有三组轴套，三组轴套的两侧均设置有连杆，六组所述连杆的一端均与对应的放置板一侧相固定，两组所述放置板的一侧靠两端的位置均设置有刮板，两组所述放置板的一侧靠中间的位置均设置有若干组毛刷。优选的，所述放置箱的内部设置有冷凝箱，所述冷凝箱的顶端设置有集气管，所述冷凝箱的内部靠底端位置设置有冷凝器和蓄电池。优选的，所述箱体的外表面设置有控制面板，所述箱体的底端设置有三组支撑腿，且三组支撑腿的大小相等，且呈中心对称设置。优选的，所述箱体的顶端靠搅拌轴的位置开设有凹槽，且搅拌轴通过凹槽贯穿于箱体的顶端内壁并延伸至箱体的内部，所述搅拌轴的一端外表面套设有轴承，且轴承的一侧与箱体的底端内壁相固定。优选的，所述箱体的一侧靠集气管的一端位置开设有凹槽，且集气管的一端通过凹槽贯穿于箱体的顶端内壁并延伸至箱体的内部，所述冷凝箱的顶端靠集气管的另一端位置开设有凹槽，且集气管的另一端通过凹槽贯穿于冷凝箱的顶端内壁并延伸至冷凝箱的内部。优选的，四组所述刮板的大小相等，且四组刮板呈轴对称设置，若干组所述毛刷均匀分布在对应放置板的一侧外表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过的第二搅拌杆设置可以解决罐体内壁不断粘附有钼酸钠溶液且因粘壁会造成的物料损失的问题，使用人员首先可将含有钼酸钠的溶液通过入料口倒入箱体的内部中，这时可通过箱体的外表面的控制面板将加热板启动发热，使其箱体内部中的溶液进行浓缩操作，这时使用人员可根据实际情况启动电机，在电机的作用下可以带动搅拌轴的转动，从而带动三组轴套和连杆转动，进而带动对应的放置板转动，在三组连杆和放置板的配合下可以对其溶液进行搅拌，使其受热更加均匀，在一定程度上可以提高浓缩的效率，在搅拌的过程中或加热过程中钼酸钠的残渣难免会吸附在箱体的内壁，这时可利用刮板和毛刷的配合下对箱体内壁上吸附的残渣进行刮除，并可以减小后期使用人员对箱体的内壁清洗的压力；2.通过的卡槽和限位杆设置可以解决浓缩后是水蒸气直接排出且不能再利用的问题，当溶液进行加热浓缩操作时会产生一定的蒸气，蒸汽会通过集气管流入冷凝箱的内部，这时使用人员可启动蓄电池，使得冷凝器开始运转，可以使得蒸汽液化成水，使用人员在操作完毕后需要对手进行清洗时或在其他用途需要用到水的时候可通过打开排水管一侧的控制阀门，使其位于冷凝箱内部的水可以流出来。附图说明图1为本技术的主体的结构立体示意图；图2为本技术的主体的结构剖面示意图；图3为本技术的放置板的结构侧视示意图；图4为本技术的放置板的结构俯视示意图。图中：1、箱体；11、加热板；2、入料口；3、电机；31、搅拌轴；32、轴套；33、连杆；34、放置板；35、刮板；36、毛刷；4、放置箱；41、冷凝箱；42、集气管；43、冷凝器；44、蓄电池；5、排水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种钼酸钠生产用浓缩装置，包括箱体1，箱体1的顶端靠一侧位置设置有入料口2，箱体1的外表面设置有控制面板，箱体1的底端设置有三组支撑腿，且三组支撑腿的大小相等，且呈中心对称设置，箱体1的顶端靠中间位置设置有电机3，箱体1的一侧设置有放置箱4，放置箱4的内部设置有冷凝箱41，冷凝箱41的顶端设置有集气管42，箱体1的一侧靠集气管42的一端位置开设有凹槽，且集气管42的一端通过凹槽贯穿于箱体1的顶端内壁并延伸至箱体1的内部，冷凝箱41的顶端靠集气管42的另一端位置开设有凹槽，且集气管42的另一端通过凹槽贯穿于冷凝箱41的顶端内壁并延伸至冷凝箱41的内部，冷凝箱41的内部靠底端位置设置有冷凝器43和蓄电池44，放置箱4的一侧设置有排水管5，箱体1的内壁设置有加热板11，箱体1的顶端靠搅拌轴31的位置开设有凹槽，且搅拌轴31通过凹槽贯穿于箱体1的顶端内壁并延伸至箱体1的内部，搅拌轴31的一端外表面套设有轴承，且轴承的一侧与箱体1的底端内壁相固定，当溶液进行加热浓缩操作时会产生一定的蒸气，蒸汽会通过集气管42流入冷凝箱41的内部，这时使用人员可启动蓄电池44，使得冷凝器43开始运转，可以使得蒸汽液化成水，使用人员在操作完毕后需要对手进行清洗时或在其他用途需要用到水的时候可通过打开排水管5一侧的控制阀门，使其位于冷凝箱41内部的水可以流出来；电机3的输出端传动连接有搅拌轴31，搅拌轴31的外表面套设有三组轴套32，三组轴套32的两侧均设置有连杆33，六组连杆33的一端均与对应的放置板34一侧相固定，两组放置板34的一侧靠两端的位置均设置有刮板35，四组刮板35的大小相等，且四组刮板35呈轴对称设置，若干组毛刷36均匀分布在对应放置板34的一侧外表面，两组放置板34的一侧靠中间的位置均设置有若干组毛刷36，使用人员首先可将含有钼酸钠的溶液通过入料口2倒入箱体1的内部中，这时可通过箱体1的外表面的控制面板将加热板11启动发热，使其箱体1内部中的溶液进行浓缩操作，这时使用人员可根据实际情况启动电机3，在电机3的作用下可以带动搅拌轴31的转动，从而带动三组轴套32和连杆33转动，进而带动对应的放置板34转动，在三组连杆33和放置板34的配合下可以对其溶液进行搅拌，使其受热更加均匀，在一定程度上可以提高浓缩的效率，在搅拌的过程中或加热过程中钼酸钠的残渣难免会吸附在箱体1的内壁，这时可利用刮板35和毛刷36的配合下对箱体1内壁上吸附的残渣进行刮除，并可以减小后期使用人员对箱体1的内壁清洗的压力；工作原理：在使用时，使用人员首先可将含本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钼酸钠生产用浓缩装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端靠一侧位置设置有入料口(2)，所述箱体(1)的顶端靠中间位置设置有电机(3)，所述箱体(1)的一侧设置有放置箱(4)，所述放置箱(4)的一侧设置有排水管(5)，所述箱体(1)的内壁设置有加热板(11)；/n所述电机(3)的输出端传动连接有搅拌轴(31)，所述搅拌轴(31)的外表面套设有三组轴套(32)，三组轴套(32)的两侧均设置有连杆(33)，六组所述连杆(33)的一端均与对应的放置板(34)一侧相固定，两组所述放置板(34)的一侧靠两端的位置均设置有刮板(35)，两组所述放置板(34)的一侧靠中间的位置均设置有若干组毛刷(36)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钼酸钠生产用浓缩装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端靠一侧位置设置有入料口(2)，所述箱体(1)的顶端靠中间位置设置有电机(3)，所述箱体(1)的一侧设置有放置箱(4)，所述放置箱(4)的一侧设置有排水管(5)，所述箱体(1)的内壁设置有加热板(11)；
所述电机(3)的输出端传动连接有搅拌轴(31)，所述搅拌轴(31)的外表面套设有三组轴套(32)，三组轴套(32)的两侧均设置有连杆(33)，六组所述连杆(33)的一端均与对应的放置板(34)一侧相固定，两组所述放置板(34)的一侧靠两端的位置均设置有刮板(35)，两组所述放置板(34)的一侧靠中间的位置均设置有若干组毛刷(36)。


2.根据权利要求1所述的一种钼酸钠生产用浓缩装置，其特征在于：所述放置箱(4)的内部设置有冷凝箱(41)，所述冷凝箱(41)的顶端设置有集气管(42)，所述冷凝箱(41)的内部靠底端位置设置有冷凝器(43)和蓄电池(44)。


3.根据权利要求1所述的一种钼酸钠生产用浓缩装置，其特征在于：所述箱体(1)的外表面设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：于秋红，梁玉富，
申请(专利权)人：泰州市欧普特钨钼制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32