一种利用湿法乙炔废电石渣浆生产漂粉精的方法及系统技术方案

本发明专利技术属于漂白粉生产技术领域，具体涉及一种利用湿法乙炔废电石渣浆生产漂粉精的方法及系统。其技术方案为：一种利用湿法乙炔废电石渣浆生产漂粉精的方法，包括如下步骤：S1：电石渣浆喷入脱气塔内，再从脱气塔抽气；S2：对电石渣浆进行压滤，压滤后电石渣送去干燥；S3：经干燥的电石渣送至固体粉料分级器，电石渣中的氢氧化钙吹至固体粉料分级器顶部排出口；S4：除杂后电石渣加水配制成25％～30％的石灰乳；S5：将石灰乳送至氯化釜进行氯化反应；S6：将氯化浆进行固液分离，得到漂粉精滤饼和离心母液。本发明专利技术提供了一种可除去乙炔气和杂质并利用湿法乙炔废电石渣浆生产漂粉精的方法及系统。

【技术实现步骤摘要】
一种利用湿法乙炔废电石渣浆生产漂粉精的方法及系统
本专利技术属于漂白粉生产
，具体涉及一种利用湿法乙炔废电石渣浆生产漂粉精的方法及系统。
技术介绍
近年来，我国聚氯乙烯需求不断增长，其产业进入了高速发展期，基于我国丰富的煤炭资源，PVC生产多采用电石乙炔法工艺路线。随着PVC产能的不断扩大，生产过程中产生的固废电石渣(主要成分为氢氧化钙)污染问题也日益突出。电石乙炔法工艺每生产1吨PVC要产生1.4～1.6吨的电石渣，巨量的废固电石渣已经严重制约了氯碱企业的可持续发展，因此对电石渣的资源化利用日益迫切。利用废电石渣生产钙法漂粉精是一个有前景的方向，但是存在两个技术难点：第一，乙炔气问题：废电石渣浆中会溶解少量的乙炔，氯化反应时，渣浆释放的乙炔气气味难闻，且易燃易爆，存在较大的安全风险。第二，杂质含量高：漂粉精生产要求原料氢氧化钙(干基)含量≥95％，而废电石渣中含有碳酸钙、氧化硅，氧化铝，三氧化二铁、氧化镁和炭渣等杂质，氢氧化钙质量分数约为80％～90％。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用湿法乙炔废电石渣浆生产漂粉精的方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS1：电石渣浆加压后高速喷入脱气塔(1)内，再从脱气塔(1)抽气，乙炔气送至气柜；/nS2：对回收乙炔气的电石渣浆进行压滤，压滤清夜返回至乙炔发生器，压滤后电石渣送去干燥；/nS3：经干燥的电石渣送至固体粉料分级器(4)，电石渣中的氢氧化钙吹至固体粉料分级器(4)顶部排出口，电石渣中的杂质从固体粉料分级器(4)底部排渣口送出；/nS4：除杂后电石渣加水配制成25％～30％的石灰乳；/nS5：将石灰乳送至氯化釜(6)，向氯化釜(6)中通入氯气进行氯化反应，反应温度控制在58～62℃，反应完成后得到漂粉精氯化浆；/nS6...

【技术特征摘要】
1.一种利用湿法乙炔废电石渣浆生产漂粉精的方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：电石渣浆加压后高速喷入脱气塔(1)内，再从脱气塔(1)抽气，乙炔气送至气柜；
S2：对回收乙炔气的电石渣浆进行压滤，压滤清夜返回至乙炔发生器，压滤后电石渣送去干燥；
S3：经干燥的电石渣送至固体粉料分级器(4)，电石渣中的氢氧化钙吹至固体粉料分级器(4)顶部排出口，电石渣中的杂质从固体粉料分级器(4)底部排渣口送出；
S4：除杂后电石渣加水配制成25％～30％的石灰乳；
S5：将石灰乳送至氯化釜(6)，向氯化釜(6)中通入氯气进行氯化反应，反应温度控制在58～62℃，反应完成后得到漂粉精氯化浆；
S6：将氯化浆进行固液分离，得到漂粉精滤饼和离心母液，离心母液送出界区外，漂粉精滤饼经干燥后得到漂粉精产品。


2.根据权利要求1所述的一种利用湿法乙炔废电石渣浆生产漂粉精的方法，其特征在于，在步骤S1中，从脱气塔(1)抽气时，采用真空泵(9)在脱气塔(1)顶部抽气。


3.根据权利要求1所述的一种利用湿法乙炔废电石渣浆生产漂粉精的方法，其特征在于，在步骤S1中，从脱气塔(1)抽出来的乙炔气经冷却器(10)除去水蒸气后再送至乙炔气柜(11)。


4.根据权利要求1所述的一种利用湿法乙炔废电石渣浆生产漂粉精的方法，其特征在于，在步骤S2中，采用压滤机(2)对电石渣浆进行压滤。


5.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄泽茂，刘福，赵明恩，王琼，司加民，刘人滔，李瑞峰，赵雯婷，刘晗，曾宇峰，王智拓，王锐，
申请(专利权)人：中国成达工程有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51