液压油箱安装定位结构及工程起重机制造技术

本发明专利技术涉及工程器械技术领域，尤其涉及一种液压油箱安装定位结构及工程起重机，包括作业器械上的转台以及用于安装至所述转台上的液压油箱，所述转台上设置有若干个限位机构，所述液压油箱上形成有若干个分别对应于各个所述限位机构的定位结构，通过各个限位机构分别对各个定位结构的位置限制以限定所述液压油箱在左右方向、上下方向以及前后方向上的安装位置。本发明专利技术一种液压油箱安装定位结构能有助于把大吨位的液压油箱预先定位在作业器械上，使液压油箱能准确定位至预定的安装位置，从而可以便于后续对大吨位液压油箱的安装固定，有效降低大吨位液压油箱的安装难度，明显提高大吨位液压油箱的安装效率。

【技术实现步骤摘要】
液压油箱安装定位结构及工程起重机
本专利技术涉及工程器械
，尤其涉及一种液压油箱安装定位结构及工程起重机。
技术介绍
随着我国经济建设的快速发展，市场对于工程机械的应用越来越广泛，随着工程机械吨位的不断提高，液压系统在工程机械领域的应用正在日益增大。液压油箱是液压系统的重要组成元件，液压油箱一般设计箱型结构，由薄板焊接成型。液压油箱主要用于存储液压油，液压油是液压系统中传递能量的介质，在液压系统中起到至关重要的作用。工程机械中的液压油应用广泛，液压油箱体积偏大。当起重机吨位越大，液压油箱的体积也越大，由于受整车宽高限制，对于超大吨位起重机，通常将液压油箱设计为长扁箱型结构。当将液压油箱安装到主机的转台上时，液压油箱上的安装孔难以与主机上转台的安装孔对齐，更难保证油箱相对主机位置的一致性。为了保证液压油箱与转台上安装孔能够对齐且保证液压油箱安装的一致性，现有的方式有两种：一、将液压油箱安装孔与转台上的安装孔进行配焊；二、将液压油箱上的安装孔和转台上的安装孔分别上五面体加工。这两种方式无疑大大增加了制造难度、周期以及成本。相关专利公开了一种液压油箱及其所应用的起重机，该专利公开了一种工程机械的液压油箱，包括油箱体和悬臂式的支架；所述支架一端与油箱体的安装面固定连接，另一端与工程机械的安装架可拆卸的固定连接。所述工程机械在安装液压油箱前，不需要在安装架上安装支架，不会对工程机械其他方面的作业带来不便，液压油箱的支架自身也不会产生影响安装的变形。此液压油箱还具有加强装置，加强装置位于油箱体内部，并与油箱体的底面、安装面和安装面的对面固定连接，把所述油箱体连接成为一个整体，将安装面所受的力传递给油箱体的其他面，使油箱体整体受力均匀。但是上述现有专利的液压油箱安装方式存在着明显的缺陷：连接在中间的悬臂梁支架实际上并不利于油箱的整体支撑受力，并且由于在油箱和主机之间设置过渡支架，导致结构复杂，更有甚者，在实际应用中，由于大型作业器械的液压油箱属于大体积、大吨位的液压油箱，要把大吨位的液压油箱准确移动至预定的安装位置，尤其是让液压油箱的各个螺丝孔与作业器械上的各个螺丝孔分别准确对应，是极为困难的，因此，由于现有技术缺乏考虑在固定安装前对大吨位液压油箱进行预先定位，从而会导致大吨位液压油箱的安装过程存在定位上的困难，导致安装效率较低。
技术实现思路
本专利技术提供一种液压油箱安装定位结构，能有助于把大吨位的液压油箱预先定位在作业器械上，使液压油箱能准确定位至预定的安装位置，从而可以便于后续对大吨位液压油箱的安装固定，有效降低大吨位液压油箱的安装难度，明显提高大吨位液压油箱的安装效率。本专利技术提供一种液压油箱安装定位结构，包括作业器械上的转台以及用于安装至所述转台上的液压油箱，其特征在于，所述转台上设置有若干个限位机构，所述液压油箱上形成有若干个分别对应于各个所述限位机构的定位结构，通过各个限位机构分别对各个定位结构的位置限制以限定所述液压油箱在左右方向、上下方向以及前后方向上的安装位置。根据本专利技术提供的一种液压油箱安装定位结构，，各个所述限位机构包括限位立面、限位承托面以及限位接件，若干个所述定位结构包括若干个定位面，所述限位立面、限位承托面以及限位接件分别从左右方向、上下方向以及前后方向与各个所述定位面相互抵接，通过所述限位立面、限位承托面以及限位接件分别对各个定位面的位置限制以限定所述液压油箱在左右方向、上下方向以及前后方向上的安装位置。根据本专利技术提供的一种液压油箱安装定位结构，各个所述定位面分别包括形成在所述液压油箱上朝向所述转台的定位侧面、形成在所述液压油箱底部的定位底面以及用于配合套接所述限位接件的环形定位面，所述限位立面与所述定位侧面相互配合对应，所述限位承托面向上配合支撑所述定位底面。根据本专利技术提供的一种液压油箱安装定位结构，所述转台上设置有定位板，所述定位板上开设有至少一个限位孔，所述液压油箱的外部形成有对应于所述限位孔的定位孔，所述环形定位面形成在所述定位孔内，所述限位接件为配合套接在所述限位孔和定位孔内的限位销。根据本专利技术提供的一种液压油箱安装定位结构，所述限位销为螺纹销钉，限位孔和/或定位孔内分别形成有用于螺纹连接所述螺纹销钉的安装螺纹。根据本专利技术提供的一种液压油箱安装定位结构，所述转台上设置有至少一个L型块，所述限位立面和限位承托面分别形成在所述L型块的表面。根据本专利技术提供的一种液压油箱安装定位结构，所述限位立面的数量为至少一个，各个限位立面均处在同一平面上，所述定位侧面为共同配合对应于各个所述限位立面的平整侧面。根据本专利技术提供的一种液压油箱安装定位结构，所述限位承托面的数量为至少一个，各个限位承托面均处在同一平面上，所述定位底面为共同配合对应于各个所述限位承托面的平整底面。根据本专利技术提供的一种液压油箱安装定位结构，各个定位面通过激光切割制成。根据本专利技术提供的一种液压油箱安装定位结构，各个所述定位面分别包括形成在所述液压油箱内侧的定位侧面、形成在所述液压油箱底部的定位底面以及定位平面，所述定位平面、定位侧面和定位底面在空间上相互垂直，所述限位立面与所述定位侧面相互配合对应，所述限位承托面向上配合支撑所述定位底面，所述定位平面与所述限位接件的表面相互配合对应。本专利技术提供的一种液压油箱安装定位结构，由于预先在作业器械的转台上设置了若干个限位机构，并且所述液压油箱上也预先形成了若干个分别对应于各个所述限位机构的定位结构，从而大吨位的液压油箱在固定安装前，可以通过各个限位机构分别对各个定位结构的位置限制，来限定所述液压油箱在左右方向、上下方向以及前后方向上的安装位置，使大体积、大吨位的液压油箱可以在作业器械上预先准确定位，让大吨位的液压油箱可以准确到达所述转台上的预定安装位置，从而可以便于后续对大吨位液压油箱的安装固定，有效降低大吨位液压油箱的安装难度，明显提高大吨位液压油箱的安装效率。本专利技术还提供一种工程起重机，包括上述的液压油箱安装定位结构，能有效降低大吨位液压油箱在工程起重机上的安装难度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例一中转台的立体图；图2是本专利技术实施例一中液压油箱的立体图；图3是本专利技术转台与液压油箱的组装示意图；图4是本专利技术实施例一中转台的立体图；图5是本专利技术实施例一中转台的局部放大图；图6是本专利技术实施例一中液压油箱的立体图；图7是本专利技术实施例一中液压油箱的立体图；图8是本专利技术实施例一中转台的立体图；图9是本专利技术实施例一中转台的局部放大图；图10是本专利技术实施例一中液压油箱的立体图；图11是本专利技术实施例一中转台的立体图；图12是本专利技术实施例一中转台的局部放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压油箱安装定位结构，包括作业器械上的转台以及用于安装至所述转台上的液压油箱，其特征在于，所述转台上设置有若干个限位机构，所述液压油箱上形成有若干个分别对应于各个所述限位机构的定位结构，各个所述限位机构包括限位立面、限位承托面以及限位接件，若干个所述定位结构包括若干个定位面，所述限位立面、限位承托面以及限位接件分别从左右方向、上下方向以及前后方向与各个所述定位面相互抵接，通过所述限位立面、限位承托面以及限位接件分别对各个定位面的位置限制以限定所述液压油箱在左右方向、上下方向以及前后方向上的安装位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压油箱安装定位结构，包括作业器械上的转台以及用于安装至所述转台上的液压油箱，其特征在于，所述转台上设置有若干个限位机构，所述液压油箱上形成有若干个分别对应于各个所述限位机构的定位结构，各个所述限位机构包括限位立面、限位承托面以及限位接件，若干个所述定位结构包括若干个定位面，所述限位立面、限位承托面以及限位接件分别从左右方向、上下方向以及前后方向与各个所述定位面相互抵接，通过所述限位立面、限位承托面以及限位接件分别对各个定位面的位置限制以限定所述液压油箱在左右方向、上下方向以及前后方向上的安装位置。


2.根据权利要求1所述的液压油箱安装定位结构，其特征在于，各个所述定位面分别包括形成在所述液压油箱上朝向所述转台的定位侧面、形成在所述液压油箱底部的定位底面以及用于配合套接所述限位接件的环形定位面，所述限位立面与所述定位侧面相互配合对应，所述限位承托面配合支撑所述定位底面。


3.根据权利要求2所述的液压油箱安装定位结构，其特征在于，所述转台上设置有定位板，所述定位板上开设有至少一个限位孔，所述液压油箱的外部形成有对应于所述限位孔的定位孔，所述环形定位面形成在所述定位孔内，所述限位接件为配合套接在所述限位孔和定位孔内的限位销。


4.根据权利要求3所述的液压油箱安...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春，苏龙，
申请(专利权)人：湖南三一中型起重机械有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43