基于改进冷却的注塑工艺制造技术

本发明专利技术涉及基于改进冷却的注塑工艺，包括用于根据所需模具设置所需的模具壳体，在模具壳体上扣合有模具上盖，形成一个模具内腔；在模具上盖上设置有模具加注孔；旋转中心，具有上模具工位、扣盖工位、注塑工位、加热保温振动工位、冷却静置工位及下模具工位，且其由电机驱动旋转，模具装置分布在旋转中心上旋转以实现工位旋转；在上模具工位，设置有上料机械手，以将空载的模具壳体放置到旋转中心上；本发明专利技术设计合理、结构紧凑且使用方便。

【技术实现步骤摘要】
基于改进冷却的注塑工艺
本专利技术涉及基于改进冷却的注塑工艺。
技术介绍
注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。现有冷却过滤系统效果不佳，容易堵塞，注塑。CN201720472144.6具有电器控制柜冷却装置的注塑机虽然提供了一套注塑机，但是其效率低下，自动化程度低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题总的来说是提供一种基于改进冷却的注塑工艺。为解决上述问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种带有改进冷却器的注塑机，包括模具装置，包括用于根据所需模具设置所需的模具壳体，在模具壳体上扣合有模具上盖，形成一个模具内腔；在模具上盖上设置有模具加注孔；旋转中心，具有上模具工位、扣盖工位、注塑工位、加热保温振动工位、冷却静置工位及下模具工位，且其由电机驱动旋转，模具装置分布在旋转中心上旋转以实现工位旋转；在上模具工位，设置有上料机械手，以将空载的模具壳体放置到旋转中心上；在扣盖工位，用于将模具上盖扣合在模具壳体上，形成模具内腔；在注塑工位，设置有注塑组件，以将液料加注到模具内腔；在加热保温振动工位，对模具装置加热到设定温度并保温；在冷却静置工位，对模具装置按照设定降温曲线对模具装置降温；在下模具工位，设置有下料机械手，以将满载的模具壳体从旋转中心上输出到拆箱工位。作为上述技术方案的进一步改进：在模具壳体上套装有热交换管路；旋转中心包括旋转的中心支撑架；在中心支撑架上设置有偏心齿轮主动轴，在偏心齿轮主动轴上键连接有偏心曲拐的一偏心曲拐；在偏心曲拐的另一偏心曲拐通过偏心铰接轴铰接有拨动侧臂的中部，在偏心齿轮主动轴上套装有拨动侧臂的拨臂径向导槽；在拨动侧臂端部设置有拨臂叉头，在中心支撑架下端通过压力轴承旋转于中心支撑基座之上；拨臂叉头间歇性插入到分支中心轴中并绕中心支撑基座在各个工位之间摆动；在中心支撑架四周分布有若干分支架，以对应旋转中心各个工位；在分支架上旋转有分支中心轴，在中心支撑架上设置有中心齿轮，在分支中心轴上设置有分支啮合行星的啮合齿轮；在分支啮合行星上设置有分支分支托，在分支分支托上设置有中心支撑推杆，在分支分支托上对称设置有分支固定V型座及分支活动V型座，以夹持模具壳体；中心支撑推杆牵动分支活动V型座径向移动；在分支分支托上设置有分支侧顶杆。注塑组件包括下端具有射流口的流料罐体，罐体腔内存有流体注塑液料；在流料罐体上端具有流料固定内齿圈，在流料固定内齿圈中心处设置有流料中心齿轮，在流料固定内齿圈与流料中心齿轮之间设置有流料行星齿轮，在流料行星齿轮的中心轴连接有流料齿轮架体；在流料行星齿轮上分布有若干流料搅拌杆，在流料搅拌杆与流料行星齿轮之间设置有流料调整弹簧；在流料固定内齿圈上方环形设置有流料顶部弧面，其下表面用于与流料搅拌杆顶部的导向球滚动接触；流料搅拌杆下端用于对流体注塑液料搅拌。在流料罐体上方设置有胶粒下落通道的下出口，在胶粒下落通道上缠绕有胶粒冷却管；在射流口上缠绕有流料出口保温管；在流料齿轮架体翼板上设置有胶粒封堵板，以封堵或打开胶粒下落通道的下出口；在流料齿轮架体上设置有用于将存留在胶粒封堵板上的固料颗粒拨下来的胶粒拨料板。一种带有改进冷却器的注塑机的组件，注塑组件包括下端具有射流口的流料罐体，罐体腔内存有流体注塑液料；在流料罐体上端具有流料固定内齿圈，在流料固定内齿圈中心处设置有流料中心齿轮，在流料固定内齿圈与流料中心齿轮之间设置有流料行星齿轮，在流料行星齿轮的中心轴连接有流料齿轮架体；在流料行星齿轮上分布有若干流料搅拌杆，在流料搅拌杆与流料行星齿轮之间设置有流料调整弹簧；在流料固定内齿圈上方环形设置有流料顶部弧面，其下表面用于与流料搅拌杆顶部的导向球滚动接触；流料搅拌杆下端用于对流体注塑液料搅拌。作为上述技术方案的进一步改进：在流料罐体上方设置有胶粒下落通道的下出口，在胶粒下落通道上缠绕有胶粒冷却管；在射流口上缠绕有流料出口保温管；在流料齿轮架体翼板上设置有胶粒封堵板，以封堵或打开胶粒下落通道的下出口；在流料齿轮架体上设置有用于将存留在胶粒封堵板上的固料颗粒拨下来的胶粒拨料板。一种基于改进冷却的注塑工艺，通过旋转中心，模具装置，包括用于根据所需模具设置所需的模具壳体，在模具壳体上扣合有模具上盖，形成一个模具内腔；该工艺包括以下步骤；步骤一，在上模具工位，首先，上料机械手将空载的模具壳体放置到旋转中心上；然后，分支固定V型座及分支活动V型座夹持模具壳体，同时保证模具装置自转；步骤二，在扣盖工位，通过机械手将模具上盖扣合在模具壳体上，形成模具内腔；步骤三，在注塑工位，注塑组件将液料通过模具加注孔加注到模具内腔；步骤四，在加热保温振动工位，对模具装置加热到设定温度并保温；步骤五，在冷却静置工位，对模具装置按照设定降温曲线对模具装置降温；步骤六，在下模具工位，首先，中心支撑推杆牵动分支活动V型座径向移动，与模具装置分离；然后，分支侧顶杆将模具装置与分支固定V型座分离；其次，下料机械手将满载的模具壳体从旋转中心上输出到拆箱工位；步骤七，在拆箱工位，进行拆箱。作为上述技术方案的进一步改进：在旋转中心旋转时，执行以下步骤；首先，偏心齿轮主动轴驱动偏心曲拐旋转，偏心曲拐通过偏心铰接轴带动拨动侧臂，使得拨臂径向导槽在中心支撑架中心轴上导向牵动；然后，拨臂叉头间歇性拨动分支中心轴，实现模具装置在各个工位之间变换，同时，通过中心齿轮与啮合齿轮的啮合，使得模具装置旋转。在步骤三中，包括以下步骤；S3.1，首先，流料齿轮架体旋转，从而利用胶粒封堵板封堵或打开胶粒下落通道的下出口，使得物料下落到流料罐体的罐体腔内并避免落到流料齿轮架体翼板上；然后，胶粒拨料板将存留在胶粒封堵板上的固料颗粒拨下来；其次，流料中心齿轮，驱动流料行星齿轮沿着流料固定内齿圈同时自转与公转，使得流料搅拌杆在搅拌的过程中旋转，同时，利用流料顶部弧面的下锥面，使得流料搅拌杆升降；在S3.1的同时，通过胶粒冷却管降温，避免物料受热在胶粒下落通道的下出口熔化堵塞；通过流料出口保温管避免射流口受冷堵塞。一种基于改进冷却的注塑工艺，包括以下注塑步骤；首先，流料齿轮架体旋转，从而利用胶粒封堵板封堵或打开胶粒下落通道的下出口，使得物料下落到流料罐体的罐体腔内并避免落到流料齿轮架体翼板上；然后，胶粒拨料板将存留在胶粒封堵板上的固料颗粒拨下来；其次，流料中心齿轮，驱动流料行星齿轮沿着流料固定内齿圈同时自转与公转，使得流料搅拌杆在搅拌的过程中旋转，同时，利用流料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于改进冷却的注塑工艺，其特征在于：通过旋转中心（2），/n模具装置（1），包括用于根据所需模具设置所需的模具壳体（4），在模具壳体（4）上扣合有模具上盖（5），形成一个模具内腔；/n该工艺包括以下步骤；/n步骤一，在上模具工位（22），首先，上料机械手将空载的模具壳体（4）放置到旋转中心（2）上； 然后，分支固定V型座（19）及分支活动V型座（20）夹持模具壳体（4），同时保证模具装置（1）自转；/n步骤二，在扣盖工位（23），通过机械手将模具上盖（5）扣合在模具壳体（4）上，形成模具内腔；/n步骤三，在注塑工位（24），注塑组件（3）将液料通过模具加注孔（6）加注到模具内腔；/n步骤四，在加热保温振动工位（25），对模具装置（1）加热到设定温度并保温；/n步骤五，在冷却静置工位（26），对模具装置（1）按照设定降温曲线对模具装置（1）降温；/n步骤六，在下模具工位（27），首先，中心支撑推杆（41）牵动分支活动V型座（20）径向移动，与模具装置（1）分离；然后，分支侧顶杆（21）将模具装置（1）与分支固定V型座（19）分离；其次，下料机械手将满载的模具壳体（4）从旋转中心（2）上输出到拆箱工位；/n步骤七，在拆箱工位，进行拆箱 。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于改进冷却的注塑工艺，其特征在于：通过旋转中心（2），
模具装置（1），包括用于根据所需模具设置所需的模具壳体（4），在模具壳体（4）上扣合有模具上盖（5），形成一个模具内腔；
该工艺包括以下步骤；
步骤一，在上模具工位（22），首先，上料机械手将空载的模具壳体（4）放置到旋转中心（2）上；然后，分支固定V型座（19）及分支活动V型座（20）夹持模具壳体（4），同时保证模具装置（1）自转；
步骤二，在扣盖工位（23），通过机械手将模具上盖（5）扣合在模具壳体（4）上，形成模具内腔；
步骤三，在注塑工位（24），注塑组件（3）将液料通过模具加注孔（6）加注到模具内腔；
步骤四，在加热保温振动工位（25），对模具装置（1）加热到设定温度并保温；
步骤五，在冷却静置工位（26），对模具装置（1）按照设定降温曲线对模具装置（1）降温；
步骤六，在下模具工位（27），首先，中心支撑推杆（41）牵动分支活动V型座（20）径向移动，与模具装置（1）分离；然后，分支侧顶杆（21）将模具装置（1）与分支固定V型座（19）分离；其次，下料机械手将满载的模具壳体（4）从旋转中心（2）上输出到拆箱工位；
步骤七，在拆箱工位，进行拆箱。


2.根据权利要求1所述的基于改进冷却的注塑工艺，其特征在于：在旋转中心（2）旋转时，执行以下步骤；
首先，偏心齿轮主动轴（8）驱动偏心曲拐（9）旋转，偏心曲拐（9）通过偏心铰接轴（10）带动拨动侧臂（11），使得拨臂径向导槽（12）在中心支撑架（7）中心轴上导向牵动；然后，拨臂叉头（13）间歇性拨动分支中心轴（16），实现模具装置（1）在各个工位之间变换，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓清，孙涛，张海波，金增谟，
申请(专利权)人：青岛海佰利机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37