一种管材内壁打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种管材内壁打磨装置，打磨具后端固定装置连接在长度调整床体的后端，所述打磨具前端连接装置连接在长度调整床体的前侧，所述打磨具动力源装置连接在长度调整床体的前侧端，所述管芯打磨具后端连接在打磨具后端固定装置的中心，所述管芯打磨具的前端连接在打磨具前端连接装置的中心。本发明专利技术优化了管材内侧壁打磨的设置，改变传统人工插签式的打磨方式，改进为一种全新的内壁打磨设备，本设备具有打磨方便，管材固定牢固，打磨利用物体的离心力来形成打磨工作，设备上的每一组设备都是可以进行调整，这使得设备可以适用于更多标准的管材，各种长端范围的管材，适用范围广泛，宜推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种管材内壁打磨装置
本专利技术涉及管材加工领域，尤其涉及一种管材内壁打磨装置。
技术介绍
管材在生产完成后需要经过一段时间才可以作为施工使用，在这段时间内，容易造成管道的腐蚀、锈迹，锈迹和腐蚀如果不处理，长久以来会造成管材质量的下降，有可能管材的使用年限没有那么久，造成了使用故障，而且管材都是作为城市市政上的使用，非常的重要，但是管材在放置过程中不仅有外壁腐蚀和锈迹，内侧壁也会有腐蚀和锈迹，管道内需要承受较大的压力，如果不及时处理可能会造成工程事故，为此设计一种管材内壁打磨装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种管材内壁打磨装置，以解决上述技术问题，为实现上述目的本专利技术采用以下技术方案：一种管材内壁打磨装置，包括长度调整床体、管芯打磨具、打磨具后端固定装置、打磨具前端连接装置、管材夹持装置、打磨具动力源装置，所述打磨具后端固定装置连接在长度调整床体的后端，所述打磨具前端连接装置连接在长度调整床体的前侧，所述管材夹持装置设有两组，两组管材夹持装置呈对称设立，且两组管材夹持装置连接在长度调整床体上，所述打本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材内壁打磨装置，其特征在于，包括长度调整床体（1）、管芯打磨具（2）、打磨具后端固定装置（3）、打磨具前端连接装置（4）、管材夹持装置（5）、打磨具动力源装置（6），所述打磨具后端固定装置（3）连接在长度调整床体（1）的后端，所述打磨具前端连接装置（4）连接在长度调整床体（1）的前侧，所述管材夹持装置（5）设有两组，两组管材夹持装置（5）呈对称设立，且两组管材夹持装置（5）连接在长度调整床体（1）上，所述打磨具动力源装置（6）连接在长度调整床体（1）的前侧端，且打磨具动力源装置（6）连接在打磨具前端连接装置（4）的前侧，所述管芯打磨具（2）后端连接在打磨具后端固定装置（3）的中心，所...

【技术特征摘要】
1.一种管材内壁打磨装置，其特征在于，包括长度调整床体（1）、管芯打磨具（2）、打磨具后端固定装置（3）、打磨具前端连接装置（4）、管材夹持装置（5）、打磨具动力源装置（6），所述打磨具后端固定装置（3）连接在长度调整床体（1）的后端，所述打磨具前端连接装置（4）连接在长度调整床体（1）的前侧，所述管材夹持装置（5）设有两组，两组管材夹持装置（5）呈对称设立，且两组管材夹持装置（5）连接在长度调整床体（1）上，所述打磨具动力源装置（6）连接在长度调整床体（1）的前侧端，且打磨具动力源装置（6）连接在打磨具前端连接装置（4）的前侧，所述管芯打磨具（2）后端连接在打磨具后端固定装置（3）的中心，所述管芯打磨具（2）的前端连接在打磨具前端连接装置（4）的中心，且管芯打磨具（2）穿过两组管材夹持装置（5）的中心，所述打磨具后端固定装置（3）、打磨具前端连接装置（4）、管材夹持装置（5）、打磨具动力源装置（6）均可在长度调整床体（1）上横向移动。


2.根据权利要求1所述的一种管材内壁打磨装置，其特征在于，所述长度调整床体（1）由床端固定板（1-1）、床架底板（1-2）、移位滑杆（1-3）组成，所述床端固定板（1-1）设有两组，两组床端固定板（1-1）呈对称的焊接在床架底板（1-2）的两端顶侧，所述移位滑杆（1-3）设有两组，两组移位滑杆（1-3）分别设在床端固定板（1-1）之间，且两组移位滑杆（1-3）平行设置。


3.根据权利要求1所述的一种管材内壁打磨装置，其特征在于，所述管芯打磨具（2）由花键连接轴端（2-1）、主轴杆（2-2）、外包打磨套（2-3）组成，所述花键连接轴端（2-1）设有两组，两组花键连接轴端（2-1）分别设在主轴杆（2-2）的两端，且花键连接轴端（2-1）和主轴杆（2-2）一体成型，所述外包打磨套（2-3）固定在主轴杆（2-2）的外侧，所述外包打磨套（2-3）由弧形打磨砂板（2-4）、橡胶内形变层（2-5）组成，所述主轴杆（2-2）的外侧焊接有防脱位凸销（2-6），所述橡胶内形变层（2-5）包裹在主轴杆（2-2）的外侧，且防脱位凸销（2-6）内嵌在橡胶内形变层（2-5）内，所述弧形打磨砂板（2-4）焊粘在橡胶内形变层（2-5）的外侧。


4.根据权利要求1所述的一种管材内壁打磨装置，其特征在于，所述打磨具后端固定装置（3）、打磨具前端连接装置（4）均由固定移位板（3-1）、连接端转动轴承（3-2）、滑杆锁位销（7）、滑杆套筒（8）组成，所述固定移位板（3-1）的中心开设有轴承槽孔（3-3），所述连接端转动轴承（3-2）设在固定移位板（3-1）中心的轴承槽孔（3-3）内，且连接端转动轴承（3-2）可在固定移位板（3-1）中心的轴承槽孔（3-3）内转动，所述固定移位板（3-1）的两侧开设有滑杆滑孔（9），所述滑杆套筒（8）设在滑杆滑孔（9）的单外侧，所述固定移位板（3-1）和滑杆套筒（8）一体焊接，所述滑杆锁位销（7）设在固定移位板（3-1）的侧面，且滑杆锁位销（7）连通滑杆滑孔（9），所述移位滑杆（1-3）穿过滑杆套筒（8）和滑杆滑孔（9），所述打磨具动力源装置（6）连接在连接端转动轴承（3-2）的侧面。


5.根据权利要求1所述的一种管材内壁打磨装置，其特征在于，所述打磨具动力源装置（6）由连接传动盘（6-1）、连接链带（6-2）、主驱传动盘（6-3）、电机固定板架（6-4）、主驱电机（6-5）、滑杆套筒（8）、滑杆锁位销（7）组成，所述主驱电机（6-5）固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘书珊，
申请(专利权)人：湖北万众通达机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42