一种轧辊表面激光毛化加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种轧辊表面激光毛化加工装置，包括加工台，所述加工台通过其下端的四角稳定的放置在地面上，且加工台的整体呈“U”字型结构；定位机构，所述定位机构在加工台的左右两端均有设置，且定位机构的外侧固定在加工台上，并且2组定位机构的外端均安装有用于驱动的减速电机；轧辊本体，所述轧辊本体位于定位机构的内侧，且轧辊本体通过2组定位机构夹持固定在加工台上。该轧辊表面激光毛化加工装置，能够实现对不同长度、不同直径的轧辊进行稳定的限位，且便于轧辊的快速安装与拆卸，并且加工台不仅能够用于毛化加工处理，而且能适用于其他的加工处理，而且在毛化的同时，便于控制激光发射机构稳定的移动，防止长时间使用造成磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种轧辊表面激光毛化加工装置
本专利技术涉及轧辊加工相关
，具体为一种轧辊表面激光毛化加工装置。
技术介绍
轧辊是机械部件的一种，能够使受轧制的金属发生塑性变形，而在生产加工中，其中一种工序是对轧辊的表面进行毛化处理，以使得轧辊表面呈现规律的凹凸状，满足不同的使用需求，但是，现有的轧辊毛化加工装置仍存在一定的缺陷，比如：授权公告号为CN104107979B，授权公告日为2016.04.13的“一种轧辊表面激光毛化强化集成加工装置”，本专利技术公开了一种轧辊表面激光毛化强化集成加工装置，包括激光器和数控机床，数控机床的床身上设置有毛化平台，毛化平台上设置有第一反射镜、第二反射镜、半透半反镜以及对准被加工轧辊表面的毛化分光机构和强化分光机构，第一反射镜与激光器所发射的激光束呈45°入射角布置，半透半反镜位于第一反射镜所反射激光束通路上，第二反射镜位于半透半反镜所反射激光束通路上，毛化分光机构位于半透半反镜所透射激光束通路上，强化分光机构位于第二反射镜所反射激光束通路上。本专利技术能同时进行激光毛化和强化处理，提高毛化辊的耐磨性，延长其使用寿命，提高生产效率，缩短轧辊进行毛化和强化加工的时间。但是上述现有技术存在以下缺陷：1.上述轧辊表面激光毛化强化集成加工装置，不能够实现对不同长度、不同直径的轧辊进行稳定的限位，且不便于轧辊的快速安装与拆卸；2.上述轧辊表面激光毛化强化集成加工装置，加工台只能用于毛化加工处理，不能适用于其他的加工处理；3.上述轧辊表面激光毛化强化集成加工装置，在毛化的同时，不便于控制激光发射机构稳定的移动，且长时间使用，磨损较大。因此，我们提出一种轧辊表面激光毛化加工装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种轧辊表面激光毛化加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的大多数轧辊表面激光毛化加工装置不能够实现对不同长度、不同直径的轧辊进行稳定的限位，且不便于轧辊的快速安装与拆卸，并且加工台只能用于毛化加工处理，不能适用于其他的加工处理，而且在毛化的同时，不便于控制激光发射机构稳定的移动，且长时间使用，磨损较大的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种轧辊表面激光毛化加工装置，包括：加工台，所述加工台通过其下端的四角稳定的放置在地面上，且加工台的整体呈“U”字型结构；定位机构，所述定位机构在加工台的左右两端均有设置，且定位机构的外侧固定在加工台上，并且2组定位机构的外端均安装有用于驱动的减速电机；轧辊本体，所述轧辊本体位于定位机构的内侧，且轧辊本体通过2组定位机构夹持固定在加工台上；激光发射机构，所述激光发射机构位于加工台上，其激光发射机构的控制机构与控制盒内部的控制元件对应信号连接，并且控制盒安装在加工台的前侧左端外壳上，其中：激光发射机构的后端安装有激光发射头，且激光发射机构的下端还安装有用于减小摩擦阻力的滚轮，并且滚轮在激光发射机构的下表面呈阵列式分布；承托板，所述承托板安装在加工台上，且承托板的下方设置有用于收集废料的收集盒，其中，承托板还包括承托框、格栅板、安装环和固定栓，所述格栅板与承托框固定连接，且安装环和固定栓一一对应设置，并且安装环和固定栓均在承托框上等间距设置。优选的，所述定位机构包括固定组件、夹持组件、限位组件、驱动组件和控制组件，其中：所述固定组件的左端与加工台相连接，并且在固定组件的左端连接有用于驱动的减速电机，固定组件在加工台上为轴向转动结构；所述夹持组件左端位于固定组件的内部，并且夹持组件的左端在固定组件的内部为伸缩滑动结构；所述限位组件设置在夹持组件的右侧，且限位组件的左端与夹持组件焊接连接，并且限位组件的整体呈圆环状结构；所述驱动组件位于限位组件的右侧，且驱动组件在限位组件上为滑动结构，并且驱动组件的整体轴线与限位组件的轴线重合；所述驱动组件的右侧安装有控制组件，且控制组件为轴向转动结构，并且夹持组件的右端从做到右依次贯穿限位组件、驱动组件和控制组件。优选的，所述固定组件包括固定筒、筒槽和筒孔，其中：固定筒的右端内部呈中空结构，并且固定筒的右端内表面纵截面形状为“+”字结构；筒槽关于固定筒的中心等角度设置有4组，且筒槽与固定筒构成连通结构；筒孔在固定筒的轴线方向上等间距分布，且筒孔整体关于固定筒的轴线对称设置有2组。优选的，所述固定筒的右端内部连接有夹持组件的左端，其中夹持组件包括：固定芯，所述固定芯的纵截面形状为“+”字结构，且固定芯的外部尺寸与固定筒的内部尺寸相等，并且固定芯在固定筒的内部为左右滑动结构；第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和第二限位块的内侧端头均焊接连接在固定芯的外表面，其中，第一限位块对称设置在竖直轴线上，第二限位块对称设置在水平轴线上；安装栓，所述安装栓贯穿设置在第二限位块的内部，并且安装栓与固定筒上的筒孔螺纹连接；调节弹簧，所述调节弹簧的左端固定安装在固定筒左端的内部，而调节弹簧的右端固定安装在固定芯的左端表面；固定盘，所述固定盘焊接安装在固定芯的右端，且固定盘的整体呈凹槽状结构；夹持条，所述夹持条安装在固定盘的右端；防滑条，所述防滑条与夹持条一一对应设置；连接弹簧，所述连接弹簧固定连接在夹持条的单体之间；轨槽，所述轨槽开设在固定盘的内部，其中，轨槽关于固定盘的中心呈放射形分布。优选的，所述限位组件包括限位盘、限位孔和限位槽，所述限位盘的上端开设等角度设置的限位孔，且限位盘的右侧表面开设有正六边形结构的限位槽。优选的，所述驱动组件又包括驱动板、固定块和固定轴，所述驱动板呈正三角形结构，且驱动板等角度设置有6组；所述驱动板的左右两侧分别焊接连接有固定块和固定轴，其中：固定块在限位盘上限位槽内部为滑动结构，固定轴与驱动板对应设置有6组。优选的，所述固定轴的右端在控制组件上为滑动结构，其中，控制组件又包括：控制盘，所述控制盘的整体呈环形结构；定位板，所述定位板的右端焊接连接在控制盘上，且定位板的左端内部贯穿连接有定位栓，其中，定位栓与限位盘上的限位孔螺纹连接；控制槽，所述控制槽呈长条形结构分布在控制盘上，且控制槽关于控制盘的中心呈放射形分布，同时，驱动板右侧的固定轴贯穿在控制槽的内部；控制筒，所述控制筒的左端与控制盘的右端焊接连接。优选的，所述夹持条和防滑条均关于固定盘的中心呈环形阵列分布，且橡胶材料的防滑条内表面呈凹凸状结构，并且夹持条单体之间构成伸缩结构，同时，夹持条的左端在轨槽的内部为滑动结构。优选的，所述激光发射机构的内部贯穿连接有第一横杆和第二横杆，其中，第二横杆位于第一横杆的后侧，并且第一横杆在加工台上为转动结构，而第二横杆的左右两端均固定安装在加工台的外壳上。优选的，所述第一横杆和第二横杆平行设置，且激光发射机构与第一横杆通过螺纹连接的方式相连接，并且激光发射机构与第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧辊表面激光毛化加工装置，其特征在于，包括：/n加工台（1），所述加工台（1）通过其下端的四角稳定的放置在地面上，且加工台（1）的整体呈“U”字型结构；/n定位机构（2），所述定位机构（2）在加工台（1）的左右两端均有设置，且定位机构（2）的外侧固定在加工台（1）上，并且2组定位机构（2）的外端均安装有用于驱动的减速电机；/n轧辊本体（3），所述轧辊本体（3）位于定位机构（2）的内侧，且轧辊本体（3）通过2组定位机构（2）夹持固定在加工台（1）上；/n激光发射机构（4），所述激光发射机构（4）位于加工台（1）上，其激光发射机构（4）的控制机构与控制盒（7）内部的控制元件对应信号连接，并且控制盒（7）安装在加工台（1）的前侧左端外壳上，其中：/n激光发射机构（4）的后端安装有激光发射头（41），且激光发射机构（4）的下端还安装有用于减小摩擦阻力的滚轮（42），并且滚轮（42）在激光发射机构（4）的下表面呈阵列式分布；/n承托板（8），所述承托板（8）安装在加工台（1）上，且承托板（8）的下方设置有用于收集废料的收集盒（9），其中，承托板（8）还包括承托框（81）、格栅板（82）、安装环（83）和固定栓（84），所述格栅板（82）与承托框（81）固定连接，且安装环（83）和固定栓（84）一一对应设置，并且安装环（83）和固定栓（84）均在承托框（81）上等间距设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种轧辊表面激光毛化加工装置，其特征在于，包括：
加工台（1），所述加工台（1）通过其下端的四角稳定的放置在地面上，且加工台（1）的整体呈“U”字型结构；
定位机构（2），所述定位机构（2）在加工台（1）的左右两端均有设置，且定位机构（2）的外侧固定在加工台（1）上，并且2组定位机构（2）的外端均安装有用于驱动的减速电机；
轧辊本体（3），所述轧辊本体（3）位于定位机构（2）的内侧，且轧辊本体（3）通过2组定位机构（2）夹持固定在加工台（1）上；
激光发射机构（4），所述激光发射机构（4）位于加工台（1）上，其激光发射机构（4）的控制机构与控制盒（7）内部的控制元件对应信号连接，并且控制盒（7）安装在加工台（1）的前侧左端外壳上，其中：
激光发射机构（4）的后端安装有激光发射头（41），且激光发射机构（4）的下端还安装有用于减小摩擦阻力的滚轮（42），并且滚轮（42）在激光发射机构（4）的下表面呈阵列式分布；
承托板（8），所述承托板（8）安装在加工台（1）上，且承托板（8）的下方设置有用于收集废料的收集盒（9），其中，承托板（8）还包括承托框（81）、格栅板（82）、安装环（83）和固定栓（84），所述格栅板（82）与承托框（81）固定连接，且安装环（83）和固定栓（84）一一对应设置，并且安装环（83）和固定栓（84）均在承托框（81）上等间距设置。


2.根据权利要求1所述的一种轧辊表面激光毛化加工装置，其特征在于：所述定位机构（2）包括固定组件（21）、夹持组件（22）、限位组件（23）、驱动组件（24）和控制组件（25），其中：
所述固定组件（21）的左端与加工台（1）相连接，并且在固定组件（21）的左端连接有用于驱动的减速电机，固定组件（21）在加工台（1）上为轴向转动结构；
所述夹持组件（22）左端位于固定组件（21）的内部，并且夹持组件（22）的左端在固定组件（21）的内部为伸缩滑动结构；
所述限位组件（23）设置在夹持组件（22）的右侧，且限位组件（23）的左端与夹持组件（22）焊接连接，并且限位组件（23）的整体呈圆环状结构；
所述驱动组件（24）位于限位组件（23）的右侧，且驱动组件（24）在限位组件（23）上为滑动结构，并且驱动组件（24）的整体轴线与限位组件（23）的轴线重合；
所述驱动组件（24）的右侧安装有控制组件（25），且控制组件（25）为轴向转动结构，并且夹持组件（22）的右端从做到右依次贯穿限位组件（23）、驱动组件（24）和控制组件（25）。


3.根据权利要求2所述的一种轧辊表面激光毛化加工装置，其特征在于：所述固定组件（21）包括固定筒（211）、筒槽（212）和筒孔（213），其中：
固定筒（211）的右端内部呈中空结构，并且固定筒（211）的右端内表面纵截面形状为“+”字结构；
筒槽（212）关于固定筒（211）的中心等角度设置有4组，且筒槽（212）与固定筒（211）构成连通结构；
筒孔（213）在固定筒（211）的轴线方向上等间距分布，且筒孔（213）整体关于固定筒（211）的轴线对称设置有2组。


4.根据权利要求3所述的一种轧辊表面激光毛化加工装置，其特征在于：所述固定筒（211）的右端内部连接有夹持组件（22）的左端，其中夹持组件（22）包括：
固定芯（221），所述固定芯（221）的纵截面形状为“+”字结构，且固定芯（221）的外部尺寸与固定筒（211）的内部尺寸相等，并且固定芯（221）在固定筒（211）的内部为左右滑动结构；
第一限位块（222）和第二限位块（223），所述第一限位块（222）和第二限位块（223）的内侧端头均焊接连接在固定芯（221）的外表面，其中，第一限位块（222）对称设置在竖直轴线上，第二限位块（223）对称设置在水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟聪，
申请(专利权)人：张伟聪，
类型：发明
国别省市：安徽;34