一种固定床催化反应中形成的固体结焦物的处理方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种固定床催化反应中形成的固体结焦物的处理方法及装置，包括底板，所述底板的上表面固定设有固定台，所述固定台的上表面固定设有固定床反应器本体，与现有的技术相比，开启第二电机，第二电机的驱动轴带动第二转动杆转动，第二转动杆带动蜗轮转动，蜗轮带动蜗杆转动，蜗杆带动第三转动杆转动，第三转动杆通过两组传动轮和传动皮带带动第四转动杆转动，第四转动杆通过第三连接杆带动搅拌叶片转动，搅拌叶片搅拌收集桶内部的废液，使含氟有机溶剂与结焦物中的积碳、细小颗粒充分反应，从而完成了废液的搅拌，进而有效的提高了后续过滤废液的效果以及避免了废液中的积碳与细小颗粒沉淀而影响了后续过滤废液的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种固定床催化反应中形成的固体结焦物的处理方法及装置
本专利技术涉及化学清理
，具体为一种固定床催化反应中形成的固体结焦物的处理方法及装置。
技术介绍
在石油化工、煤化工等相关领域，涉及大量的催化反应，如催化加氢反应、催化氧化反应、催化裂解反应等。其中，很多连续生产的催化反应，生产周期特别长，往往达到数月，甚至数年。例如，催化合成气制备草酸二甲酯的催化反应，可连续稳定的催化生产3～5年；催化合成气制备碳酸二甲酯的催化反应，可连续稳定的催化生产1年以上；草酸二甲酯催化加氢合成乙二醇反应，可以连续稳定的催化生产1.5年以上等。在类似于上述的这些长周期的催化生产过程中，催化剂表面会出现积碳，中间体聚合物累积，甚至出现一些重质焦油等副产物。我们可以把这些混合物称为结焦物。这些结焦物，由于反应物、产物、溶剂等流动，会发生扩散。作为结果，催化剂周边的反应器内壁以及催化剂下部区域，粘附与充斥了大量的上述结焦物。该类结焦物，不溶解于常规溶剂，且存在硬度高，粘附性强，难处理等特点。现有技术中的结焦物处理装置在处理结焦物时存在以下问题：1、现有技术中的结焦物处理装置在处理结焦物时，大多利用机械直接清除固定床反应器内壁的结焦物，由此导致清理固定床反应器内壁结焦物的效果不佳且容易造成固定床反应器的内壁受损；2、现有技术中的结焦物处理装置在处理结焦物时，通常缺乏对结焦物与常规溶剂的搅拌，导致结焦物的处理周期较长且处理效果较差，同时无法便捷的收集处理结焦物后的废液，未被处理的废液容易污染周边环境，为此，我们提出一种固定床催化反应中形成的固体结焦物的处理方法及装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种固定床催化反应中形成的固体结焦物的处理方法及装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种固定床催化反应中形成的固体结焦物的处理方法，包括以下步骤：步骤一、通过清理机构将含氟有机溶剂喷洒在固定床反应器内壁的结焦物的表面，上述含氟有机溶剂，可以与其它常规溶剂混合使用，其中，含氟有机物的比例为30～100％，常规溶剂可为甲醇、乙醇、二氯乙烷、三氯乙烷中一种或多种，分别按比例计量取样，而后混合，置于室温下搅拌至澄清透明，经过一段时间化学作用后，温度为室温温度～90℃，化学反应溶解时间为0.5～48h，其中，含氟有机溶剂与固体块状结焦物的质量比为：1～10000:1，然后再通过清理机构使结焦物从固定床反应器的内壁分撒脱落，分散脱落后的结焦物与含氟有机溶剂形成废液；步骤二、将上述形成的废液通过搅拌机构和推料机构进行搅拌、过滤，将废液中的积碳、细小颗粒与废液分离，得到滤液并收集滤液；步骤三、将上述滤液进行水洗、分液、蒸馏、精馏等常规操作，得到回收的澄清溶剂，水洗过程中，为室温条件，水与离心后滤液体积比为：0.5～3:1，蒸馏或精馏过程中，温度为80～150℃。一种固定床催化反应中形成的固体结焦物的处理装置，包括底板，所述底板的上表面固定设有固定台，所述固定台的上表面固定设有固定床反应器本体，所述固定床反应器本体的下表面固定插接有连接管，所述底板的上表面固定安装有收集桶，所述连接管的一端和收集桶固定插接，所述固定床反应器本体的内部固定设有清理机构，所述底板的上表面固定设有驱动机构，所述收集桶的内部固定设有搅拌机构，所述底板的上表面设有推料机构。优选的，所述底板的底端四角处均固定安装有稳定座，所述固定台的底端四角处均固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的下端和底板的上表面固定连接，所述固定床反应器本体的外壁均匀分布固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的下端和固定台的上表面固定连接，所述收集桶的外壁转动连接有门板，所述门板的表面固定安装有拉手，所述收集桶的外壁固定插接有排液管，所述排液管和底板固定插接，所述排液管的一端活动插接有堵头。优选的，所述清理机构包括有第一电机，所述固定床反应器本体的表面转动连接有第一转动杆，所述第一电机的驱动输出端和第一转动杆的上端固定连接，所述第一转动杆的外壁对称均匀分布固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接有第一刮板，所述第一刮板的一侧和固定床反应器本体的内壁活动接触，所述第一转动杆的外壁对称均匀分布固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定连接有第二刮板，所述第二刮板的一侧和固定床反应器本体的内壁活动接触，所述第一转动杆的外壁转动连接有套筒，所述套筒的外壁均匀分布固定连接有喷头本体。优选的，所述第一电机的外壁固定连接有第一固定块，所述第一固定块的下表面和固定床反应器本体的上表面固定连接，所述喷头本体的上表面固定插接有连接软管，所述连接软管和固定床反应器本体固定插接。优选的，所述驱动机构包括有第二电机，所述底板的上表面固定安装有固定板，所述固定板的表面转动连接有第二转动杆，所述第二电机的驱动输出端和第二转动杆的一端固定连接，所述第二转动杆的一端固定连接有凸轮，所述第二转动杆的外壁固定套接有蜗轮，所述底板的上表面转动连接有第三转动杆，所述第三转动杆的外壁固定套接有蜗杆，所述蜗杆和蜗轮啮合连接。优选的，所述第二电机的外壁固定连接有第二固定块，所述第二固定块的下表面和底板的上表面固定连接。优选的，所述搅拌机构包括有第四转动杆，所述第四转动杆和收集桶转动连接，所述第四转动杆和第三转动杆的上端均固定套接有传动轮，两组所述传动轮之间传动连接有传动皮带，所述第四转动杆的外壁均匀分布固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆的一端固定连接有搅拌叶片，所述收集桶的内壁固定安装有过滤板。优选的，所述推料机构包括有螺纹杆，所述螺纹杆和收集桶螺纹转动连接，所述螺纹杆的一端固定连接有齿轮，所述底板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的表面滑动连接有滑块，所述滑槽的内壁对称固定连接有限位块，所述滑块的一侧和限位块的一侧活动接触，所述滑块的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端和滑槽的内壁固定连接，所述伸缩杆的外壁套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端和滑块的一侧固定连接，所述伸缩弹簧的另一端和滑槽的内壁固定连接，所述滑块的上表面固定安装有齿板，所述齿板和齿轮啮合连接，所述收集桶的内壁对称开设有导向槽，两组所述导向槽的表面均滑动连接有导向块，两组所述导向块之间固定连接有推盘，所述推盘和收集桶的内壁活动接触，所述螺纹杆的一端和推盘的一侧转动连接。优选的，所述滑块的表面开设有和凸轮配合使用的弧形槽。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过开启喷头本体，喷头本体对固定床反应器本体内壁的结焦物喷洒含氟有机溶剂，被喷出的含氟有机溶剂与固定床反应器本体内壁的结焦物发生化学反应，通过开启第一电机，第一电机的驱动轴带动第一转动杆转动，第一转动杆带动第一连接杆、第一刮板、第二连接杆和第二刮板转动，第一刮板和第二刮板将固定床反应器本体内壁的结焦物刮除，被喷头本体喷出的含氟有机溶剂和被刮除的结焦物发生化学反应后形成废液，废液掉落至固定床反应器本体的底部并通过连接管流动至收集桶的内部，从而方便的完成了结焦物的分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固定床催化反应中形成的固体结焦物的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一、通过清理机构(2)将含氟有机溶剂喷洒在固定床反应器内壁的结焦物的表面，上述含氟有机溶剂，可以与其它常规溶剂混合使用，其中，含氟有机物的比例为30～100％，常规溶剂可为甲醇、乙醇、二氯乙烷、三氯乙烷中一种或多种，分别按比例计量取样，而后混合，置于室温下搅拌至澄清透明，经过一段时间化学作用后，温度为室温温度～90℃，化学反应溶解时间为0.5～48h，其中，含氟有机溶剂与固体块状结焦物的质量比为：1～10000:1，然后再通过清理机构(2)使结焦物从固定床反应器的内壁分撒脱落，分散脱落后的结焦物与含氟有机溶剂形成废液；/n步骤二、将上述形成的废液通过搅拌机构(4)和推料机构(5)进行搅拌、过滤，将废液中的积碳、细小颗粒与废液分离，得到滤液并收集滤液；/n步骤三、将上述滤液进行水洗、分液、蒸馏、精馏等常规操作，得到回收的澄清溶剂，水洗过程中，为室温条件，水与离心后滤液体积比为：0.5～3:1，蒸馏或精馏过程中，温度为80～150℃。/n

【技术特征摘要】
1.一种固定床催化反应中形成的固体结焦物的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、通过清理机构(2)将含氟有机溶剂喷洒在固定床反应器内壁的结焦物的表面，上述含氟有机溶剂，可以与其它常规溶剂混合使用，其中，含氟有机物的比例为30～100％，常规溶剂可为甲醇、乙醇、二氯乙烷、三氯乙烷中一种或多种，分别按比例计量取样，而后混合，置于室温下搅拌至澄清透明，经过一段时间化学作用后，温度为室温温度～90℃，化学反应溶解时间为0.5～48h，其中，含氟有机溶剂与固体块状结焦物的质量比为：1～10000:1，然后再通过清理机构(2)使结焦物从固定床反应器的内壁分撒脱落，分散脱落后的结焦物与含氟有机溶剂形成废液；
步骤二、将上述形成的废液通过搅拌机构(4)和推料机构(5)进行搅拌、过滤，将废液中的积碳、细小颗粒与废液分离，得到滤液并收集滤液；
步骤三、将上述滤液进行水洗、分液、蒸馏、精馏等常规操作，得到回收的澄清溶剂，水洗过程中，为室温条件，水与离心后滤液体积比为：0.5～3:1，蒸馏或精馏过程中，温度为80～150℃。


2.一种固定床催化反应中形成的固体结焦物的处理装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定设有固定台(12)，所述固定台(12)的上表面固定设有固定床反应器本体(14)，所述固定床反应器本体(14)的下表面固定插接有连接管(15)，所述底板(1)的上表面固定安装有收集桶(17)，所述连接管(15)的一端和收集桶(17)固定插接，所述固定床反应器本体(14)的内部固定设有清理机构(2)，所述底板(1)的上表面固定设有驱动机构(3)，所述收集桶(17)的内部固定设有搅拌机构(4)，所述底板(1)的上表面设有推料机构(5)。


3.根据权利要求2所述的一种固定床催化反应中形成的固体结焦物的处理装置，其特征在于：所述底板(1)的底端四角处均固定安装有稳定座(11)，所述固定台(12)的底端四角处均固定安装有第一支撑杆(13)，所述第一支撑杆(13)的下端和底板(1)的上表面固定连接，所述固定床反应器本体(14)的外壁均匀分布固定连接有第二支撑杆(16)，所述第二支撑杆(16)的下端和固定台(12)的上表面固定连接，所述收集桶(17)的外壁转动连接有门板(171)，所述门板(171)的表面固定安装有拉手(172)，所述收集桶(17)的外壁固定插接有排液管(18)，所述排液管(18)和底板(1)固定插接，所述排液管(18)的一端活动插接有堵头(19)。


4.根据权利要求2所述的一种固定床催化反应中形成的固体结焦物的处理装置，其特征在于：所述清理机构(2)包括有第一电机(21)，所述固定床反应器本体(14)的表面转动连接有第一转动杆(23)，所述第一电机(21)的驱动输出端和第一转动杆(23)的上端固定连接，所述第一转动杆(23)的外壁对称均匀分布固定连接有第一连接杆(24)，所述第一连接杆(24)的一端固定连接有第一刮板(25)，所述第一刮板(25)的一侧和固定床反应器本体(14)的内壁活动接触，所述第一转动杆(23)的外壁对称均匀分布固定连接有第二连接杆(26)，所述第二连接杆(26)的一端固定连接有第二刮板(27)，所述第二刮板(27)的一侧和固定床反应器本体(14)的内壁活动接触，所述第一转动杆(23)的外壁转动连接有套筒(28)，所述套筒(28)的外壁均匀分布固...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫能锋，陈广忠，曹云龙，付少华，
申请(专利权)人：高化学江苏化工新材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32