一种饲料加工用的制粒机制造技术

本实用新型专利技术属于饲料加工技术领域，尤其为一种饲料加工用的制粒机，包括机体，所述机体的一侧固定安装有加热箱，所述加热箱的顶部固定安装有加热管，所述机体的顶部固定安装有运输管，所述运输管的一侧固定安装有输料管，所述运输管的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定设置有液压泵，所述顶板的内部连接有防护筒。通过液压泵带动防护筒内的液压杆向下挤压按压板使按压板对输料管输入的饲料进行挤压，并通过挤压管外侧的伸缩泵带动移动制粒网进行移动，通过支撑板内部开设的制粒网和挤压管内部的移动制粒网错位，使饲料挤出的时候可以控制颗粒的大小，在使用的过程中更加多样性，更加耐用。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料加工用的制粒机
本技术属于饲料加工
，具体涉及一种饲料加工用的制粒机。
技术介绍
饲料制粒机又名颗粒饲料制粒机，是为了防止畜禽挑食或方便饲喂而将配合饲料粉料压制成颗粒的饲料加工机械，广泛应用于大、中、小型水产养殖，大、中、小型饲料加工厂，养殖场等。现有的饲料制粒机大部分不能根据动物体型的大小来改变生产的颗粒的长短粗细，使饲料制粒机变得单一性，不实用。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种饲料加工用的制粒机，解决了根据动物体型大小来改变颗粒的大小的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饲料加工用的制粒机，包括机体，所述机体的一侧固定安装有加热箱，所述加热箱的顶部固定安装有加热管，所述机体的顶部固定安装有运输管，所述运输管的一侧固定安装有输料管，所述运输管的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定设置有液压泵，所述顶板的内部连接有防护筒，所述机体内部的底部开设有储藏室，所述储藏室的内部固定安装有隔离板，所述机体的一侧固定安装有第二电机，所述机体的内部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有切割装置，所述运输管的底部与挤压管固定连接，所述挤压管的表面安装有伸缩装置，所述挤压管的一侧与加热管连接。优选的，所述防护筒的内部固定设置有液压杆，所述液压杆的底部固定安装有按压板，所述按压板、液压杆、防护筒均在运输管的内部。优选的，所述伸缩装置包括有伸缩泵，所述伸缩泵的输出端固定连接有移动制粒网，所述支撑板的内部设置有制粒网。优选的，所述第二电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆的表面固定设置有主动齿轮，所述主动齿轮的下侧设置有斜型齿轮，所述斜型齿轮的内侧固定安装有转轴，所述转动杆、主动齿轮均设置在机体内。优选的，所述转动杆的表面固定设置有旋转板，所述旋转板的两侧固定设置有护板。优选的，所述支撑板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过转轴连接有刀片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过液压泵带动防护筒内的液压杆向下挤压按压板使按压板对输料管输入的饲料进行挤压，并通过挤压管外侧的伸缩泵带动移动制粒网进行移动，通过支撑板内部开设的制粒网和挤压管内部的移动制粒网错位，使饲料挤出的时候可以控制颗粒的大小，在使用的过程中更加多样性，更加耐用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的第一种立体结构图；图2为本技术的第二种立体解剖图；图3为本技术的第三种立体解剖图；图4为本技术液压泵的结构视图；图5为本技术旋转板的俯视图；图6为本技术转动杆的结构示意图；图7为本技术移动制粒网的结构示意图。图中：1机体；2加热箱；3运输管；4加热管；5液压泵；6输料管；7防护筒；8第一电机；9伸缩泵；10第二电机；11隔离板；12储藏室；13刀片；14挤压管；15制粒网；16支撑板；17移动制粒网；18液压杆；19旋转板；20按压板；21转动杆；22转轴；23斜型齿轮；24主动齿轮；25护板；26顶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供以下技术方案：一种饲料加工用的制粒机，包括机体1，机体1的一侧固定安装有加热箱2，加热箱2的顶部固定安装有加热管4，通过加热箱2内设置的电加热设备工作来给加热管4向运输管3内运输的饲料进行加热，机体1的顶部固定安装有运输管3，运输管3的一侧固定安装有输料管6，通过输料管6来运输不同的饲料送进各个运输管3里进行加工，运输管3的顶部固定安装有顶板26，顶板26的顶部固定设置有液压泵5，顶板26的内部连接有防护筒7，机体1内部的底部开设有储藏室12，储藏室12的内部固定安装有隔离板11，储藏室12里的隔离板11进行对切割不同的饲料进行隔离储藏，机体1的一侧固定安装有第二电机10，机体1的内部设置有支撑板16，支撑板16的顶部设置有切割装置，运输管3的底部与挤压管14固定连接，挤压管14的表面安装有伸缩装置，挤压管14的一侧与加热管4连接。具体的，防护筒7的内部固定设置有液压杆18，液压杆18的底部固定安装有按压板20，按压板20、液压杆18、防护筒7均在运输管3的内部，通过液压泵5带动防护筒7内的液压杆18向下挤压对按压板20进行对输料管输入的饲料进行挤压，方便快捷，增加实用性，通过设置的防护筒7进行防护和限制液压杆18下降的过程。具体的，伸缩装置包括有伸缩泵9，伸缩泵9的输出端固定连接有移动制粒网17，支撑板16的内部设置有制粒网15，通过挤压管14外侧的伸缩泵9带动移动制粒网17进行移动，通过支撑板16内部开设的制粒网15和挤压管14内部的移动制粒网17错位，使饲料挤出的时候可以控制颗粒的大小，在使用的过程中更加多样性，更加耐用。具体的，第二电机10的输出端连接有转动杆21，转动杆21的表面固定设置有主动齿轮24，主动齿轮24的下侧设置有斜型齿轮23，斜型齿轮23的内侧固定安装有转轴22，转动杆21、主动齿轮24均设置在机体1内，通过第二电机10来带动转动杆21表面的主动齿轮24转动，从而给主动齿轮24表面的斜型齿轮23进行啮齿连接转动，来带动转轴22表面的旋转板19进行旋转，把切割好的颗粒饲料放到储藏室里进行储藏，且旋转板19两端的斜型齿轮23与主动齿轮24螺纹相反，从而在需要打开的时候能进行闭合和打开。具体的，转动杆21的表面固定设置有旋转板19，旋转板19的两侧固定设置有护板25，通过护板25来防护未切割完成的饲料在切割过程中受力掉落别处。具体的，支撑板16的顶部固定安装有第一电机8，第一电机8的输出端通过转轴连接有刀片13，第一电机8通过转轴带动刀片13转动，进行对按压板20按压后的饲料进行切割，另一侧的电机带动转动轴反方向旋转，使在切割饲料的过程中更加便利。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，通过加热箱2内设置的电加热设备工作来给加热管4向运输管3内运输的饲料进行加热，通过输料管6来运输不同的饲料送进各个运输管3里进行加工，储藏室12里的隔离板11进行对切割不同的饲料进行隔离储藏，通过液压泵5带动防护筒7内的液压杆18向下挤压使按压板20进行对输料管6输入的饲料进行挤压，通过支撑板16内部开设的制粒网15和挤压管14内部的移动制粒网17错位，使饲料挤出的时候可以控制颗粒的大小，通过第二电机10来带动转动杆21表面的主动齿轮24，并通过斜型齿轮23进行啮齿转动来带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料加工用的制粒机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧固定安装有加热箱(2)，所述加热箱(2)的顶部固定安装有加热管(4)，所述机体(1)的顶部固定安装有运输管(3)，所述运输管(3)的一侧固定安装有输料管(6)，所述运输管(3)的顶部固定安装有顶板(26)，所述顶板(26)的顶部固定设置有液压泵(5)，所述顶板(26)的内部连接有防护筒(7)，所述机体(1)内部的底部开设有储藏室(12)，所述储藏室(12)的内部固定安装有隔离板(11)，所述机体(1)的一侧固定安装有第二电机(10)，所述机体(1)的内部设置有支撑板(16)，所述支撑板(16)的顶部设置有切割装置，所述运输管(3)的底部与挤压管(14)固定连接，所述挤压管(14)的表面安装有伸缩装置，所述挤压管(14)的一侧与加热管(4)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种饲料加工用的制粒机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧固定安装有加热箱(2)，所述加热箱(2)的顶部固定安装有加热管(4)，所述机体(1)的顶部固定安装有运输管(3)，所述运输管(3)的一侧固定安装有输料管(6)，所述运输管(3)的顶部固定安装有顶板(26)，所述顶板(26)的顶部固定设置有液压泵(5)，所述顶板(26)的内部连接有防护筒(7)，所述机体(1)内部的底部开设有储藏室(12)，所述储藏室(12)的内部固定安装有隔离板(11)，所述机体(1)的一侧固定安装有第二电机(10)，所述机体(1)的内部设置有支撑板(16)，所述支撑板(16)的顶部设置有切割装置，所述运输管(3)的底部与挤压管(14)固定连接，所述挤压管(14)的表面安装有伸缩装置，所述挤压管(14)的一侧与加热管(4)连接。


2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用的制粒机，其特征在于：所述防护筒(7)的内部固定设置有液压杆(18)，所述液压杆(18)的底部固定安装有按压板(20)，所述按压板(20)、液压杆(18)、防护筒(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：何永全，
申请(专利权)人：沈阳美佳营养科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21