转杆式植树机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转杆式植树机，包括前机架、行走轮、链传动机构和液压机构，前机架上通过轴承安装圆盘轴，圆盘轴上安装圆盘和圆盘轴链轮，圆盘通过组合板安装苗夹板，组合板上安装调节板，前机架上安装苗夹开放夹板，压球通过压球盖装在苗夹板的一侧，两苗夹板中间安装拉丝，两苗夹板分别铰接在组合板上，后梁左右对称安装两覆土辊、两脚踏板、两座板、两压实辊和两刮土板，前机架后端上面安装放苗板，前机架前端分别安装破土器和分土器。本实用新型专利技术由拖拉机牵引，破土器破土后分土器分土形成土槽，苗夹板转动将树苗放到土槽中，实现机械自动栽苗，再由覆土辊、压实辊、刮土板顺次覆土、压实、刮土等，完成栽树的全过程。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
转杆式植树机所属
本技术涉及一种植树机械，具体说涉及一种用于大面积栽植沙生灌木、三北防护造林工程的机械化转杆式植树机。
技术介绍
现有植树机如专利号88203858.3、专利技术创造名称为：植树机，专利号01225416.9，专利技术创造名称为：液压植树机，只有一个植苗开沟器，开沟后，靠人工栽苗，劳动强度大，并且株距、深度都不能保证。而现有的带苗夹的植树机是由拖拉机后三点悬挂的，地轮为一个，放在机架前端，必须经过整地，在平整的土地上才能植树，(而我国大部分造林地是不平整的)，否则在沙丘上或凸凹不平的地里栽树，拖拉机突然上坡带动机架抬起，地轮瞬间离地不转，动力传动切断，造成苗夹转盘不转，苗夹不能自动栽苗，株距难以保证，造成大面积丢苗，浪费大量林地和工时，达不到造林效果，适应性较差，难以大面积推广使用。同时一个地轮在机架前端一点着地，工作时机架左右摇摆，人坐在上面也不安全，栽的苗也不直立，栽苗效果不好。
技术实现思路
为了克服现有植树机适应性差、栽苗效果不好的现状，本技术提供一种转杆式植树机，该机适应性强，可用于大面积栽植沙生灌木、三北防护林造林工程，自动化程度高，栽树深度可自动控制，栽植效果好。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种转杆式植树机，包括前机架、行走轮、链传动机构和液压机构，其结构要点为：前机架上通过轴承安装圆盘轴，圆盘轴上安装圆盘和圆盘轴链轮，圆盘通过组合板安装苗夹板，组合板上安装调节板，前机架上安装苗夹开放夹板，压球通过压球盖装在苗夹板的一侧，两苗夹板中间安装拉丝，两苗夹板分别铰接在组合板上，前机架后面联接后梁，在后梁上左右对称安装两覆土辊、两脚踏板、两座板、两压实辊和两刮土板，前机架后端上面安装放苗板，前机架前端分别安装破土器和分土器。植树时，操作拖拉机液压手柄，通过液压机构带动行走轮上下起落，行走轮抬起，整机下落，拖拉机牵引整机前进，破土器破开地表草根、沙石等坚硬障碍物，分土器分土，并将土向两侧挤压分开，形成土槽，行走轮转动将带动链传动-->机构工作，通过链传动带动苗夹板转动，苗夹板一侧压球撞击苗夹开放夹板，迫使苗夹板另一侧张开，当苗夹板转到水平位置时，在放苗板处向张开的苗夹板投苗，随着转动，压球离开苗夹开放夹板，两苗夹板在拉丝的作用下关闭，将苗木夹紧，当苗夹板转动到与地面接近垂直方向时，苗两苗夹板张开，将苗投放到被分土器分开的土槽中，然后由覆土辊覆土将苗根埋住，再由压实辊将苗木根部土垡压实，由刮土板覆上松土用于保墒，栽的苗木也直立，完成栽树的过程。当地头拐弯或异地运输时，操纵液压手柄，将行走轮下落，整个机架抬起，处于运输状态。前机架上通过长轴支板和联接板联接半轴和长轴，行走轮通过立轴铰接在半轴上，半轴上通过滑动轴承联接离合器，在行走轮轴、半轴、离合器上分别安装行走链轮、半轴链轮、离合器链轮，行走链轮及离合器链轮联接传动链，前机架上通过轴承安装过渡轴，过渡轴两端分别安装过渡轴大链轮和过渡轴小链轮，过渡轴大链轮和离和器小链轮联接传动链，圆盘轴链轮和过渡轴小链轮联接传动链。油缸的一端铰接在前机架上，另一端铰接在长轴上，两个油管一端同拖拉机液压油管接头分别相连，另一端同油缸相接。操作拖拉机液压手柄，油缸活塞伸长或缩短，推动长轴转动，长轴支板通过联接板拉动立轴，带动行走轮上下起落，行走轮抬起，整机下落，拖拉机牵引整机前进。本技术的有益效果是：本技术由拖拉机牵引，其破土器破土后，由分土器分土形成土槽，两个行走轮转动时带动链轮通过传动机构带动苗夹板转动，由苗夹板将树苗放到土槽中，实现机械自动栽苗，再由覆土辊、压实辊、刮土板顺次覆土、压实、刮土等，完成栽树的全过程。通过本技术植树，可使株距保持一致，深度保持一致，植树效果好，有利于植树后的浇水灌溉，可提高苗木的成活率。本技术工作和运输状态由油缸来控制，栽树深浅的调节由油缸和分土器自身开控制，栽大苗时可将苗夹板摘下，把分土器移到机架后侧即可，调节简单方便，适应性强，使用效果好，便于操作维修，使用成本低。本技术可做到一机多用，即可栽植灌木，亦可栽植高大的乔木，分土器的宽窄由树苗根系大小来决定，可随时更换分土器，分土器和破土器前侧配有锋刃立刀，可切断土壤中的杂草根、树根等障碍物，减少工作阻力，提高工作效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。-->图2是图1的俯视图。图中1.前机架，2.油管，3.油缸，4.半轴，5.苗箱，6.苗夹板，7.圆盘，8.放苗板，9.刮土板，10.座板，11.压实辊，12.后梁，13.覆土辊，14.立轴，15.行走轮，16.分土器，17.联接板，18.破土器，19.长轴支板，20.长轴，21.行走链轮，22.传动链，23.半轴链轮，24.离合器链轮，25.离合器，26.过渡轴，27.过渡轴小链轮，28.过渡轴大链轮，29.圆盘轴链轮，30.圆盘轴，31.压球，32.脚踏板，33.拉丝，34.调节板，35.组合板，36.苗夹开放夹板，37.压球盖。具体实施方式如图1、图2所示，一种转杆式植树机，包括前机架1和行走轮15，前机架上通过长轴支板19和联接板17联接半轴4和长轴20，行走轮通过立轴13铰接在半轴上，半轴上通过滑动轴承联接离合器25，在行走轮轴、半轴、离合器上安装行走链轮21、半轴链轮23、离合器链轮24，行走链轮及离合器链轮联接传动链22，前机架上通过轴承安装过渡轴26，过渡轴两端分别安装过渡轴大链轮28和过渡轴小链轮27，过渡轴大链轮和离合器小链轮联接传动链，圆盘轴链轮和过渡轴小链轮联接传动链，前机架上通过轴承安装圆盘轴30，圆盘轴上安装圆盘7和圆盘轴链轮29，圆盘通过组合板35安装苗夹板6，组合板上安装调节板34，前机架后端上面安装苗夹开放夹板36，压球31通过压球盖37安装在苗夹板的一侧，两苗夹板中间安装拉丝33，两苗夹板分别铰接在组合板上，前机架后面联接后梁12，在后梁上左右对称安装两覆土辊13、两脚踏板32、两座板10、两压实辊11和两刮土板9，前机架后端上面安装放苗板8，前机架前端分别安装破土器18和分土器16，前机架后部安装苗箱5，油缸3的一端铰接在前机架上，另一端铰接在长轴上，两个油管2一端同拖拉机液压油管接头分别相连，另一端同油缸相接。植树时操作拖拉机液压手柄，油缸活塞伸长或缩短，推动长轴转动，长轴支板通过联接板拉动立轴，带动行走轮上下起落，行走轮抬起，整机下落，拖拉机牵引整机前进，破土器破开地表草根、沙石等坚硬障碍物，分土器分土，并将土向两侧挤压分开，形成土槽，行走轮转动将带动行走轮小链轮转动，通过链传动带动苗夹板转动，苗夹板一侧压球撞击苗夹开放夹板，迫使苗夹板另一侧张开，当苗夹板转到水平位置时，在放苗板处向张开的苗夹板投苗，随着转动，压球离开苗夹开放夹板，两苗脚板在拉丝的作用下关闭，将苗木夹紧，当苗夹板转动到与地面接近垂直方向时，苗两苗夹板张开，将苗投放到被分土器分开的土槽中，然后由覆土辊覆土将苗根埋住，再由压实辊将苗木根部土垡压实，由刮土板覆上松土用于保墒，载的苗木也直立，完成栽树的过程。当地头拐弯或异地运输时，操纵液压手柄，将行走轮下落，整个机架抬起，处于运输状态，将离合器脱开，苗夹板停止转动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转杆式植树机，包括前机架（１）、行走轮（１５）、链传动机构和液压机构，其特征在于：前机架上通过轴承安装圆盘轴（３０），圆盘轴上安装圆盘（７）和圆盘轴链轮（２９），圆盘通过组合板（３５）安装苗夹板（６），组合板上安装调节板（３４），前机架上安装苗夹开放夹板（３６），压球（３１）通过压球盖（３７）装在苗夹板的一侧，两苗夹板中间安装拉丝（３３），两苗夹板分别铰接在组合板上，前机架后面联接后梁（１２），在后梁上左右对称安装两覆土辊（１３）、两脚踏板（３２）、两座板（１０）、两压实辊（１１）和两刮土板（９），前机架后端上面安装放苗板（８），前机架前端分别安装破土器（１８）和分土器（１６）。

【技术特征摘要】
1、一种转杆式植树机，包括前机架(1)、行走轮(15)、链传动机构和液压机构，其特征在于：前机架上通过轴承安装圆盘轴(30)，圆盘轴上安装圆盘(7)和圆盘轴链轮(29)，圆盘通过组合板(35)安装苗夹板(6)，组合板上安装调节板(34)，前机架上安装苗夹开放夹板(36)，压球(31)通过压球盖(37)装在苗夹板的一侧，两苗夹板中间安装拉丝(33)，两苗夹板分别铰接在组合板上，前机架后面联接后梁(12)，在后梁上左右对称安装两覆土辊(13)、两脚踏板(32)、两座板(10)、两压实辊(11)和两刮土板(9)，前机架后端上面安装放苗板(8)，前机架前端分别安装破土器(18)和分土器(16)。2、根据权利要求1所述的转杆式植树机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，
申请(专利权)人：张浩，
类型：实用新型
国别省市：15[中国|内蒙]