电池采集模块和电池制造技术

本实用新型专利技术涉及车辆电池的信号采集设备领域，具体地涉及一种电池采集模块和电池。所述电池采集模块包括绝缘支架(8)、采集电路板和汇流排(1)，所述汇流排(1)和所述采集电路板电连接并且分别集成设置在所述绝缘支架(8)的两侧。该电池采集模块通过将绝缘支架8、采集电路板和汇流排1集成在一起，提高了电池的装配效率，还能够同时适用于硬壳电池和软包电池，应用范围广，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
电池采集模块和电池
本技术涉及车辆电池的信号采集设备领域，具体地涉及一种电池采集模块和电池。
技术介绍
目前，动力电池通过印制电路板(英文名称为PrintedCircuitBoard，缩写为PCB)或者柔性电路板(英文名称为FlexiblePrintedCircuit，缩写为FPC)等采集电路板上的传感器采集电芯的电压或者电流等各种电学信息传递出去，便于及时掌握电芯的运行情况。但是，电池的制作过程中，通常是将多个汇流排先逐一装配到不同的电芯上，然后将上述采集电路板通过导电片装配到多个汇流排上，再将低压插件装配到采集电路板上，鉴于汇流排的数量较多，而且装配过程中需要分成多个步骤逐一进行，致使加工工序较为繁多，延长了电池的生产周期。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的电池是通过在电芯上先安装汇流排后安装电路板而导致的生产周期长等问题，提供一种电池采集模块和电池，该电池采集模块通过将绝缘支架、采集电路板和汇流排集成一体化，简化了电池制作过程中的汇流排和采集电路板的装配工艺，缩短了生产周期。为了实现上述目的，本技术一方面提供了一种电池采集模块，所述电池采集模块包括绝缘支架、采集电路板和汇流排，所述汇流排和所述采集电路板电连接并且分别集成设置在所述绝缘支架的两侧。可选的，所述绝缘支架包括开孔，所述采集电路板包括通孔，所述汇流排包括汇流主体和采集导电片，所述采集导电片的一端与所述汇流主体电连接，所述采集导电片的另一端依次贯穿所述开孔和所述通孔并且与所述采集电路板的采集点电连接。可选的，所述汇流排包括与所述汇流主体电连接的导电片，所述导电片的自由端能够与电池的电芯的极耳电连接。可选的，所述汇流排包括沿所述汇流主体的长度方向等间隔排列的多个所述导电片。可选的，电池采集模块还包括固定在所述采集电路板的长度方向上的一侧的低压插件。可选的，所述电池采集模块包括多个所述汇流排，多个所述汇流排沿所述绝缘支架的长度方向划分为多个汇流单元，每个所述汇流单元包括沿所述绝缘支架的宽度方向排列的多个所述汇流排。可选的，所述绝缘支架与所述汇流排设置为注塑一体件；和/或，所述绝缘支架设置有安装通孔，以用于将探测传感器贴合设置在所述汇流排的靠近所述采集电路板的一侧。本技术第二方面提供了一种电池，所述电池包括所述的电池采集模块。可选的，所述电池还包括电芯，所述电池采集模块设置在所述电芯上，并且所述采集电路板能够通过所述汇流排1与所述电芯的极耳电连接，以采集所述电芯的电学信息。通过上述技术方案，本技术提供一种电池采集模块和电池，该电池采集模块通过将绝缘支架、采集电路板和汇流排集成在一起，以硬壳电池为例，在模组制作时，仅需要将电池采集模块的汇流排与电芯进行电连接即可，实现了一步法完成汇流排和采集电路板的装配作业，简化了模组制作时汇流排和采集电路板的装配工艺，缩短了生产周期，提高了生产效率，有利于降低生产成本；以软包电池为例，便于将电池采集模块直接与软包电池的各个电芯装配，操作便捷。附图说明图1是本技术提供的一种电池采集模块的结构示意图；图2是图1所示的电池采集模块的后视图；图3是图2所示的电池采集模块在a处的局部放大图；图4是图2所示的电池采集模块在c-c处的剖视图图5是图1所示的电池采集模块中的绝缘支架的结构示意图；图6是图5所示的绝缘支架在另一个视角下的结构示意图。附图标记说明1、汇流排；2、汇流主体；3、采集导电片；4、导电片；5、采集电路板；6、低压插件；7、焊接处；8、绝缘支架；9、安装通孔；10、探测传感器；11、安装槽；12、开孔；13、通孔；14、插孔；15、装配槽；16、立柱；17、限位部；18、翻板。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。本技术第一方面提供了一种电池采集模块，如图1和2所示，所述电池采集模块包括绝缘支架8、采集电路板5和汇流排1，所述汇流排1和所述采集电路板5电连接并且分别集成设置在所述绝缘支架8的两侧。其中，汇流排1可以采用各种导电材质，例如，铜片、铝片等；绝缘支架8可以采用各种材质，例如，塑料、硬树脂等。其中，采集电路板5可以为各种形式，只能能够采集电芯的电压或者电流等各种电学信息即可，例如，可以为印制电路板或者柔性电路板等。通过上述技术方案，本技术提供一种电池采集模块和电池，该电池采集模块通过将绝缘支架8、采集电路板5和汇流排1集成在一起，提高了电池的装配效率，还能够同时适用于硬壳电池和软包电池，应用范围广，实用性强。以硬壳电池为例，在模组制作时，仅需要将电池采集模块的汇流排1与电芯进行电连接即可，实现了一步法完成汇流排1和采集电路板5的装配作业，有利于提供机械装配的自动化程度，简化了模组制作时汇流排1和采集电路板5的装配工艺，缩短了生产周期，减少了单个模组在装配过程中的占位时间，提高了生产效率，相对于零散的众多零部件而言，电池采集模块的零件管理成本更低；以软包电池为例，便于将电池采集模块直接与软包电池的各个电芯装配，操作便捷。其中，在电池采集模块中，绝缘支架8、采集电路板5和汇流排1可以采用各种形式进行集成设置；例如，如图3和4所示，所述绝缘支架8包括开孔12，所述采集电路板5包括通孔13，所述汇流排1包括汇流主体2和采集导电片3，所述采集导电片3的一端与所述汇流主体2电连接，所述采集导电片3的另一端分别贯穿所述开孔12和所述通孔13并且与所述采集电路板5的采集点电连接。通过汇流排1的采集导电片3贯穿绝缘支架8的开孔12，并且采集导电片3的两端分别与汇流主体2和采集电路板5连接，结构更为简单，便于制作与装配。值得一提的是，在绝缘支架8的厚度方向上(即，图4所示的左右方向上)，绝缘支架8的开孔12与采集电路板5的通孔13对应设置，并且采集电路板5的通孔13邻近采集电路板5的采集点设置，便于装配，减少了汇流主体和采集电路板5的采集点搭接的出错率，提高了电池采集模块的装配效率。其中，采集导电片3可以采用各种方式与采集电路板5的采集点进行电连接，例如，采用焊接的方式，如图3所示，采集电路板5的通孔13附近设置有焊接处7以焊接采集导电片3，结构简单，装配方便。值得一提的是，电池采集模块可以在单个绝缘支架8上设置单个汇流主体2，也可以设置多个汇流主体2，以电池采集模块包括多个汇流主体2进行举例说明，采集电路板5包括与多个汇流主体2一一对应设置的多个采集点。如图4所示，所述汇流排1包括与所述汇流主体2电连接的导电片4，所述导电片4的自由端能够与电池的电芯的极耳电连接，结构简单，便于制作与加工，而且还能将导电片4集成在电池采集模块上，以硬壳电池为例，在电池采集模块和电芯在装配时，无需进行额外的装配操作(即，无需将导电片4装配到汇流主体2上)，简化了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池采集模块，其特征在于，所述电池采集模块包括绝缘支架(8)、采集电路板(5)和汇流排(1)，所述汇流排(1)和所述采集电路板(5)电连接并且分别集成设置在所述绝缘支架(8)的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池采集模块，其特征在于，所述电池采集模块包括绝缘支架(8)、采集电路板(5)和汇流排(1)，所述汇流排(1)和所述采集电路板(5)电连接并且分别集成设置在所述绝缘支架(8)的两侧。


2.根据权利要求1所述的电池采集模块，其特征在于，所述绝缘支架(8)包括开孔(12)，所述采集电路板(5)包括通孔(13)，所述汇流排(1)包括汇流主体(2)和采集导电片(3)，所述采集导电片(3)的一端与所述汇流主体(2)电连接，所述采集导电片(3)的另一端分别贯穿所述开孔(12)和所述通孔(13)并且与所述采集电路板(5)的采集点电连接。


3.根据权利要求2所述的电池采集模块，其特征在于，所述汇流排(1)包括与所述汇流主体(2)电连接的导电片(4)，所述导电片(4)的自由端能够与电池的电芯的极耳电连接。


4.根据权利要求3所述的电池采集模块，其特征在于，所述汇流排(1)包括沿所述汇流主体(2)的长度方向等间隔排列的多个所述导电片(4)。


5.根据权利要求1所述的电池采集模块，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘献华，郭伟华，刘丽荣，
申请(专利权)人：孚能科技赣州股份有限公司，孚能科技镇江有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36