一种电气一次断路器散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及断路器技术领域，具体涉及一种电气一次断路器散热装置，包括断路器本体，断路器本体包括若干依次卡接的断路器单元，两两断路器单元之间均设置有通风流道，断路器单元包括壳体，壳体内部分别开设有入线腔、出线腔、灭弧腔和执行腔，壳体内部且对应执行腔的位置固定安装有执行机构，壳体内部且对应灭弧腔的位置固定安装有灭弧器，壳体内部且对应入线腔和出线腔的位置均安装有触头，壳体底面固定开设有与执行腔连通的进风孔，壳体背面固定开设有与执行腔连通的排风孔，进风孔和排风孔内壁均安装有过滤组件。本实用新型专利技术通过散热副板、散热端板和散热主板的设计，使该装置能够高效完成断路器的散热作业。

【技术实现步骤摘要】
一种电气一次断路器散热装置
本技术涉及断路器
，具体涉及一种电气一次断路器散热装置。
技术介绍
断路器作为一种控电装置，是用于控制电气回路的分合开关，在过载、短路和欠电压情况下保护线路和电源，现有的断路器一般包括壳体及壳体内部的元器件，由于壳体内部空间狭小，在长时间连接电源之后，断路器的端子会产生很大的热量，传统断路器的端子外围的壳体处于一个封闭的状态，很不利于热量的散发，热量如果散发不出去，很容易影响断路器的性能，进而造成断路器的损坏，并造成财产或者人员伤亡，因而市场上亟需一种新型结构的断路器散热装置。
技术实现思路
为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种电气一次断路器散热装置，通过散热副板、散热端板和散热主板的设计，使该装置能够高效完成断路器的散热作业。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种电气一次断路器散热装置，包括断路器本体，所述断路器本体包括若干依次卡接的断路器单元，两两所述断路器单元之间均设置有通风流道；所述断路器单元包括壳体，所述壳体内部分别开设有入线腔、出线腔、灭弧腔和执行腔，所述壳体内部且对应执行腔的位置固定安装有执行机构，所述壳体内部且对应灭弧腔的位置固定安装有灭弧器，所述壳体内部且对应入线腔和出线腔的位置均安装有触头，所述壳体底面固定开设有与执行腔连通的进风孔，所述壳体背面固定开设有与执行腔连通的排风孔，所述进风孔和排风孔内壁均安装有过滤组件；所述壳体前端面通过连接件安装有检修盖，所述检修盖表面固定安装有散热主板，所述壳体表面且对应入线腔和出线腔的位置均开设有若干散热孔a，所述壳体表面均且对应入线腔和出线腔的位置均固定安装有散热副板，所述壳体后端面开设有若干与执行腔连通的散热孔b，所述壳体后端面固定安装有与散热孔b配合的散热端板；所述散热主板、散热端板和散热副板相对壳体内部的一表面均固定安装有一组呈线性阵列分布的吸热片，所述散热主板、散热副板和散热端板另一表面均开设有一组呈线性阵列分布的散热槽；所述壳体前端面固定开设有一组定位凹孔，所述壳体后端面固定安装有一组与定位凹孔配合的定位嵌柱。进一步在于：所述壳体表面且对应入线腔和出线腔的位置均固定开设有线孔，所述壳体后端面固定开设有与通风流道配合的凹面部。进一步在于：所述过滤组件包括过滤板，所述过滤板表面开设有若干组呈圆周阵列分布的滤尘孔，所述过滤板背面固定设置有吸潮层。进一步在于：所述定位凹孔为圆形孔，所述定位嵌柱的形状与定位凹孔的形状适配。进一步在于：所述散热端板上吸热片的形状与位置均与散热孔b适配，所述散热副板上吸热片的形状与位置均与散热孔a适配。本技术的有益效果：1、本技术通过散热副板、散热端板和散热主板的设计，使该装置能够高效完成断路器的散热作业，工作时，通过吸热片和散热槽的设置，能够有效将断路器内部的热量传递至外部，同时通过两两断路器单元之间的通风流道配合，能够快速将传递出的热量稀释，通过上述技术效果的实现，继而有效提高断路器使用时的稳定性；2、本技术通过滤尘组件的设计，能够在散热过程中，实现对风源的过滤尘除湿，通过检修盖板的设计，则能实现对该装置内部电器元件的快速检修和快速维护。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术的结构示意图；图2是图1另一角度的结构示意图；图3是断路器单元的剖面结构示意图；图4是壳体和排风孔的结构示意图。图中：1、断路器本体；2、断路器单元；3、通风流道；4、壳体；5、入线腔；6、出线腔；7、灭弧腔；8、执行腔；9、执行机构；10、灭弧器；11、触头；12、进风孔；13、排风孔；14、过滤组件；15、检修盖；16、散热主板；17、散热孔a；18、散热副板；19、散热孔b；20、散热端板；21、吸热片；22、散热槽；23、定位凹孔；24、定位嵌柱；25、线孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，一种电气一次断路器散热装置，包括断路器本体1，断路器本体1包括若干依次卡接的断路器单元2，两两断路器单元2之间均设置有通风流道3，通风流道3上下两端均与外部连通；断路器单元2包括壳体4，壳体4内部分别开设有入线腔5、出线腔6、灭弧腔7和执行腔8，壳体4内部且对应执行腔8的位置固定安装有执行机构9，执行机构9用于执行断路操作，壳体4内部且对应灭弧腔7的位置固定安装有灭弧器10，灭弧器10由多个灭弧栅组合构成，壳体4内部且对应入线腔5和出线腔6的位置均安装有触头11，触头11设置的作用在于接线，触头11为铜材质，壳体4底面固定开设有与执行腔8连通的进风孔12，壳体4背面固定开设有与执行腔8连通的排风孔13，进风孔12和排风孔13内壁均安装有过滤组件14，过滤组件14设置的作用在于对进出风中的灰尘进行过滤作业；壳体4前端面通过连接件安装有检修盖15，检修盖15表面固定安装有散热主板16，壳体4表面且对应入线腔5和出线腔6的位置均开设有若干散热孔a17，壳体4表面均且对应入线腔5和出线腔6的位置均固定安装有散热副板18，壳体4后端面开设有若干与执行腔8连通的散热孔b19，壳体4后端面固定安装有与散热孔b19配合的散热端板20；散热主板16、散热端板20和散热副板18相对壳体4内部的一表面均固定安装有一组呈线性阵列分布的吸热片21，散热主板16、散热副板18和散热端板20另一表面均开设有一组呈线性阵列分布的散热槽22，散热主板16、散热端板20和散热副板18及吸热片21均为氮化铝材质，上述材质具有高导热效果同时也是电的绝缘体；壳体4前端面固定开设有一组定位凹孔23，壳体4后端面固定安装有一组与定位凹孔23配合的定位嵌柱24。壳体4表面且对应入线腔5和出线腔6的位置均固定开设有线孔25，壳体4后端面固定开设有与通风流道3配合的凹面部。过滤组件14包括过滤板，过滤板表面开设有若干组呈圆周阵列分布的滤尘孔，过滤板背面固定设置有吸潮层，吸潮层由防潮颗粒制得，吸潮层为板状结构。定位凹孔23为圆形孔，定位嵌柱24的形状与定位凹孔23的形状适配。散热端板20上吸热片21的形状与位置均与散热孔b19适配，散热副板18上吸热片21的形状与位置均与散热孔a17适配。工作原理：组装后，该装置如图1所示状态，当需要对该装置内部的电器元件进行维护作业时，拆卸检修盖15，正常使用时，进风孔12进风，排风孔13排风，过滤组件14对进风中的灰尘进行过滤同时对湿气进行吸除，同时散热主板16、散热副板18和散热端板20对对应腔室进行散热作业，散热时的热气流由通风流道3排出。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电气一次断路器散热装置，包括断路器本体(1)，其特征在于，/n所述断路器本体(1)包括若干依次卡接的断路器单元(2)，两两所述断路器单元(2)之间均设置有通风流道(3)；/n所述断路器单元(2)包括壳体(4)，所述壳体(4)内部分别开设有入线腔(5)、出线腔(6)、灭弧腔(7)和执行腔(8)，所述壳体(4)内部且对应执行腔(8)的位置固定安装有执行机构(9)，所述壳体(4)内部且对应灭弧腔(7)的位置固定安装有灭弧器(10)，所述壳体(4)内部且对应入线腔(5)和出线腔(6)的位置均安装有触头(11)，所述壳体(4)底面固定开设有与执行腔(8)连通的进风孔(12)，所述壳体(4)背面固定开设有与执行腔(8)连通的排风孔(13)，所述进风孔(12)和排风孔(13)内壁均安装有过滤组件(14)；/n所述壳体(4)前端面通过连接件安装有检修盖(15)，所述检修盖(15)表面固定安装有散热主板(16)，所述壳体(4)表面且对应入线腔(5)和出线腔(6)的位置均开设有若干散热孔a(17)，所述壳体(4)表面且对应入线腔(5)和出线腔(6)的位置均固定安装有散热副板(18)，所述壳体(4)后端面开设有若干与执行腔(8)连通的散热孔b(19)，所述壳体(4)后端面固定安装有与散热孔b(19)配合的散热端板(20)；/n所述散热主板(16)、散热端板(20)和散热副板(18)相对壳体(4)内部的一表面均固定安装有一组呈线性阵列分布的吸热片(21)，所述散热主板(16)、散热副板(18)和散热端板(20)另一表面均开设有一组呈线性阵列分布的散热槽(22)；/n所述壳体(4)前端面固定开设有一组定位凹孔(23)，所述壳体(4)后端面固定安装有一组与定位凹孔(23)配合的定位嵌柱(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电气一次断路器散热装置，包括断路器本体(1)，其特征在于，
所述断路器本体(1)包括若干依次卡接的断路器单元(2)，两两所述断路器单元(2)之间均设置有通风流道(3)；
所述断路器单元(2)包括壳体(4)，所述壳体(4)内部分别开设有入线腔(5)、出线腔(6)、灭弧腔(7)和执行腔(8)，所述壳体(4)内部且对应执行腔(8)的位置固定安装有执行机构(9)，所述壳体(4)内部且对应灭弧腔(7)的位置固定安装有灭弧器(10)，所述壳体(4)内部且对应入线腔(5)和出线腔(6)的位置均安装有触头(11)，所述壳体(4)底面固定开设有与执行腔(8)连通的进风孔(12)，所述壳体(4)背面固定开设有与执行腔(8)连通的排风孔(13)，所述进风孔(12)和排风孔(13)内壁均安装有过滤组件(14)；
所述壳体(4)前端面通过连接件安装有检修盖(15)，所述检修盖(15)表面固定安装有散热主板(16)，所述壳体(4)表面且对应入线腔(5)和出线腔(6)的位置均开设有若干散热孔a(17)，所述壳体(4)表面且对应入线腔(5)和出线腔(6)的位置均固定安装有散热副板(18)，所述壳体(4)后端面开设有若干与执行腔(8)连通的散热孔b(19)，所述壳体(4)后端面固定安装有与散热孔b(19)配合的散热端板(20)；
所述散热主板(16)、散热端板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文华，刘文泉，付宇辉，
申请(专利权)人：刘文华，
类型：新型
国别省市：广东;44