一种高精度线材覆膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度线材覆膜机，包括覆膜机主体，所述覆膜机主体上表面接近一侧处固定安装有加热箱，所述覆膜机主体上表面接近另一侧处固定安装有水泵，所述覆膜机主体内部开设有冷却箱，所述覆膜机主体表面开设有观察口，所述观察口一侧表面和覆膜机主体另一侧表面均固定安装有安装底座，所述观察口一侧表面的安装底座内部活动安装有塑型管，所述覆膜机主体内部固定安装有覆膜管，所述覆膜机主体上表面固定嵌入安装有防尘网，所述冷却箱上表面位于防尘网下方固定安装有散热风扇。本实用新型专利技术所述的一种高精度线材覆膜机，能够在线材覆膜时将覆膜的厚度保持一致，提高覆膜的质量，且在覆膜后将线材快速冷却定型。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度线材覆膜机
本技术涉及覆膜机领域，特别涉及一种高精度线材覆膜机。
技术介绍
线材覆膜机是将聚乙烯、聚氯乙烯等材料加热然后挤出附在线材表面的一种设备，使导线线芯绝缘、电线复膜，避免线材直接与外界接触，可以提高线材的使用寿命；现有的线材覆膜机在使用时存在一定的弊端，线材覆膜的厚度不一致，需要后道工序进行调整，且不能在覆膜后将线材快速冷却定型。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种高精度线材覆膜机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种高精度线材覆膜机，包括覆膜机主体，所述覆膜机主体上表面接近一侧处固定安装有加热箱，所述覆膜机主体上表面接近另一侧处固定安装有水泵，所述覆膜机主体内部开设有冷却箱，所述覆膜机主体表面开设有观察口，所述观察口一侧表面和覆膜机主体另一侧表面均固定安装有安装底座，所述观察口一侧表面的安装底座内部活动安装有塑型管，所述覆膜机主体内部固定安装有覆膜管。优选的，所述覆膜机主体上表面固定嵌入安装有防尘网，所述冷却箱上表面位于防尘网下方固定安装有散热风扇。优选的，所述冷却箱内部固定安装有淋浴管，所述水泵两侧表面均固定安装有水管，所述水泵一侧的水管贯穿所述覆膜机主体上表面与所述淋浴管固定连接，所述水泵另一侧的水管贯穿所述覆膜机主体上表面与所述冷却箱固定连接。优选的，所述加热箱内侧固定安装有隔板，所述加热箱与隔板之间固定安装有加热棒，所述隔板内侧活动安装有压板，所述加热箱通过管道与所述覆膜管固定连接。>优选的，所述覆膜管内部固定安装有线材进料管，所述线材进料管一端贯穿覆膜管一侧表面与所述覆膜机主体固定连接，所述覆膜管表面固定安装有加热环，所述线材进料管另一端活动安装有固定管。优选的，所述覆膜机主体另一侧表面的安装底座内部活动安装有圆管，所述圆管内部表面固定安装有棉布层，所述安装底座内部表面和所述线材进料管内部表面接近另一端处均开设有螺纹槽，所述圆管、塑型管和所述固定管表面均固定安装有螺纹，所述圆管、塑型管和所述固定管均通过所述螺纹与所述螺纹槽活动连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，将覆膜原料放进加热箱，盖上压板，加热棒发热将原料融化，通过管道进入覆膜管内部，压板给原料一个向下的力，使融化后的原料从覆膜管一端挤出，加热环再次给原料加热，使原料融化的更彻底，提高覆膜质量，然后将线材从线材进料管一端塞进去，从固定管出来，使原料附在线材表面，覆膜后的线材进入塑型管，从而控制覆膜厚度和覆膜的形状，塑型后的线材进入冷却箱内部，水泵运转，将冷却箱内部的冷却液通过淋浴管喷在线材表面，使膜迅速冷却定型，最后定型后的线材进入圆管内部，棉布层将膜表面的冷却液擦干，从而完成线材的覆膜，当给不同尺寸的线材覆膜时，通过螺纹与螺纹槽的连接，更换对应的圆管、塑型管和固定管，完成不同尺寸的线材覆膜，固定管与线材直径相同，可以提高线材覆膜时的稳定性。附图说明图1为本技术一种高精度线材覆膜机的整体结构示意图；图2为本技术一种高精度线材覆膜机的主体切面视图；图3为本技术一种高精度线材覆膜机的图2中A处放大视图；图4为本技术一种高精度线材覆膜机的图2中B处放大视图。图中：1、覆膜机主体；101、观察口；102、防尘网；103、散热风扇；2、加热箱；201、加热棒；202、压板；3、冷却箱；4、水泵；401、水管；402、淋浴管；5、安装底座；501、螺纹槽；502、圆管；503、棉布层；6、塑型管；601、螺纹；7、覆膜管；701、线材进料管；702、固定管；703、加热环。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种高精度线材覆膜机，包括覆膜机主体1，覆膜机主体1上表面接近一侧处固定安装有加热箱2，覆膜机主体1上表面接近另一侧处固定安装有水泵4，覆膜机主体1内部开设有冷却箱3，覆膜机主体1表面开设有观察口101，观察口101一侧表面和覆膜机主体1另一侧表面均固定安装有安装底座5，观察口101一侧表面的安装底座5内部活动安装有塑型管6，覆膜机主体1内部固定安装有覆膜管7；覆膜机主体1上表面固定嵌入安装有防尘网102，冷却箱3上表面位于防尘网102下方固定安装有散热风扇103；冷却箱3内部固定安装有淋浴管402，水泵4两侧表面均固定安装有水管401，水泵4一侧的水管401贯穿覆膜机主体1上表面与淋浴管402固定连接，水泵4另一侧的水管401贯穿覆膜机主体1上表面与冷却箱3固定连接，使膜迅速冷却定型；加热箱2内侧固定安装有隔板，加热箱2与隔板之间固定安装有加热棒201，隔板内侧活动安装有压板202，加热箱2通过管道与覆膜管7固定连接；覆膜管7内部固定安装有线材进料管701，线材进料管701一端贯穿覆膜管7一侧表面与覆膜机主体1固定连接，覆膜管7表面固定安装有加热环703，线材进料管701另一端活动安装有固定管702，使原料融化的更彻底，提高覆膜质量；覆膜机主体1另一侧表面的安装底座5内部活动安装有圆管502，圆管502内部表面固定安装有棉布层503，安装底座5内部表面和线材进料管701内部表面接近另一端处均开设有螺纹槽501，圆管502、塑型管6和固定管702表面均固定安装有螺纹601，圆管502、塑型管6和固定管702均通过螺纹601与螺纹槽501活动连接，控制覆膜厚度和覆膜的形状，提高线材覆膜时的稳定性。需要说明的是，本技术为一种高精度线材覆膜机，在使用时，将覆膜原料放进加热箱2，盖上压板202，加热棒201发热将原料融化，通过管道进入覆膜管7内部，压板202给原料一个向下的力，使融化后的原料从覆膜管7一端挤出，加热环703再次给原料加热，使原料融化的更彻底，提高覆膜质量，然后将线材从线材进料管701一端塞进去，从固定管702出来，使原料附在线材表面，覆膜后的线材进入塑型管6，从而控制覆膜厚度和覆膜的形状，塑型后的线材进入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度线材覆膜机，其特征在于：包括覆膜机主体(1)，所述覆膜机主体(1)上表面接近一侧处固定安装有加热箱(2)，所述覆膜机主体(1)上表面接近另一侧处固定安装有水泵(4)，所述覆膜机主体(1)内部开设有冷却箱(3)，所述覆膜机主体(1)表面开设有观察口(101)，所述观察口(101)一侧表面和覆膜机主体(1)另一侧表面均固定安装有安装底座(5)，所述观察口(101)一侧表面的安装底座(5)内部活动安装有塑型管(6)，所述覆膜机主体(1)内部固定安装有覆膜管(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度线材覆膜机，其特征在于：包括覆膜机主体(1)，所述覆膜机主体(1)上表面接近一侧处固定安装有加热箱(2)，所述覆膜机主体(1)上表面接近另一侧处固定安装有水泵(4)，所述覆膜机主体(1)内部开设有冷却箱(3)，所述覆膜机主体(1)表面开设有观察口(101)，所述观察口(101)一侧表面和覆膜机主体(1)另一侧表面均固定安装有安装底座(5)，所述观察口(101)一侧表面的安装底座(5)内部活动安装有塑型管(6)，所述覆膜机主体(1)内部固定安装有覆膜管(7)。


2.根据权利要求1所述的一种高精度线材覆膜机，其特征在于：所述覆膜机主体(1)上表面固定嵌入安装有防尘网(102)，所述冷却箱(3)上表面位于防尘网(102)下方固定安装有散热风扇(103)。


3.根据权利要求1所述的一种高精度线材覆膜机，其特征在于：所述冷却箱(3)内部固定安装有淋浴管(402)，所述水泵(4)两侧表面均固定安装有水管(401)，所述水泵(4)一侧的水管(401)贯穿所述覆膜机主体(1)上表面与所述淋浴管(402)固定连接，所述水泵(4)另一侧的水管(401)贯穿所述覆膜机主体(1)上表面与所述冷却箱(3)固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：李权委，
申请(专利权)人：广东汇鑫电磁科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44