一种多工位贴合机制造技术

技术编号:29850738 阅读:29 留言:0更新日期:2021-08-27 14:48
本实用新型专利技术涉及贴合机技术领域,且公开了一种多工位贴合机,包括机体,所述机体的内部传动连接有工作台,所述工作台的正面固定安装有数量为两个的下模,所述机体的正面固定安装有数量为两个的安装架,两个所述安装架的正面均开设有放置槽,两个所述放置槽之间活动安装有连接板。该多工位贴合机,具备防尘且提高贴合效果等优点,解决了电子产品在放入下模内是完全处于裸露状态,而从拿玻璃基板、撕膜到放入玻璃过程中,为了防止撕膜撕掉保护膜的玻璃基板被触碰而粘上指印和灰尘,撕膜是非常精细的操作,这样整个过程耗时长,随着电子产品上也会粘上浮尘,最终影响玻璃基板与电子产品的贴合效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位贴合机
本技术涉及贴合机
,具体为一种多工位贴合机。
技术介绍
贴合机主要针对小型显示器及小型触控组件的生产特点而设计,是液晶显示器生产的必要设备之一,用于液晶显示的后工序生产中,在成型的液晶玻璃基板的正反面上根据偏振角度贴附偏光片,也适合触摸组件及视窗保护组建的各种组合工艺,可以完成膜/膜、膜/B玻璃基板,膜对亚克力面板等多种不同材料间的压敏性贴合。目前双工位贴合机在运转的时候,是由工人将待加工的电子产品放置到下模内,再将已经撕掉保护膜的玻璃基板放到电子产品上,然后转入到加工位置,通过上模下压对玻璃基板与电子产品贴合,但电子产品在放入下模内是完全处于裸露状态,而从拿玻璃基板、撕膜到放入玻璃过程中,为了防止撕膜撕掉保护膜的玻璃基板被触碰而粘上指印和灰尘,撕膜是非常精细的操作,这样整个过程耗时长,随着电子产品上也会粘上浮尘,最终影响玻璃基板与电子产品的贴合效果,为了解决上述问题我们提出了一种多工位贴合机。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种多工位贴合机,具备防尘且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位贴合机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内部传动连接有工作台(2),所述工作台(2)的正面固定安装有数量为两个的下模(3),所述机体(1)的正面固定安装有数量为两个的安装架(4),两个所述安装架(4)的正面均开设有放置槽(5),两个所述放置槽(5)之间活动安装有连接板(6),两个所述安装架(4)的正面均开设有与放置槽(5)连通的安装槽(7),两个所述安装槽(7)的内部均固定安装有轴承(8),两个所述轴承(8)之间固定安装有轴杆(9),所述轴杆(9)的外侧套接有位于两个放置槽(5)之间的翻盖板(10),左侧所述安装架(4)的左侧固定安装有电动伸缩杆(11),右侧所述安装...

【技术特征摘要】
1.一种多工位贴合机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内部传动连接有工作台(2),所述工作台(2)的正面固定安装有数量为两个的下模(3),所述机体(1)的正面固定安装有数量为两个的安装架(4),两个所述安装架(4)的正面均开设有放置槽(5),两个所述放置槽(5)之间活动安装有连接板(6),两个所述安装架(4)的正面均开设有与放置槽(5)连通的安装槽(7),两个所述安装槽(7)的内部均固定安装有轴承(8),两个所述轴承(8)之间固定安装有轴杆(9),所述轴杆(9)的外侧套接有位于两个放置槽(5)之间的翻盖板(10),左侧所述安装架(4)的左侧固定安装有电动伸缩杆(11),右侧所述安装架(4)的右侧固定安装有导环(12),所述导环(12)的内部活动安装有拉杆(13),所述拉杆(13)的下端与电动伸缩杆(11)的输出端均固定安装有套圈(14),两个所述套圈(14)的外侧均固定安装有一端延伸至翻盖板(10)后侧的连接杆(15),所述翻盖板(10)的后侧固定安装有数量为两个的固定条(16),两个所述固定条(16)的下侧均铰接有与连接杆(15)固定连接的连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷贝
申请(专利权)人:合肥拓乘电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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