一种节省成本的烧结电炉制造技术

技术编号:29848908 阅读:19 留言:0更新日期:2021-08-27 14:44
本实用新型专利技术公开了一种节省成本的烧结电炉,包括箱体,所述箱体的内侧壁转动连接有转辊,所述转辊之间通过传送带相连接,且右侧的转辊与转轴相连接,所述转轴贯穿箱体的后侧壁与电机相连接,且电机设置在箱体的后侧,所述转辊之间设置有电热器,所述电热器内安装有电热丝,所述箱体的内顶部和底部设置有风扇,所述箱体顶部外侧设置有控制器。本实用新型专利技术通过在电机的作用下将材料向右传输,然后通过电热器中电热丝的使得箱体内温度分布均匀,材料烧结完成后,通过控制器控制风扇,使得材料在箱体内冷却,冷却后的材料在电机的作用下,从箱体右侧的出口落下,生产成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种节省成本的烧结电炉
本技术属于烧结电炉
,具体涉及一种节省成本的烧结电炉。
技术介绍
高温电炉在工业生产和新材料研究等领域应用十分广泛,通常的电炉由炉体、加热电阻丝、可旋转圆筒(内胆)、控制器等组成。圆筒一般在加热的炉体内腔内旋转,使圆筒和内部的材料均匀加热。为节能保温,一般炉体密封性都比较好,然而带来的问题是在烧结完成后,圆筒及内部的材料降温需要很长时间,大大降低了生产效率。长时间的高温过程还会影响被烧结粉体材料的状态,造成过烧等问题。由于批量生产过程中结构的限制,很难采用通常的开炉门、加大通气量等传统手段进行降温。例如,通常800℃烧结时,降温过程长达24小时。现有技术中,材料在高温的烧结室内降温需要很长时间,还的需要专门的冷却室对材料进行冷却加工处理,生产成本高。因此,我们提出了一种节省成本的烧结电炉来解决上述问题。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供了一种节省成本的烧结电炉,结构简单,使用方便,以解决
技术介绍
中提到的材料在高温的烧结室内降温需要很长时间,还的需要专门的冷却室对材料进行冷却加工处理,生产成本高等的问题。为达到上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种节省成本的烧结电炉,包括箱体,所述箱体的内侧壁转动连接有转辊,所述转辊之间通过传送带相连接,且右侧的转辊与转轴相连接,所述转轴贯穿箱体的后侧壁与电机相连接,且电机设置在箱体的后侧,所述转辊之间设置有电热器,所述电热器内安装有电热丝,所述箱体的内顶部和底部设置有风扇,所述箱体顶部外侧设置有控制器。优选地,所述箱体的底部两端设有支撑腿。优选地,所述箱体左侧设有入口。优选地,所述箱体右侧设有出口。优选地,所述风扇均匀的设置在箱体的顶部和底部。优选地,所述风扇与控制器电性连接。与现有技术相比,本技术提供了一种节省成本的烧结电炉,至少具有以下有益的技术效果:(1)将材料摆放在传送带上指定位置,在电机的作用下将材料向右传输,便于在传送带上布料,布料完成后,关闭箱体左侧的入口,可通过电热器中电热丝的作用下使得箱体内温度分布均匀;(2)材料烧结完成后,保温适当时间再进行冷却,通过控制器控制风扇,使得材料在箱体内冷却,冷却后的材料在电机的作用下,使得传送带上的材料从箱体右侧的出口落下。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术左侧视剖面结构示意图;图3为本技术电热器结构示意图。图中:1-箱体,2-转辊,3-传送带,4-转轴,5-电机,6-电热器,61-电热丝,7-风扇,8-控制器,9-入口,10-出口,11-支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。参照图1-3,本技术提供一种技术方案:一种节省成本的烧结电炉,包括箱体1,箱体1的底部两端设有支撑腿11,方便箱体1移动作业,箱体1左侧设有入口9,将需要高温烧结的材料从入口9放入,箱体1右侧设有出口10,经过烧结、冷却后的材料从出口10取出,箱体1的内侧壁转动连接有转辊2,转辊2之间通过传送带3相连接,且右侧的转辊2与转轴4相连接,转轴4贯穿箱体1的后侧壁与电机5相连接,且电机5设置在箱体1的后侧,转辊2之间设置有电热器6,电热器6内安装有电热丝61,箱体1的内顶部和底部设置有风扇7,风扇7均匀的设置在箱体1的顶部和底部,使材料在冷却的过程中可以均匀冷却,箱体1顶部外侧设置有控制器8,风扇7与控制器8电性连接,在烧结完成后,打开控制器8,控制风扇7工作。结构原理:在使用该技术加工烧结电炉时,接通电源,打开箱体1左侧的入口9,将材料摆放在传送带3上的放置区,启动电机5,电机5带动转轴4转动,转轴4带动转辊2转动,转辊2带动传送带3上的材料向右移动,方便后续的布料,布料完成后,在电热器6的作用下使得箱体1内温度分布均匀对材料进行加热,电热元件种类比较多,可根据需求选择适合的电热元件,材料烧结完成后,保温适当时间再进行冷却,打开控制器8,可通过风扇7辅助材料冷却,材料冷却完成后打开箱体1右侧的出口10,通过电机5使得传送带3带动材料向右移动,方便下料。综上所述,本技术通过将将材料摆放在传送带3上指定位置,在电机5的作用下将材料向右传输,便于在传送带3上布料,布料完成后,关闭箱体1左侧的入口9,可通过电热器6中电热丝61的作用下使得箱体1内温度分布均匀;材料烧结完成后,保温适当时间再进行冷却,通过控制器8控制风扇7,使得材料在箱体1内冷却,冷却后的材料在电机5的作用下,使得传送带3上的材料从箱体1右侧的出口10落下。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节省成本的烧结电炉,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内侧壁转动连接有转辊(2),所述转辊(2)之间通过传送带(3)相连接,且右侧的转辊(2)与转轴(4)相连接,所述转轴(4)贯穿箱体(1)的后侧壁与电机(5)相连接,且电机(5)设置在箱体(1)的后侧,所述转辊(2)之间设置有电热器(6),所述电热器(6)内安装有电热丝(61),所述箱体(1)的内顶部和底部设置有风扇(7),所述箱体(1)顶部外侧设置有控制器(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节省成本的烧结电炉,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内侧壁转动连接有转辊(2),所述转辊(2)之间通过传送带(3)相连接,且右侧的转辊(2)与转轴(4)相连接,所述转轴(4)贯穿箱体(1)的后侧壁与电机(5)相连接,且电机(5)设置在箱体(1)的后侧,所述转辊(2)之间设置有电热器(6),所述电热器(6)内安装有电热丝(61),所述箱体(1)的内顶部和底部设置有风扇(7),所述箱体(1)顶部外侧设置有控制器(8)。


2.根据权利要求1所述的一种节省成本的烧结电炉,其特征在于,所述箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙军艳常东锋
申请(专利权)人:陕西浩瀚数码科技有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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