一种网纱用聚酯单丝烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种网纱用聚酯单丝烘干装置，包括箱体，箱体左侧固定有支撑台、电机，电机连接第一连通管，第一连通管连通有烘干装置，烘干装置装有无线控制开关，第一连通管右端等距连通有四个第二连通管，每个第二连通管顶端均连通有第三连通管，第三连通管上均开设有多个出气孔，箱体内装有无线温度传感器，箱体右壁设有进口导辊、出口导辊，箱体右壁内侧装有三组固定件，三组固定件固定连接支板，支板两侧对称架有多组导辊，箱体右侧设有透气口。烘干时，第三连通管旋转使得吹向导辊的热风充分均匀，提高聚酯单丝加工质量；同时通过无线温度传感器控制烘干装置的开关，使聚酯单丝烘干温度得到控制，进一步提高加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种网纱用聚酯单丝烘干装置
本技术涉及网纱
，具体领域为一种网纱用聚酯单丝烘干装置。
技术介绍
作为印刷用的网纱，以往由丝绸等天然纤维或不锈钢等无机纤维制成的网眼织物，近年来，具有柔软性、耐久性、尺寸稳定性的由聚酯单丝加工制成的网眼织物被广泛使用。聚酯单丝生产过程中，需进行烘干，烘干的好坏直接影响到聚酯单丝的质量，现有的聚酯单丝烘干装置存在加热不均匀、温度不能控制等不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种网纱用聚酯单丝烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种网纱用聚酯单丝烘干装置，包括箱体，所述箱体左壁外侧固定有支撑台，所述支撑台上安装有电机，所述电机通过联轴器连接有贯穿所述箱体左壁且可转动的第一连通管，所述第一连通管位于所述箱体外的部分连通有烘干装置，所述烘干装置上安装有无线控制开关，所述第一连通管位于所述箱体内的端头封闭且等距垂直连通有四个第二连通管，每个所述第二连通管顶端均连通有从左至右横跨所述箱体内部的第三连通管，所述第三连通管两端封闭且朝向所述第一连通管轴心线的侧壁均匀开设有多个出气孔，所述箱体内装有与所述无线控制开关匹配的无线温度传感器，所述箱体右壁上部与下部分别设有进口导辊、出口导辊，所述箱体右壁内侧从上至下装有三组固定件，三组所述固定件固定连接位于四个所述第三连通管内竖放的支板，所述支板两侧对称架有多组导辊，所述箱体右侧上部与下部均设有透气口。优选的，两个所述透气口内均装有过滤网。优选的，所述箱体底面四角均安装有可锁定的脚轮。优选的，所述进口导辊与所述出口导辊的宽度相同且等于两对称所述导辊加上所述支板的宽度。优选的，所述无线温度传感器上设有延伸至所述箱体外的开关。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、一种网纱用聚酯单丝烘干装置，烘干时，第三连通管旋转使得吹向导辊的热风充分均匀，提高聚酯单丝加工质量。2、一种网纱用聚酯单丝烘干装置，烘干时，通过无线温度传感器控制烘干装置的开关，当温度低于合适范围时启动烘干装置，达到合适温度范围后关闭烘干装置，使聚酯单丝烘干温度得到控制，进一步提高加工质量。3、通过箱体底面四角装有脚轮，便于烘干装置进行移动。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的第一连通管、第二连通管、第三连通管右视结构示意图；图3为本技术的第三连通管、出气孔结构示意图；图4为本技术的进口导辊、支板、导辊俯视结构示意图；图中：1、箱体；2、支撑台；3、电机；4、联轴器；5、第一连通管；6、烘干装置；7、无线控制开关；8、第二连通管；9、第三连通管；10、出气孔；11、无线温度传感器；12、进口导辊；13、出口导辊；14、固定件；15、支板；16、导辊；17、透气口；18、过滤网；19、脚轮；20、开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种网纱用聚酯单丝烘干装置，包括箱体1，所述箱体1左壁外侧固定有支撑台2，所述支撑台2上安装有电机3，所述电机3通过联轴器4连接有贯穿所述箱体1左壁且可转动的第一连通管5，所述第一连通管5位于所述箱体1外的部分连通有烘干装置6，所述烘干装置6上安装有无线控制开关7，所述第一连通管5位于所述箱体1内的端头封闭且等距垂直连通有四个第二连通管8，每个所述第二连通管8顶端均连通有从左至右横跨所述箱体1内部的第三连通管9，所述第三连通管9两端封闭且朝向所述第一连通管5轴心线的侧壁均匀开设有多个出气孔10，所述箱体1内装有与所述无线控制开关7匹配的无线温度传感器11，所述箱体1右壁上部与下部分别设有进口导辊12、出口导辊13，所述箱体1右壁内侧从上至下装有三组固定件14，三组所述固定件14固定连接位于四个所述第三连通管9内竖放的支板15，所述支板15两侧对称架有多组导辊16，所述箱体1右侧上部与下部均设有透气口17。使得烘干时，所述第三连通管9旋转使得吹向所述导辊16的热风充分均匀，提高聚酯单丝加工质量；同时通过所述无线温度传感器11控制所述烘干装置6的开关，使聚酯单丝烘干温度得到控制，进一步提高加工质量。具体而言，两个所述透气口17内均装有过滤网18；避免杂尘进入所述箱体1内影响聚酯单丝加工质量。具体而言，所述箱体1底面四角均安装有可锁定的脚轮19；便于烘干装置进行移动。具体而言，所述进口导辊12与所述出口导辊13的宽度相同且等于两对称所述导辊16加上所述支板15的宽度；使得通过所述进口导辊12与所述出口导辊13可以同时与两侧的所述导辊16进行导丝。具体而言，所述无线温度传感器11上设有延伸至所述箱体1外的开关20；使得可以开关所述无线温度传感器11。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。工作原理：对聚酯单丝进行烘干时，将多组聚酯单丝经进口导辊12、两侧的导辊16、出口导辊13进行固定牵引，启动电机3、烘干装置6、无线温度传感器11，使得电机3带动第一连通管5旋转并进一步带动第三连通管9旋转，烘干装置6通过第一连通管5、第二连通管8、第三连通管9经出气孔10向导辊16上的聚酯单丝吹入热风，箱体1内温度合适时启动外部导丝设备进行导丝；期间第三连通管9旋转使得经出气孔10吹向导辊16的热风充分均匀，提高聚酯单丝加工质量；同时通过无线温度传感器11控制无线控制开关7进一步控制烘干装置6的开关，当温度低于合适范围时启动烘干装置6，达到合适温度范围后关闭烘干装置6，使聚酯单丝烘干温度得到控制，进一步提高加工质量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网纱用聚酯单丝烘干装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)左壁外侧固定有支撑台(2)，所述支撑台(2)上安装有电机(3)，所述电机(3)通过联轴器(4)连接有贯穿所述箱体(1)左壁且可转动的第一连通管(5)，所述第一连通管(5)位于所述箱体(1)外的部分连通有烘干装置(6)，所述烘干装置(6)上安装有无线控制开关(7)，所述第一连通管(5)位于所述箱体(1)内的端头封闭且等距垂直连通有四个第二连通管(8)，每个所述第二连通管(8)顶端均连通有从左至右横跨所述箱体(1)内部的第三连通管(9)，所述第三连通管(9)两端封闭且朝向所述第一连通管(5)轴心线的侧壁均匀开设有多个出气孔(10)，所述箱体(1)内装有与所述无线控制开关(7)匹配的无线温度传感器(11)，所述箱体(1)右壁上部与下部分别设有进口导辊(12)、出口导辊(13)，所述箱体(1)右壁内侧从上至下装有三组固定件(14)，三组所述固定件(14)固定连接位于四个所述第三连通管(9)内竖放的支板(15)，所述支板(15)两侧对称架有多组导辊(16)，所述箱体(1)右侧上部与下部均设有透气口(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种网纱用聚酯单丝烘干装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)左壁外侧固定有支撑台(2)，所述支撑台(2)上安装有电机(3)，所述电机(3)通过联轴器(4)连接有贯穿所述箱体(1)左壁且可转动的第一连通管(5)，所述第一连通管(5)位于所述箱体(1)外的部分连通有烘干装置(6)，所述烘干装置(6)上安装有无线控制开关(7)，所述第一连通管(5)位于所述箱体(1)内的端头封闭且等距垂直连通有四个第二连通管(8)，每个所述第二连通管(8)顶端均连通有从左至右横跨所述箱体(1)内部的第三连通管(9)，所述第三连通管(9)两端封闭且朝向所述第一连通管(5)轴心线的侧壁均匀开设有多个出气孔(10)，所述箱体(1)内装有与所述无线控制开关(7)匹配的无线温度传感器(11)，所述箱体(1)右壁上部与下部分别设有进口导辊(12)、出口导辊(13)，所述箱体(1)右壁内侧从上至下装有三组固定件(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞杰，
申请(专利权)人：海宁市高博特种纤维股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33