本实用新型专利技术公开了一种套管式汽水快速冷却装置，包括：制冷系统和制冷套管；所述制冷套管包括内部汽水管和外部制冷管，所述外部制冷管套装在所述内部汽水管外，并且所述外部制冷管和所述内部汽水管之间留有供制冷剂通过的间隙，所述制冷套管呈螺旋状，所述制冷套管的进汽水端通过三通接头分别与汽水混合系统和所述制冷系统连接，所述制冷套管的出汽水端通过三通接头分别与所述汽水出水口和制冷系统连接。本实用新型专利技术套管式汽水快速冷却装置，能够实现汽水快速和连续的冷却，不会因连续放汽水导致水温升高。由于制冷效率高，可以降低能耗，符合节能环保的要求。
【技术实现步骤摘要】
一种套管式汽水快速冷却装置
本技术涉及饮水机领域，特别是涉及一种套管式汽水快速冷却装置。
技术介绍
目前市场上销售的带有汽水机功能的饮水机，其汽水制冷装置为一个能够承受高压力的汽水混合缸，汽水混合缸的内部或外部设有制冷管。工作时将二氧化碳和水通入汽水混合缸内进行混合和制冷，这样就制成了汽水。这种通过汽水混合缸进行制冷的装置的主要缺点，一是由于需要通过水作为媒介进行制冷，所以制冷效率低，不能保证连续放汽水时的水温；二是需要配置复杂的磁力耦合的搅拌机构以防止结冰。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种套管式汽水快速冷却装置，能够实现汽水快速和连续的冷却，不会因连续放汽水导致水温升高。由于制冷效率高，可以降低能耗，符合节能环保的要求。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种套管式汽水快速冷却装置，包括：制冷系统和制冷套管；所述制冷套管包括内部汽水管和外部制冷管，所述外部制冷管套装在所述内部汽水管外，并且所述外部制冷管和所述内部汽水管之间留有供制冷剂通过的间隙，所述制冷套管呈螺旋状，所述制冷套管的进汽水端通过三通接头分别与汽水混合系统和所述制冷系统连接，所述制冷套管的出汽水端通过三通接头分别与所述汽水出水口和制冷系统连接。在本技术一个较佳实施例中，所述制冷剂在所述外部制冷管和所述内部汽水管之间的间隙内流通，并且所述制冷剂从所述制冷套管的出汽水端往制冷套管的进汽水端的方向流通。在本技术一个较佳实施例中，所述制冷套管外包覆有保温套。在本技术一个较佳实施例中，所述内部汽水管为不锈钢管，所述外部制冷管为带有内螺纹的铜管。在本技术一个较佳实施例中，所述制冷系统包括依次连通的压缩机、冷凝器和过滤器，还包括流量计、测温探头和控制器，所述流量计安装在所述汽水混合系统和所述制冷套管连通的管路上，所述温度探头安装在所述制冷套管上，所述控制器分别与所述流量计、测温探头和压缩机连接。在本技术一个较佳实施例中，所述汽水混合系统包括供气系统、供水系统和汽水混合缸，所述汽水混合缸的进口分别与所述供气系统和供水系统连通，所述汽水混合缸的出口与所述制冷套管连通。在本技术一个较佳实施例中，所述供气系统包括包括二氧化碳气瓶、减压阀、进气电磁阀、第一单向阀和输气管路，所述减压阀安装在所述二氧化碳气瓶的瓶口处，所述输气管路连通所述二氧化碳气瓶和所述汽水混合缸，沿着输气方向，所述输气管路上依次安装所述进气电磁阀和所述第一单向阀。在本技术一个较佳实施例中，所述供水系统包括冷水缸、第二单向阀、增压泵和输水管路，所述输水管路连通所述冷水缸和所述汽水混合缸，沿着输水方向，所述输水管路上依次安装所述增压泵和所述第二单向阀。在本技术一个较佳实施例中，所述制冷套管与所述汽水出水口连通的管路上安装有放汽水电磁阀。在本技术一个较佳实施例中，所述三通接头包括第一接头、第二接头和第三接头，所述第一接头和所述第二接头呈直线，所述第三接头位于所述直线的中间，所述制冷套管的内部汽水管穿过第二接头延伸至所述第一接头外，所述第二接头套装在所述制冷套管的外部制冷管上，所述第三接头连接制冷系统，所述制冷剂从所述第三接头流入所述外部制冷管和所述内部汽水管之间的间隙。本技术的有益效果是：本技术汽水机用的套管式汽水快速制冷装置，将不锈钢的汽水管塞入内螺纹制冷铜管内，然后绕成螺旋形圆圈。工作时，汽水在汽水管内向前流动，制冷剂在内螺纹铜管和不锈钢管之间的缝隙中向后流动。制冷时由于不需要通过水作为媒介，所以这种结构的制冷效率非常高。其优点一是制冷和放汽水可以同时进行，并保证连续放汽水时水温不会升高；二是不需要复杂的磁力耦合的搅拌机构，可以降低故障率。附图说明图1是本技术套管式汽水快速冷却装置一较佳实施例的结构示意图；图2是所示制冷套管的结构示意图；图3是图2的局部放大图；图4是图2的俯视图；附图中各部件的标记如下：11-压缩机、12-冷凝器、13-过滤器、14-毛细管、15-流量计、16-测温探头、17-控制器、2-汽水混合系统、211-二氧化碳气瓶、212-减压阀、213-进气电磁阀、214-第一单向阀、215-输气管路、221-冷水缸、222-第二单向阀、223-增压泵、224-输水管路、23-汽水混合缸、3-制冷套管、31-内部汽水管、32-外部制冷管、4-第一三通接头、41-第一接头、42-第二接头、43-第三接头、5-第二三通接头、6-保温套、7-放汽水电磁阀。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本技术实施例包括：一种套管式汽水快速冷却装置，包括：制冷系统、汽水混合系统2和制冷套管3。所述制冷系统包括依次连通的压缩机11、冷凝器12、过滤器13和毛细管14，还包括流量计15、测温探头16和控制器17，所述流量计15安装在所述汽水混合系统2和所述制冷套管3连通的管路上，所述温度探头安装在所述制冷套管3上，所述控制器17分别与所述流量计15、测温探头16和压缩机11连接。其中温控器的作用是控制汽水的温度，所述流量计15的作用是预防水路结冰，当制冷过程中水的流量小于设定值时，则表明水路内开始出现结冰现象，立即控制压缩机11停止制冷，以防止产生水路堵塞现象。所述汽水混合系统2包括供气系统、供水系统和汽水混合缸23，所述汽水混合缸23的进口分别与所述供气系统和供水系统连通，所述汽水混合缸23的出口与所述制冷套管3连通。所述供气系统包括包括二氧化碳气瓶211、减压阀212、进气电磁阀213、第一单向阀214和输气管路215，所述减压阀212安装在所述二氧化碳气瓶211的瓶口处，所述输气管路215连通所述二氧化碳气瓶211和所述汽水混合缸，沿着输气方向，所述输气管路215上依次安装所述进气电磁阀213和所述第一单向阀214。所述供水系统包括冷水缸221、第二单向阀222、增压泵223和输水管路224，所述输水管路224连通所述冷水缸221和所述汽水混合缸，沿着输水方向，所述输水管路224上依次安装所述增压泵223和所述第二单向阀222。所述制冷套管3包括内部汽水管31和外部制冷管32，所述外部制冷管32套装在所述内部汽水管31外，并且所述外部制冷管32和所述内部汽水管31之间留有供制冷剂通过的间隙，所述制冷套管3呈螺旋状，所述制冷套管3的进汽水端通过第二三通接头5分别与汽水混合系统2和所述制冷系统连接，所述制冷套管3的出汽水端通过第一三通接头4分别与所述汽水出水口和制冷系统连接。所述制冷剂在所述外部制冷管32和所述内部汽水管31之间的间隙内流通，并且所述制冷剂从所述制冷套管3的出汽水端往制冷套管3的进汽水端的方向流通。所述制冷套管3外包覆有保温套6。所述内部汽水管31为不锈钢管，所述外部制冷本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种套管式汽水快速冷却装置，其特征在于，包括：制冷系统和制冷套管；所述制冷套管包括内部汽水管和外部制冷管，所述外部制冷管套装在所述内部汽水管外，并且所述外部制冷管和所述内部汽水管之间留有供制冷剂通过的间隙，所述制冷套管呈螺旋状，所述制冷套管的进汽水端通过三通接头分别与汽水混合系统和所述制冷系统连接，所述制冷套管的出汽水端通过三通接头分别与汽水出水口和制冷系统连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种套管式汽水快速冷却装置，其特征在于，包括：制冷系统和制冷套管；所述制冷套管包括内部汽水管和外部制冷管，所述外部制冷管套装在所述内部汽水管外，并且所述外部制冷管和所述内部汽水管之间留有供制冷剂通过的间隙，所述制冷套管呈螺旋状，所述制冷套管的进汽水端通过三通接头分别与汽水混合系统和所述制冷系统连接，所述制冷套管的出汽水端通过三通接头分别与汽水出水口和制冷系统连接。
2.根据权利要求1所述的套管式汽水快速冷却装置，其特征在于，所述制冷剂在所述外部制冷管和所述内部汽水管之间的间隙内流通，并且所述制冷剂从所述制冷套管的出汽水端往制冷套管的进汽水端的方向流通。
3.根据权利要求1所述的套管式汽水快速冷却装置，其特征在于，所述制冷套管外包覆有保温套。
4.根据权利要求1所述的套管式汽水快速冷却装置，其特征在于，所述内部汽水管为不锈钢管，所述外部制冷管为带有内螺纹的铜管。
5.根据权利要求1所述的套管式汽水快速冷却装置，其特征在于，所述制冷系统包括依次连接的压缩机、冷凝器和过滤器，还包括流量计、测温探头和控制器，所述流量计安装在所述汽水混合系统和所述制冷套管连通的管路上，所述测温探头安装在所述制冷套管上，所述控制器分别与所述流量计、所述测温探头和所述压缩机连接。
6.根据权利要求1所述的套管式汽水快速冷却装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈裕春，
申请(专利权)人：苏州华爱电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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