一种风冷单冷自然冷全年冷却系统技术方案

技术编号:29848345 阅读:24 留言:0更新日期:2021-08-27 14:43
本实用新型专利技术公开了一种风冷单冷自然冷全年冷却系统,其包括依次循环连通的压缩机、与环境空气进行换热的第一换热器、电子膨胀阀、与用户侧用水进行换热的第二换热器、气液分离器并构成用于制冷的制冷循环回路;该系统还包括与用户侧用水进水口连通的第一管路、与环境空气进行换热的第三换热器、第二管路、水箱、第三管路、第一阀、第二阀;第一管路、第三换热器、第二管路和水箱依次连通,第二换热器、第三管路和水箱依次连通,第一阀设置在第一管路上且用于控制第一管路的开闭,第二阀设置在第三管路上且用于控制第三管路的开闭,该系统克服了环境温度过低时冷凝器的冷凝压力不断降低造成的不利影响,延长了压缩机的使用寿命,降低了使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种风冷单冷自然冷全年冷却系统
本技术属于暖通空调
,具体涉及一种风冷单冷自然冷全年冷却系统。
技术介绍
现有的风冷单冷机组用户使用侧为壳管换热器,源侧为风冷翅片式换热器。普通风冷热泵机组按国标GB/T18430.1-2007制冷的环境范围为21℃~43℃。但有些建筑物或者工业设备在环境温度低于21℃甚至仍需要制冷制取冷却水。这个时候因为环境温度过低,制冷时冷凝器(换热器)的冷凝压力不断降低,整机高低压差建立不起来,冷媒循环量减少,压缩机的排气温度不断升高,长时间运行还会导致运行部件压缩机使用寿命减少,甚至机组无法正常开机。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足,提供一种改进的风冷单冷自然冷全年冷却系统,该系统克服了环境温度过低时,冷凝器的冷凝压力不断降低造成的不利影响,延长了压缩机的使用寿命,为用户节约了使用成本。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种风冷单冷自然冷全年冷却系统,所述系统包括压缩机、与环境空气进行换热的第一换热器、电子膨胀阀、与用户侧用水进行换热的第二换热器、气液分离器;所述压缩机、所述第一换热器、所述电子膨胀阀、所述第二换热器和所述气液分离器依次循环连通构成用于制冷的制冷循环回路;所述系统还包括与用户侧用水进水口连通的第一管路、与环境空气进行换热的第三换热器、第二管路、用于装载冷却水的水箱、第三管路、第一阀、第二阀;其中,所述第一管路、所述第三换热器、所述第二管路和所述水箱依次连通,所述第二换热器、所述第三管路和所述水箱依次连通,所述第一阀设置在所述第一管路上且用于控制所述第一管路的开闭,所述第二阀设置在所述第三管路上且用于控制所述第三管路的开闭。根据本技术的一些优选方面,所述压缩机为涡旋式压缩机。根据本技术的一些优选方面,所述第一换热器包括翅片式换热器、轴流风机,所述第三换热器为表冷换热器,所述轴流风机位于所述翅片式换热器和所述表冷换热器的同侧且用于分别向所述翅片式换热器、所述表冷换热器吹送环境风。根据本技术的一些优选方面,所述第二换热器为板式换热器。根据本技术的一些优选方面,所述第一阀、所述第二阀分别为水路电磁阀。根据本技术的一些优选方面,所述制冷循环回路采用的冷媒为氟里昂。根据本技术的一些优选方面,所述系统包括水泵,所述水泵与所述水箱的出口连通且用于抽取所述水箱内的冷却水。由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术基于现有技术中有些建筑物或者工业设备在环境温度低于21℃甚至仍需要制冷制取冷却水,但对于现有的冷却系统而言,当环境温度过低,制冷时冷凝器(换热器)的冷凝压力不断降低,整机高低压差建立不起来,冷媒循环量减少,压缩机的排气温度不断升高,长时间运行还会导致运行部件压缩机使用寿命减少,甚至机组无法正常开机;本技术创新地在原有的换热器(冷凝器)基础上增设了一个换热器、水箱以及阀门等部件,通过管路的开闭实现在环境温度较低时停用机组部分设备,进而通过环境温度实现使用水的降温,并进行储存,保证了终端客户的正常制冷使用,利用大自然的温度差节能环保,降低使用费用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例风冷单冷自然冷全年冷却系统的结构示意图;其中,1、涡旋式压缩机;2、翅片式换热器;3、轴流风机;4、电子膨胀阀;5、板式换热器;6、气液分离器;7、第一水路电磁阀;8、第二水路电磁阀;9、表冷换热器;10、水箱;11、水泵;12、第一管路;13、第二管路;14、第三管路。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图与具体实施方式对本技术做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。下面结合附图对本技术优选的实施方式进行详细说明。如图1所示,本例提供一种风冷单冷自然冷全年冷却系统,该系统包括压缩机、与环境空气进行换热的第一换热器、电子膨胀阀、与用户侧用水进行换热的第二换热器、气液分离器;所述压缩机、所述第一换热器、所述电子膨胀阀、所述第二换热器和所述气液分离器依次循环连通构成用于制冷的制冷循环回路;所述系统还包括与用户侧用水进水口连通的第一管路、与环境空气进行换热的第三换热器、第二管路、用于装载冷却水的水箱、第三管路、第一阀、第二阀;其中,所述第一管路、所述第三换热器、所述第二管路和所述水箱依次连通,所述第二换热器、所述第三管路和所述水箱依次连通,所述第一阀设置在所述第一管路上且用于控制所述第一管路的开闭,所述第二阀设置在所述第三管路上且用于控制所述第三管路的开闭。本例中,所述压缩机为涡旋式压缩机。本例中,所述第一换热器包括翅片式换热器、轴流风机,所述第三换热器为表冷换热器,所述轴流风机位于所述翅片式换热器和所述表冷换热器的同侧且用于分别向所述翅片式换热器、所述表冷换热器吹送环境风。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风冷单冷自然冷全年冷却系统,其特征在于,所述系统包括压缩机、与环境空气进行换热的第一换热器、电子膨胀阀、与用户侧用水进行换热的第二换热器、气液分离器;所述压缩机、所述第一换热器、所述电子膨胀阀、所述第二换热器和所述气液分离器依次循环连通构成用于制冷的制冷循环回路;/n所述系统还包括与用户侧用水进水口连通的第一管路、与环境空气进行换热的第三换热器、第二管路、用于装载冷却水的水箱、第三管路、第一阀、第二阀;其中,所述第一管路、所述第三换热器、所述第二管路和所述水箱依次连通,所述第二换热器、所述第三管路和所述水箱依次连通,所述第一阀设置在所述第一管路上且用于控制所述第一管路的开闭,所述第二阀设置在所述第三管路上且用于控制所述第三管路的开闭。/n

【技术特征摘要】
1.一种风冷单冷自然冷全年冷却系统,其特征在于,所述系统包括压缩机、与环境空气进行换热的第一换热器、电子膨胀阀、与用户侧用水进行换热的第二换热器、气液分离器;所述压缩机、所述第一换热器、所述电子膨胀阀、所述第二换热器和所述气液分离器依次循环连通构成用于制冷的制冷循环回路;
所述系统还包括与用户侧用水进水口连通的第一管路、与环境空气进行换热的第三换热器、第二管路、用于装载冷却水的水箱、第三管路、第一阀、第二阀;其中,所述第一管路、所述第三换热器、所述第二管路和所述水箱依次连通,所述第二换热器、所述第三管路和所述水箱依次连通,所述第一阀设置在所述第一管路上且用于控制所述第一管路的开闭,所述第二阀设置在所述第三管路上且用于控制所述第三管路的开闭。


2.根据权利要求1所述的风冷单冷自然冷全年冷却系统,其特征在于,所述压缩机为涡旋式压缩机。

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【专利技术属性】
技术研发人员:董娜娜
申请(专利权)人:苏州苏净布什冷冻设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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