【技术实现步骤摘要】
一种改进型的低氮高效节能的高温高压循环流化床锅炉
本技术属于锅炉设备
，尤其涉及一种改进型的低氮高效节能的高温高压循环流化床锅炉。
技术介绍
煤是我国的主要能源，其主要利用方式为燃煤发电，煤燃烧产生的N0x、S02及烟尘等污染物严重污染大气，且N0x、S02是形成酸雨、光化学烟雾等污染的主要来源，随着我国经济的快速发展，污染物排放愈发严重，给人民生活带来了极大的困扰，因此，从源头上控制烟气中N0x、S02及烟尘的排放已经迫在眉睫，循环流化床燃烧技术以其节能环保优势，近三十年得到极大的发展，2014年9月，国家发改委、环保部及国家能源局三部委联合下发《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014—2020年）》，要求新建燃煤机组接近或基本达到燃气轮机排放限值，即在基准含氧量6%的情况下，N0x、S02及烟尘分别达到50、35、10mg/m3，这使得低温燃烧能有效抑制氮氧化物生成且炉内燃烧过程可直接脱硫的循环流化床锅炉也颇具压力，国内现有的循环流化床机组，由于煤种变化大及一二次风配比调节不合理等因素，导致很多电厂的CFB锅炉N...
【技术保护点】
1.一种改进型的低氮高效节能的高温高压循环流化床锅炉，其特征在于，该改进型的低氮高效节能的高温高压循环流化床锅炉，包括炉膛（1），次风系统（2），炉内喷氨脱硝系统（3），输送管道（4），回料系统（5），尾部烟道（6），过热器（7），省煤器（8），预热器（9），出口烟道（10），可调节清理盒结构（11），辅助观察检查窗结构（12）和站立工作台结构（13），所述的炉膛（1）下端的右侧螺栓安装有次风系统（2）；所述的炉内喷氨脱硝系统（3）螺栓安装在炉膛（1）内部的右上侧；所述的输送管道（4）一端与炉内喷氨脱硝系统（3）的上端螺栓连接，另一端与尾部烟道（6）螺栓连接；所述的回料系统...
【技术特征摘要】
1.一种改进型的低氮高效节能的高温高压循环流化床锅炉，其特征在于，该改进型的低氮高效节能的高温高压循环流化床锅炉，包括炉膛（1），次风系统（2），炉内喷氨脱硝系统（3），输送管道（4），回料系统（5），尾部烟道（6），过热器（7），省煤器（8），预热器（9），出口烟道（10），可调节清理盒结构（11），辅助观察检查窗结构（12）和站立工作台结构（13），所述的炉膛（1）下端的右侧螺栓安装有次风系统（2）；所述的炉内喷氨脱硝系统（3）螺栓安装在炉膛（1）内部的右上侧；所述的输送管道（4）一端与炉内喷氨脱硝系统（3）的上端螺栓连接，另一端与尾部烟道（6）螺栓连接；所述的回料系统（5）螺栓安装在炉膛（1）右侧的下部和炉内喷氨脱硝系统（3）下端之间；所述的尾部烟道（6）内部分别螺栓安装有过热器（7）、省煤器（8）和预热器（9）；所述的出口烟道（10）螺栓安装在尾部烟道（6）的下端；所述的可调节清理盒结构（11）安装在炉膛（1）内部的下侧；所述的辅助观察检查窗结构（12）安装在炉膛（1）内部的左上侧；所述的站立工作台结构（13）安装在炉膛（1）外壁的下部；所述的可调节清理盒结构（11）包括活动盒（111），移动盒（112），左限制板（113），右限制板（114），排放管（115），支撑网板（116）和超声波发生器（117），所述的活动盒（111）焊接在炉膛（1）内部左侧的下方；所述的移动盒（112）插入在活动盒（111）内部的中间部位；所述的左限制板（113）和右限制板（114）分别焊接在移动盒（112）的左右两端；所述的排放管（115）焊接在移动盒（112）内部下侧的左方；所述的支撑网板（116）螺栓安装在移动盒（112）内壁的上部；所述的超声波发生器（117）螺栓安装在支撑网板（116）上端的右侧。
2.如权利要求1所述的改进型的低氮高效节能的高温高压循环流化床锅炉，其特征在于，所述的辅助观察检查窗结构（12）包括安装座（121），保护壳（122），旋转电机（123），支板（124），连接架（125），清理板（126）和观察板（127），所述的安装座（121）焊接在炉膛（1）内部左侧的上方；所述的保护壳（122）螺栓安装在支板（124）的左端外侧；所述的旋转电机（123）螺栓安装在支板（124）左端的中间部位；所述的连接架（125）上下两端的右侧焊接有清理板（126），且连接架（125）左端联轴器连接在旋转电机（123）的输出轴上；所述的观察板（127）分别镶嵌在安装座（...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔玉平，邹成业，
申请(专利权)人：国合鑫创工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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