一种注氮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种注氮装置。注氮装置包括：制氮机及缓存罐；制氮机通过进气管路与缓存罐连通，缓存罐上连接有用于向设备输出氮气得到出气管路；缓存罐上还安装有安全阀和压力表；出气管路上串接有调节阀和流量计。本实用新型专利技术的注氮装置通过制氮机能够连续不断制造氮气，并暂存在缓存罐内，缓存罐上的压力表能够实时监测罐体内的氮气压力，安全阀的设置也能够保证缓存罐的安全，出气管路上的流量计能够实时监测注氮流量，且配合调节阀能够调节注氮流量，在整个注氮过程中，根据需要的注氮压力，能够通过制氮机向缓存罐中按需补充氮气。整个注氮装置功能多样，不受氮气储量的影响，使注氮过程操作简单方便，能够保证较好的氮气置换效果。

【技术实现步骤摘要】
一种注氮装置
本技术涉及一种注氮装置。
技术介绍
天然气压缩机主要用于给天然气增压，以便于天然气的输送。天然气的主要成分为CH4，与空气混合比例达到5%-15%时存在爆炸风险，而压缩机组检修期间需要打开管线及气缸，空气势必会进入压缩机组内部与机组内部天然气混合，这样在机组运行时，管线局部管堵导致天然气持续压缩升温，就存在爆炸风险，如果金属撞击管线产生火花，则势必会发生爆炸。因此，为保障提高作业安全及设备安全运行的可靠性，所以需要在压缩机组检修前后及时对设备内部进行氮气置换。目前常用的方式是通过氮气瓶进行注氮操作，但是由于氮气瓶功能单一、储气量有限，在充氮过程中充氮压力只会逐渐减小，实际注氮操作往往十分不便、注氮效率较低，而且一旦出现氮气置换不达标，还会遗留较大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注氮装置，用以解决现有采用氮气瓶进行注氮操作较为不便的问题。本技术的注氮装置包括：制氮机，及缓存罐；制氮机通过进气管路与缓存罐连通，缓存罐上连接有用于向设备输出氮气得到出气管路；缓存罐上还安装有安全阀和压力表；出气管路上串接有调节阀和流量计。本技术的注氮装置通过制氮机能够连续不断制造氮气，并暂存在缓存罐内，缓存罐上的压力表能够实时监测罐体内的氮气压力，安全阀的设置也能够保证缓存罐的安全，出气管路上的流量计能够实时监测注氮流量，且配合调节阀能够调节注氮流量，在整个注氮过程中，根据需要的注氮压力，能够通过制氮机向缓存罐中按需补充氮气，保证注氮需求。整个注氮装置功能多样，不受氮气储量的影响，使注氮过程操作简单方便，能够保证较好的氮气置换效果。进一步的，安全阀安装在缓存罐的顶部位置，在使用时，便于将安全阀的排气口置于设备机房之外，若出现超压现象可起到安全保护作用，确保系统安全。进一步的，进气管路与缓存罐的连接位置处于出气管路与缓存罐的连接位置的下方。这样能够保证缓存罐内的氮气在输出时，以稳定的气体状态排出，更容易控制氮气的输出量。进一步的，所述出气管路的端部安装有快速接头，便于出气管路与待充氮设备之间的连接。优选地，所述快速接头为插拔式快速接头，插拔式快速接头取材方便，使用简单。进一步的，所述缓存罐上还安装有液位检测装置，便于在初始状态下，操作人员获知缓存罐内的氮气储量。更进一步的，所述液位检测装置为安装于缓存罐外侧的玻璃管液位计。这种液位计结构简单，能够使操作人员较为直观的观察缓存罐内的氮气储量。而且，所述缓存罐的底部安装有排污阀，便于将储气罐内的杂质及污水等排出，保证缓存罐内的清洁。此外，制氮机上连接有接地装置，以使制氮机在工作时安全接地，确保使用安全。附图说明图1为本技术的注氮装置的实施例一在使用时的示意图；图1中：1-制氮机，2-缓存罐，3-安全阀，4-排污阀，5-调节阀，6-流量计，7-快速接头，8-压力表，9-液位检测装置，10-空压机组。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以下结合实施例对本技术的特征和性能作进一步的详细描述。本技术的注氮装置的具体实施例一：本实施例中，以注氮装置向天然气压缩机组中充氮以置换其内的天然气为例进行说明。如图1所示，注氮装置包括制氮机1，制氮机1的氮气出口通过进气管路连接有缓存罐2，缓存罐2整体为圆柱形管体，进气管路连接在缓存罐2的靠近底部位置的侧壁上。缓存罐2上在相对的侧壁上还连接有出气管路，出气管路靠近缓存罐2的上部位置设置而高于进气管路所在位置，出气管路的末端安装有快速接头7，具体的，本实施例中为插拔式快换接头，用以方便快捷的连接待充氮设备。将出气管路与缓存罐的连接位置设置于进气管路与缓存罐的连接位置的上方，这样处于出气管路高度位置处的氮一般为气态，能够保证缓存罐内的氮在输出时以稳定的气体状态排出，更容易控制氮气的输出量。缓存罐2的顶部还安装有安全阀3，安全阀3能够在缓存罐2内的气压达到设定最大值时向外释放氮气，保证缓存罐2的压力在一定范围内，起到对缓存罐保护的作用。缓存罐2的顶部位置还安装有压力表8，通过压力表8能够直观的获知缓存罐2内的氮气压力，便于控制制氮机1的制氮时机。而且，为了便于氮气输出的控制，出气管路上还串接有调节阀5和流量计6，调节阀5处于流量计6的上游。调节阀5用于调节注氮压力，流量计6用于监测注氮流量，这样通过调节阀5与流量计6的配合，能够适时调节和控制向待注氮设备供给氮气的压力和流量。本实施例的注氮装置通过制氮机能够连续不断制造氮气，并暂存在缓存罐内，缓存罐上的压力表能够实时监测罐体内的氮气压力，安全阀的设置也能够保证缓存罐的安全，出气管路上的流量计能够实时监测注氮流量，且配合调节阀能够调节注氮流量。在整个注氮过程中，根据需要的注氮压力，能够通过制氮机向缓存罐中按需补充氮气，保证注氮的压力要求，能够高质高效的将天然气压缩机组中的天然气置换出来。此外，本实施例的注氮装置还包含有其他体现在细节处的优化方案，如图1所示，缓存罐上还安装有液位检测装置9以在注氮装置初始态下供操作人员方便的获知缓存罐内的氮气储量，本实施例中，液位检测装置具体采用玻璃管液位计，玻璃管液位计结构简单，安装在缓存罐外侧也便于操作人员直观的观察。而且，缓存罐2的底部还安装有排污阀4，排污阀4便于将储气罐内的杂质及污水等完全排出，保证缓存罐内的清洁；制氮机1上还连接有接地装置，以使制氮机在工作时安全接地，确保使用安全。结合上文的介绍可知，本实施例的注氮装置功能多样，安全性高，使用时灵活方便，能够方便快捷、安全彻底的对待注氮设备进行充氮。当然本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注氮装置，其特征是，包括：/n制氮机，及缓存罐；/n制氮机通过进气管路与缓存罐连通，缓存罐上连接有用于向设备输出氮气得到出气管路；/n缓存罐上还安装有安全阀和压力表；/n出气管路上串接有调节阀和流量计。/n

【技术特征摘要】
1.一种注氮装置，其特征是，包括：
制氮机，及缓存罐；
制氮机通过进气管路与缓存罐连通，缓存罐上连接有用于向设备输出氮气得到出气管路；
缓存罐上还安装有安全阀和压力表；
出气管路上串接有调节阀和流量计。


2.根据权利要求1所述的注氮装置，其特征是，安全阀安装在缓存罐的顶部位置。


3.根据权利要求1所述的注氮装置，其特征是，进气管路与缓存罐的连接位置处于出气管路与缓存罐的连接位置的下方。


4.根据权利要求1-3任意一项所述的注氮装置，其特征是，所述出气管路的端部安...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒北峰，格勒大，张成博，代隆辉，李旭光，杨冠华，王厦，姜维，张宇，李晔舟，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司华北油气分公司，
类型：新型
国别省市：北京;11