一种高强度特殊转环卸扣制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度特殊转环卸扣，包括壳体和检修门，所述壳体的上表面设置有检修门，所述检修门的下表面设置有固定块，所述固定块的一侧设置有卡紧装置，所述壳体的两端均设置有套筒，所述套筒的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端设置有第一转轴，所述第一转轴的一侧固定连接有御扣头，所述丝杆的另一端设置有卡帽。本实用新型专利技术通过套筒、丝杆、第一转轴和卡帽的设置，使用时通过调节头插将销杆一端的螺纹端拧松，将需要连接的结构的一端放入U型安装槽再将插销杆拧紧，在连接另一端距离不够时将丝杆通过套筒拧出增加御扣的长度使需要连接的两端可以连接，卡帽可以防止丝杆从壳体脱落，增加了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度特殊转环卸扣
本技术涉及转环卸扣
，具体为一种高强度特殊转环卸扣。
技术介绍
连接环也称卸扣，是机械工程中常用的连接器材。工程上常见的卸扣有欧式大弓形卸扣、欧式大DEE卸扣、圆头卸扣、方头卸扣、D形卸扣等多种形式。在抢救作业中，卸扣通常称作连接环，是钢丝绳之间、钢丝绳与车体之间、钢丝绳与滑轮之间、刚性牵引架与车体之间的必要连接器材。按用途不同，连接环的形式也不同，常用的有D形连接环、双D形连接环、连接套等。另外连接环也指钓具的一个部件，是连接脑线与主线的一种很小的金属环。高强度卸扣是以优质合金钢为原料经过锻造、热处理等加工而成的卸扣。高强度卸扣广泛适用于电力、冶金、石油、机械、铁路、化工、港口、矿山、建筑等各种需要用到吊装的行业。现有的大多数转环卸扣大都不便调节长度，在连接的时候容易出现长度转环卸扣的长度不合适的情况影响卸扣的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高强度特殊转环卸扣以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度特殊转环卸扣，包括壳体和检修门，所述壳体的上表面设置有检修门，所述检修门的下表面设置有固定块，所述固定块的一侧设置有卡紧装置，所述壳体的两端均设置有套筒，所述套筒的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端设置有第一转轴，所述第一转轴的一侧固定连接有御扣头，所述丝杆的另一端设置有卡帽。优选的，所述卡紧装置包括空腔、拉杆、弹簧和卡块，所述空腔的内底壁设置有拉杆，所述拉杆底端的一侧固定连接有弹簧，所述拉杆底端的另一侧设置有卡块。优选的，所述御扣头的上表面开设有U型安装槽，所述U型安装槽的内部设置有插销杆。优选的，所述插销杆的一端设置有调节头，所述插销杆的另一端设置有螺纹端。优选的，所述御扣头的一侧开设有圆孔，所述U型安装槽的内部开设有螺纹孔。优选的，所述检修门的一侧固定连接有第二转轴，所述检修门通过第二转轴与壳体活动连接，所述壳体的上表面开设有卡槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过套筒、丝杆、第一转轴和卡帽的设置，使用时通过调节头插将插销杆一端的螺纹端拧松，将需要连接的结构的一端放入U型安装槽再将插销杆拧紧，在连接另一端距离不够时将丝杆通过套筒拧出增加御扣的长度使需要连接的两端可以连接，卡帽可以防止丝杆从壳体脱落，有效的增加了装置的实用性。2、本技术通过固定块和卡紧装置的设置，将检修门向下关闭，检修门下表面设置的固定块进入卡槽以后会被卡块卡紧使检修门固定，在安装和维修时，将拉杆向左滑动卡块将固定块松开即可将将检修门打开，使御扣的安装和检修更加方便从而提高工作效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的俯剖结构示意图；图3为本实用新的型侧剖结构示意图；图4为本技术图2中A处结构放大示意图；图5为本技术图3中B处结构放大示意图。图中：1、壳体；2、检修门；3、固定块；4、卡紧装置；401、空腔；402、拉杆；403、弹簧；404、卡块；5、套筒；6、丝杆；7、第一转轴；8、御扣头；9、卡帽；10、U型安装槽；11、插销杆；12、调节头；13、螺纹端；14、圆孔；15、螺纹孔；16、第二转轴；17、卡槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种高强度特殊转环卸扣，包括壳体1和检修门2，壳体1的上表面设置有检修门2，检修门2的下表面设置有固定块3，固定块3的一侧设置有卡紧装置4，通过固定块3和卡紧装置4的设置，将检修门2向下关闭，检修门2下表面设置的固定块3进入卡槽17以后会被卡块404卡紧使检修门2固定，在安装和维修时，将拉杆402向左滑动卡块404将固定块3松开即可将将检修门2打开，使御扣的安装和检修更加方便从而提高工作效率，壳体1的两端均设置有套筒5，套筒5的内部螺纹连接有丝杆6，丝杆6的一端设置有第一转轴7，通过套筒5、丝杆6、第一转轴7和卡帽9的设置，使用时通过调节头12插将插销杆11一端的螺纹端13拧松，将需要连接的结构的一端放入U型安装槽10再将插销杆11拧紧，在连接另一端距离不够时将丝杆6通过套筒5拧出增加御扣的长度使需要连接的两端可以连接，有效的增加了装置的实用性，第一转轴7的一侧固定连接有御扣头8，丝杆6的另一端设置有卡帽9，通过卡帽9的设置可以防止丝杆6从壳体1脱落。进一步，卡紧装置4包括空腔401、拉杆402、弹簧403和卡块404，空腔401的内底壁设置有拉杆402，拉杆402底端的一侧固定连接有弹簧403，拉杆402底端的另一侧设置有卡块404，通过弹簧403的设置使卡块404可以将固定块3固定。进一步，御扣头8的上表面开设有U型安装槽10，U型安装槽10的内部设置有插销杆11，通过插销杆11的设置可以将设备进行固定。进一步，插销杆11的一端设置有调节头12，插销杆11的另一端设置有螺纹端13，通过调节头12的设置方便将插销杆11取下和固定。进一步，御扣头8的一侧开设有圆孔14，U型安装槽10的内部开设有螺纹孔15，通过螺纹孔15的设置使插销杆11可以固定。进一步，检修门2的一侧固定连接有第二转轴16，检修门2通过第二转轴16与壳体1活动连接，通过检修门2的设置方便安装和拆卸，壳体1的上表面开设有卡槽17。工作原理：将检修门2向下关闭，检修门2下表面设置的固定块3进入卡槽17以后会被卡块404卡紧使检修门2固定，在安装和维修时，将拉杆402向左滑动卡块404将固定块3松开即可将将检修门2打开，使御扣的安装和检修更加方便从而提高工作效率，使用时通过调节头12插将插销杆11一端的螺纹端13拧松，将需要连接的结构的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度特殊转环卸扣，包括壳体(1)和检修门(2)，其特征在于：所述壳体(1)的上表面设置有检修门(2)，所述检修门(2)的下表面设置有固定块(3)，所述固定块(3)的一侧设置有卡紧装置(4)，所述壳体(1)的两端均设置有套筒(5)，所述套筒(5)的内部螺纹连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的一端设置有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的一侧固定连接有御扣头(8)，所述丝杆(6)的另一端设置有卡帽(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度特殊转环卸扣，包括壳体(1)和检修门(2)，其特征在于：所述壳体(1)的上表面设置有检修门(2)，所述检修门(2)的下表面设置有固定块(3)，所述固定块(3)的一侧设置有卡紧装置(4)，所述壳体(1)的两端均设置有套筒(5)，所述套筒(5)的内部螺纹连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的一端设置有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的一侧固定连接有御扣头(8)，所述丝杆(6)的另一端设置有卡帽(9)。


2.根据权利要求1所述的一种高强度特殊转环卸扣，其特征在于：所述卡紧装置(4)包括空腔(401)、拉杆(402)、弹簧(403)和卡块(404)，所述空腔(401)的内底壁设置有拉杆(402)，所述拉杆(402)底端的一侧固定连接有弹簧(403)，所述拉杆(402)底端的另一侧设置有卡块(404)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建奎，
申请(专利权)人：无棣方正福利不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37