一种内燃凿岩机缸体制造技术

本实用新型专利技术公开一种内燃凿岩机缸体，包括缸体以及用于放置缸体的壳体，所述缸体为铝合金材质，所述缸体内壁上设置有镀铬层或者镀陶层，所述缸体外壁上设置有向外侧延伸的散热片，所述散热片上设置有通孔，所述缸体上端设置有上端板，缸体下端设置有下端板；所述壳体内侧形状与上端板和下端板一致，所述壳体上螺纹连接有盖体。本实用新型专利技术采用铝合金材质铸造缸体，内壁采用镀铬或者镀陶工艺获得了高硬度、耐高温、耐磨损、易散热、重量轻、节省燃油等优良性能。使安装有铝缸体的内燃凿岩机整体重量减少3.5公斤左右，大大减轻操作工人的劳动强度。铝缸体寿命是铸铁缸体的3倍以上，在市场具有一定的竞争力，值得推广与应用。

【技术实现步骤摘要】
一种内燃凿岩机缸体
本技术涉及内燃凿岩机
，具体涉及一种内燃凿岩机缸体。
技术介绍
内燃凿岩机是一种手持式自带动力的土石方钻凿机具，主要用于在岩石上钻炮孔。携带方便，特别适合于高山、无电源、无气压设备的地区和流动性较大的临时工程。近年来，由于国民经济的发展，内燃凿岩机的应用越来越广泛。缸体是内燃凿岩机整机最关键的部件，内燃凿岩机产品使用性能的高低，很大一部分取决于缸体。缸体是内燃凿岩机中工作环境最恶劣的零部件之一，它承受高温、高压的冲击和发动机活塞及冲击活塞的往复摩擦。如果内壁不光滑、硬度不高，耐磨性就差，油耗增加，机器转速无法提高；散热不好，就容易造成拉缸。这是我国一直以来铸铁缸体寿命很短的一大普遍现象。现有技术中对缸体散热方面有所欠缺，导致气缸自身的散热效果较差；此外，现有技术中气缸的质量都较重，使得制造气缸所需的成本提高，从而给企业带来经济负担，同时，在野外拆卸维修以及清洗时存在不变。
技术实现思路
本技术专利目的是提供一种内燃凿岩机缸体，解决上述提出的问题。一种内燃凿岩机缸体，包括缸体以及用于放置缸体的壳体，所述缸体为铝合金材质，所述缸体内壁上设置有镀铬层或者镀陶层，所述缸体外壁上设置有向外侧延伸的散热片，所述散热片上设置有通孔，所述缸体上端设置有上端板，缸体下端设置有下端板；所述壳体内侧形状与上端板和下端板一致，所述壳体上螺纹连接有盖体。进一步优化地，所述下端板的下端面边缘位置设置对称的限位凸块，壳体底部上设置有与限位凸块相配合的凹槽。进一步优化地，所述壳体下端一侧设置有风道，所述风道连接风机，盖体上设置有出风口。进一步优化地，所述盖体内侧设置有橡胶垫。本技术实施例的提供的上述技术方案，相比于现有技术，具有以下技术效果：本技术采用铝合金材质铸造缸体，内壁采用镀铬或者镀陶工艺获得了高硬度、耐高温、耐磨损、易散热、重量轻、节省燃油等优良性能。使安装有铝缸体的内燃凿岩机整体重量减少3.5公斤左右，大大减轻操作工人的劳动强度。铝缸体寿命是铸铁缸体的3倍以上，在市场具有一定的竞争力，值得推广与应用。附图说明图1为本技术缸体的结构示意图。图2为本技术壳体的结构示意图。图中：10、缸体，11、上端板，12、下端板，13、散热片，14、限位凸块；20、壳体，21、凹槽，22、盖体，23、橡胶垫，24、风道，25、风机。具体实施方式下面的具体实施例是结合本说明书中提供的附图对本申请的技术方案作出的具体、清楚的描述。其中，说明书的附图只是为了用于将本申请的技术方案呈现得更加清楚明了，并不代表实际生产或使用中的形状或大小，以及也不能将附图的标记作为所涉及的权利要求的限制。另外，在本申请的描述中，所采用到的术语应当作广义的理解，对于本领域的技术人员而言，可以根据实际的具体情况来理解术语的具体含义。譬如，所采用的术语“设置”和“设有”，可以定义为接触式设置或者未接触式设置等；所采用的术语“连接”和“相连”可以定义为固定连接或者可活动连接的机械连接，譬如焊接、铆接、螺纹连接等，也可定义为电性连接等；所采用的术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；所采用的方位词术语均是以附图为参考或者根据以实际情况以及公知常识所定义的方向为准。如图1-2所示，一种内燃凿岩机缸体，包括缸体10以及用于放置缸体10的壳体20，所述缸体10为铝合金材质，所述缸体10内壁上设置有镀铬层或者镀陶层，使得整体质量有所下降，极大地节省了在制造该装置过程中的成本，也使得其使用寿命更长、省油、工作效率更高、在生产过程中更节能环保，所述缸体10外壁上设置有向外侧延伸的散热片13，所述散热片13上设置有通孔，进一步地，为了散热，在所述壳体20下端一侧设置有风道24，所述风道24连接风机25，盖体22上设置有出风口（图中未示出）。在散热过程中，通过风机25工作，风从风道24进入壳体20内，通过散热片0.上的通孔将热量从出风口带出，达到降温的作用。为了防止缸体在壳体中晃动，所述缸体10上端设置有上端板11，缸体10下端设置有下端板12；所述壳体20内侧形状与上端板11和下端板12一致，为了便于拆卸维修以及清洗，所述壳体20上螺纹连接有盖体22。所述下端板12的下端面边缘位置设置对称的限位凸块14，壳体20底部上设置有与限位凸块14相配合的凹槽21。为了防止在工作过程中对盖体或者缸体造成损伤，在所述盖体22内侧设置有橡胶垫23。需要说明的是，上述实施例只是针对本申请的技术方案和技术特征进行具体、清楚的描述。而对于本领域技术人员而言，属于现有技术或者公知常识的方案或特征，在上面实施例中就不作详细地描述了。另外，本申请的技术方案不只局限于上述的实施例，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，从而可以形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内燃凿岩机缸体，其特征在于：包括缸体以及用于放置缸体的壳体，所述缸体为铝合金材质，所述缸体内壁上设置有镀铬层或者镀陶层，所述缸体外壁上设置有向外侧延伸的散热片，所述散热片上设置有通孔，所述缸体上端设置有上端板，缸体下端设置有下端板；所述壳体内侧形状与上端板和下端板一致，所述壳体上螺纹连接有盖体。/n

【技术特征摘要】
1.一种内燃凿岩机缸体，其特征在于：包括缸体以及用于放置缸体的壳体，所述缸体为铝合金材质，所述缸体内壁上设置有镀铬层或者镀陶层，所述缸体外壁上设置有向外侧延伸的散热片，所述散热片上设置有通孔，所述缸体上端设置有上端板，缸体下端设置有下端板；所述壳体内侧形状与上端板和下端板一致，所述壳体上螺纹连接有盖体。


2.根据权利要求1所述的一种内燃...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏保成，
申请(专利权)人：济宁圣都风动工具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37