一种带内封胶条的铝合金门窗结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带内封胶条的铝合金门窗结构，包括门窗边框以及安装在门窗边框之间的外层玻璃板和内层玻璃板，门窗边框上位于外层玻璃板、内层玻璃板的外侧处设有挡板插入槽，挡板插入槽内插入挡板，挡板的内侧设有密封胶条，密封胶条与外层玻璃板、内层玻璃板的表面抵触；密封胶条、挡板与外层玻璃板、内层玻璃板的表面围成密封胶注入腔，挡板上设有与密封胶注入腔连通的密封胶注入口。通过密封胶注入腔内注入的密封胶以及挡板内侧的密封胶条对外层玻璃板、内层玻璃板的边缘位置起到了双重密封的作用，注入的密封胶以及密封胶条都位于挡板的内侧，都不会暴露在外，既避免了风化的问题也提高了整体的密封寿命和强度，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种带内封胶条的铝合金门窗结构
本技术涉及铝合金门窗型材结构领域，尤其是一种带内封胶条的铝合金门窗结构。
技术介绍
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。现有的铝合金门窗一般是安装玻璃板，为了保证玻璃板与门窗边框的密封性，在玻璃板的边缘位置一般是涂设密封胶来达到密封要求，这种密封胶涂设方式虽然工艺简单，但是也存在居多的缺陷：1.密封胶条因为暴露在外容易导致风化和受损，使用寿命很短；2.涂设的方式使得密封胶条的厚度很薄，密封性不高，也存在局部松脱的问题，导致整体的密封效果不理想；3.暴露在外的密封胶条很容易影响铝合金门窗的整体美观，降低了铝合金门窗的档次。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种带内封胶条的铝合金门窗结构。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种带内封胶条的铝合金门窗结构，包括门窗边框以及安装在门窗边框之间的双层玻璃板，双层玻璃板分别为外层玻璃板和内层玻璃板，门窗边框上位于外层玻璃板、内层玻璃板的外侧处设有挡板插入槽，挡板插入槽内插入挡板，挡板的内侧设有密封胶条，密封胶条与所述外层玻璃板、内层玻璃板的表面抵触；所述密封胶条、挡板与外层玻璃板、内层玻璃板的表面围成密封胶注入腔，所述挡板上设有与密封胶注入腔连通的密封胶注入口，挡板安装后，通过密封胶注入口向密封胶注入腔内注入密封胶。进一步，所述门窗边框的内侧设有安装槽，所述外层玻璃板和内层玻璃板的边缘伸入到安装槽内，密封胶注入腔内注入的密封胶包覆在安装槽的外侧。进一步，所述挡板上的密封胶注入口数量为多个，多个密封胶注入口等间距排布。进一步，所述门窗边框上设有固定螺栓，固定螺栓的端部伸入到挡板插入槽内抵触固定挡板。进一步，所述外层玻璃板和内层玻璃板之间安装缓冲组件，缓冲组件包括吸附固定在外层玻璃板侧面上的第一支撑垫，吸附固定在内层玻璃板侧面上的第二支撑垫以及连接第一支撑垫和第二支撑垫的支撑柱。进一步，所述第一支撑垫、第二支撑垫以及支撑柱一体成型，缓冲组件的材质为橡胶。进一步，所述密封胶条朝挡板的长度方向延伸。本技术的有益效果为：该门窗结构组装时，首先安装外层玻璃板和内层玻璃板，然后在挡板插入槽内插入挡板，挡板的内侧设有密封胶条，密封胶条与所述外层玻璃板、内层玻璃板的表面抵触，安装完成后，密封胶条、挡板与外层玻璃板、内层玻璃板的表面围成密封胶注入腔，挡板上设有与密封胶注入腔连通的密封胶注入口，通过密封胶注入口向密封胶注入腔内注入密封胶，密封胶包覆在安装槽的外侧，通过密封胶注入腔内注入的密封胶以及挡板内侧的密封胶条对外层玻璃板、内层玻璃板的边缘位置起到了双重密封的作用，注入的密封胶以及密封胶条都位于挡板的内侧，都不会暴露在外，既避免了风化的问题也提高了整体的密封寿命和强度，使用效果好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术注入密封胶后的结构示意图。具体实施方式如图1，图2所示，一种带内封胶条的铝合金门窗结构，包括门窗边框1以及安装在门窗边框1之间的双层玻璃板，双层玻璃板分别为外层玻璃板2和内层玻璃板3，门窗边框1上位于外层玻璃板2、内层玻璃板3的外侧处设有挡板插入槽4，挡板插入槽4内插入挡板5，挡板5的内侧设有密封胶条6，密封胶条6朝挡板5的长度方向延伸，密封胶条6与外层玻璃板2、内层玻璃板3的表面抵触；密封胶条6、挡板5与外层玻璃板2、内层玻璃板3的表面围成密封胶注入腔7，挡板5上设有与密封胶注入腔7连通的密封胶注入口8，挡板5安装后，通过密封胶注入口8向密封胶注入腔7内注入密封胶9。进一步，门窗边框1的内侧设有安装槽10，外层玻璃板2和内层玻璃板3的边缘伸入到安装槽10内，密封胶注入腔7内注入的密封胶9包覆在安装槽10的外侧。进一步，挡板5上的密封胶注入口8数量为多个，多个密封胶注入口8等间距排布。门窗边框1上设有固定螺栓11，固定螺栓11的端部伸入到挡板插入槽4内抵触固定挡板5。外层玻璃板2和内层玻璃板3之间安装缓冲组件，缓冲组件包括吸附固定在外层玻璃板2侧面上的第一支撑垫12，吸附固定在内层玻璃板3侧面上的第二支撑垫13以及连接第一支撑垫12和第二支撑垫13的支撑柱14。第一支撑垫12、第二支撑垫13以及支撑柱14一体成型，缓冲组件的材质为橡胶，通过缓冲组件对外层玻璃板2和内层玻璃板3起到支撑作用，保证外层玻璃板2和内层玻璃板3的安装牢固性。该门窗结构组装时，首先安装外层玻璃板2和内层玻璃板3，然后在挡板插入槽4内插入挡板5，挡板5的内侧设有密封胶条6，密封胶条6与外层玻璃板2、内层玻璃板3的表面抵触，安装完成后，密封胶条6、挡板5与外层玻璃板2、内层玻璃板3的表面围成密封胶注入腔7，挡板5上设有与密封胶注入腔7连通的密封胶注入口8，通过密封胶注入口8向密封胶注入腔7内注入密封胶9，密封胶9包覆在安装槽10的外侧，通过密封胶注入腔7内注入的密封胶9以及挡板5内侧的密封胶条6对外层玻璃板2、内层玻璃板3的边缘位置起到了双重密封的作用，注入的密封胶8以及密封胶条6都位于挡板5的内侧，都不会暴露在外，既避免了风化的问题也提高了整体的密封寿命和强度，使用效果好。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带内封胶条的铝合金门窗结构，包括门窗边框以及安装在门窗边框之间的双层玻璃板，双层玻璃板分别为外层玻璃板和内层玻璃板，其特征在于，门窗边框上位于外层玻璃板、内层玻璃板的外侧处设有挡板插入槽，挡板插入槽内插入挡板，挡板的内侧设有密封胶条，密封胶条与所述外层玻璃板、内层玻璃板的表面抵触；/n所述密封胶条、挡板与外层玻璃板、内层玻璃板的表面围成密封胶注入腔，所述挡板上设有与密封胶注入腔连通的密封胶注入口，挡板安装后，通过密封胶注入口向密封胶注入腔内注入密封胶。/n

【技术特征摘要】
1.一种带内封胶条的铝合金门窗结构，包括门窗边框以及安装在门窗边框之间的双层玻璃板，双层玻璃板分别为外层玻璃板和内层玻璃板，其特征在于，门窗边框上位于外层玻璃板、内层玻璃板的外侧处设有挡板插入槽，挡板插入槽内插入挡板，挡板的内侧设有密封胶条，密封胶条与所述外层玻璃板、内层玻璃板的表面抵触；
所述密封胶条、挡板与外层玻璃板、内层玻璃板的表面围成密封胶注入腔，所述挡板上设有与密封胶注入腔连通的密封胶注入口，挡板安装后，通过密封胶注入口向密封胶注入腔内注入密封胶。


2.根据权利要求1所述的一种带内封胶条的铝合金门窗结构，其特征在于，所述门窗边框的内侧设有安装槽，所述外层玻璃板和内层玻璃板的边缘伸入到安装槽内，密封胶注入腔内注入的密封胶包覆在安装槽的外侧。


3.根据权利要求2所述的一种带内封胶条的铝合金门窗结构，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张野，刘雨蒙，谷国春，
申请(专利权)人：佛山市欧米德资静音门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44