一种基于预制化泵站格栅保护安全辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于预制化泵站格栅保护安全辅助装置，包括预制泵站本体和格栅本体，所述预制泵站本体的上端一体化连接有入口，所述支撑件上开设有限位孔，且限位孔的内部贯穿连接有限位杆，所述预制泵站本体的前后两端均螺栓连接有安装板，且安装板的内端转动连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接在连接条的内部，且连接条的内端固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿连接在连接孔的内部，且连接孔开设在入口的侧壁上，所述螺杆的后端放置有防护件，且防护件的内壁设置有防护垫。该基于预制化泵站格栅保护安全辅助装置，便于对格栅进行安装使得格栅不易脱离，且防止安装结构的转动部位生锈，并且防止格栅偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种基于预制化泵站格栅保护安全辅助装置
本技术涉及预制化泵站相关
，具体为一种基于预制化泵站格栅保护安全辅助装置。
技术介绍
目前，对城市污水处理中离不开预制化泵站，而预制化泵站中格栅是不可缺少的组成构件之一，为了让格栅的使用寿命增加，需要利用安全辅助装置对格栅进行保护。但是，一般的基于预制化泵站格栅保护安全辅助装置，不便于对格栅进行安装使得格栅不易脱离，安装结构的转动部位容易生锈，格栅容易偏移，本技术的目的在于提供一种基于预制化泵站格栅保护安全辅助装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于预制化泵站格栅保护安全辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的大多数基于预制化泵站格栅保护安全辅助装置，不便于对格栅进行安装使得格栅不易脱离，且安装结构的转动部位容易生锈，并且格栅容易偏移的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于预制化泵站格栅保护安全辅助装置，包括预制泵站本体和格栅本体，所述预制泵站本体的上端一体化连接有入口，且入口的内部下端固定连接有支撑件，所述支撑件上开设有限位孔，且限位孔的内部贯穿连接有限位杆，并且限位杆的上端一体化连接有格栅本体，所述预制泵站本体的前后两端均螺栓连接有安装板，且安装板的内端转动连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接在连接条的内部，且连接条的内端固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿连接在连接孔的内部，且连接孔开设在入口的侧壁上，所述螺杆的后端放置有防护件，且防护件的内壁设置有防护垫。优选的，所述限位孔等间距开设在支撑件上，且支撑件与限位杆的位置上下一一对应，并且限位杆与限位孔的连接方式为嵌套连接。优选的，所述安装板关于入口的纵向中轴线前后对称设置，且螺杆关于入口的纵向中轴线左右对称设置。优选的，所述螺杆的外表面为双向螺纹状结构，且连接条通过螺杆与入口构成滑动结构，并且连接条内端连接的连接杆的直径与连接孔的内壁直径相等。优选的，所述防护件包括内层、镀锌层和防水涂料层，内层的外端安装有镀锌层，镀锌层的外端涂抹有防水涂料层。优选的，所述防护垫与防护件的连接方式为粘贴连接，且防护垫为弹性结构，并且防护件与前端安装板的连接方式为卡合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该基于预制化泵站格栅保护安全辅助装置，便于对格栅进行安装使得格栅不易脱离，且防止安装结构的转动部位生锈，并且防止格栅偏移；1、设有螺杆和连接杆，螺杆的外表面为双向螺纹状结构，使得连接条前后单体之间的移动方向相反，连接杆的直径与连接孔的内壁直径相等，使得连接条带动连接杆滑动直至连接杆卡合到连接孔内，从而便于对格栅本体进行安装使得格栅本体不易脱离；2、设有防护件和防护垫，防护件与前端安装板的卡合连接，通过防护垫使得防护件紧密的卡合在螺杆的前端，镀锌层与防水涂料层可以对内层进行防水，从而使得防护件对螺杆的前端进行防水，防止安装结构的转动部位生锈；3、设有限位孔与限位杆，限位杆与限位孔的连接方式为嵌套连接，使得格栅本体放置在支撑件上后，让限位杆嵌套在对应的限位孔内，从而通过限位杆和限位孔防止格栅本体偏移。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术左侧视剖面结构示意图；图3为本技术防护件结构示意图；图4为本技术连接条与连接杆连接俯视结构示意图；图5为本技术支撑件与限位孔连接俯视结构示意图。图中：1、预制泵站本体；2、入口；3、支撑件；4、限位孔；5、限位杆；6、安装板；7、螺杆；8、连接条；9、连接孔；10、格栅本体；11、防护件；1101、内层；1102、镀锌层；1103、防水涂料层；12、防护垫；13、连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种基于预制化泵站格栅保护安全辅助装置，包括预制泵站本体1、入口2、支撑件3、限位孔4、限位杆5、安装板6、螺杆7、连接条8、连接孔9、格栅本体10、防护件11、防护垫12和连接杆13，预制泵站本体1的上端一体化连接有入口2，且入口2的内部下端固定连接有支撑件3，支撑件3上开设有限位孔4，且限位孔4的内部贯穿连接有限位杆5，并且限位杆5的上端一体化连接有格栅本体10，预制泵站本体1的前后两端均螺栓连接有安装板6，且安装板6的内端转动连接有螺杆7，螺杆7螺纹连接在连接条8的内部，且连接条8的内端固定连接有连接杆13，连接杆13贯穿连接在连接孔9的内部，且连接孔9开设在入口2的侧壁上，螺杆7的后端放置有防护件11，且防护件11的内壁设置有防护垫12。如图1和图3中防护件11包括内层1101、镀锌层1102和防水涂料层1103，内层1101的外端安装有镀锌层1102，镀锌层1102的外端涂抹有防水涂料层1103，镀锌层1102和防水涂料层1103对内层1101进行防水；如图2中防护垫12与防护件11的连接方式为粘贴连接，且防护垫12为弹性结构，并且防护件11与前端安装板6的连接方式为卡合连接，防护垫12安装在防护件11的内壁上，使得防护件11紧密的卡合在前端安装板6以及螺杆7的前端；如图1和图4中安装板6关于入口2的纵向中轴线前后对称设置，且螺杆7关于入口2的纵向中轴线左右对称设置，安装板6使得螺杆7可以稳定的转动，螺杆7使得连接条8可以平衡稳定的移动，螺杆7的外表面为双向螺纹状结构，且连接条8通过螺杆7与入口2构成滑动结构，并且连接条8内端连接的连接杆13的直径与连接孔9的内壁直径相等，连接条8单体之间在螺杆7上的滑动方向相反，连接杆13可以卡合到连接孔9的内部；如图1和图5中限位孔4等间距开设在支撑件3上，且支撑件3与限位杆5的位置上下一一对应，并且限位杆5与限位孔4的连接方式为嵌套连接，支撑件3上均匀开设有限位孔4，每个限位孔4内都对应有一个限位杆5，限位杆5可以嵌套在对应的限位孔4内。工作原理：在使用该基于预制化泵站格栅保护安全辅助装置时，结合图1和图5，将格栅本体10放置在支撑件3上，让限位杆5嵌套在对应的限位孔4内，通过限位孔4与限位杆5对格栅本体10进行限位，防止格栅本体10在入口2内偏移；结合图1和图4，螺杆7的外表面为双向螺纹状结构，转动螺杆7时让连接条8单体之间的彼此靠近，使得连接杆13卡合到连接孔9的内部，从而将格栅本体10安装在入口2内，使得格栅本体10不易脱离预制泵站本体1；结合图2和图3，不使用螺杆7的时候，将防护件11卡合在螺杆7前端与安装板6的连接处，防护垫12的橡胶材质使得防护件11不会轻易脱离螺杆7的前端，从而防止螺杆7的前端裸露在空气中，镀锌层1102和防本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于预制化泵站格栅保护安全辅助装置，包括预制泵站本体（1）和格栅本体（10），其特征在于：所述预制泵站本体（1）的上端一体化连接有入口（2），且入口（2）的内部下端固定连接有支撑件（3），所述支撑件（3）上开设有限位孔（4），且限位孔（4）的内部贯穿连接有限位杆（5），并且限位杆（5）的上端一体化连接有格栅本体（10），所述预制泵站本体（1）的前后两端均螺栓连接有安装板（6），且安装板（6）的内端转动连接有螺杆（7），所述螺杆（7）螺纹连接在连接条（8）的内部，且连接条（8）的内端固定连接有连接杆（13），所述连接杆（13）贯穿连接在连接孔（9）的内部，且连接孔（9）开设在入口（2）的侧壁上，所述螺杆（7）的后端放置有防护件（11），且防护件（11）的内壁设置有防护垫（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于预制化泵站格栅保护安全辅助装置，包括预制泵站本体（1）和格栅本体（10），其特征在于：所述预制泵站本体（1）的上端一体化连接有入口（2），且入口（2）的内部下端固定连接有支撑件（3），所述支撑件（3）上开设有限位孔（4），且限位孔（4）的内部贯穿连接有限位杆（5），并且限位杆（5）的上端一体化连接有格栅本体（10），所述预制泵站本体（1）的前后两端均螺栓连接有安装板（6），且安装板（6）的内端转动连接有螺杆（7），所述螺杆（7）螺纹连接在连接条（8）的内部，且连接条（8）的内端固定连接有连接杆（13），所述连接杆（13）贯穿连接在连接孔（9）的内部，且连接孔（9）开设在入口（2）的侧壁上，所述螺杆（7）的后端放置有防护件（11），且防护件（11）的内壁设置有防护垫（12）。


2.根据权利要求1所述的一种基于预制化泵站格栅保护安全辅助装置，其特征在于：所述限位孔（4）等间距开设在支撑件（3）上，且支撑件（3）与限位杆（5）的位置上下一一对应，并且限位杆（5）与限位孔（4）的连接方式为嵌套连接。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：林海瓯，
申请(专利权)人：上海连成环境工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31