用于串补限压器的端盖及串补限压器制造技术

本发明专利技术提供了一种用于串补限压器的端盖及串补限压器。该端盖包括：盖体，用于可拆卸地盖设于限压器的顶部；母排端子，设置于盖体的中心位置处；至少一个压力释放机构，均设置于盖体，用于释放限压器内部的压力。本发明专利技术中，盖体可拆卸地盖设于限压器的顶部，以对限压器的顶部进行封堵，防止异物进入限压器的内部，当限压器内部的压力快速上升时，端盖上的各压力释放机构能够快速、稳定地释放限压器内部的压力，并且，端盖置于限压器的顶部，则限压器内部的压力可直接从端盖处进行快速释放，有效地提高了限压器的压力瞬时释放能力，避免瓷套发生粉碎性炸裂，提升了限压器的安全性，满足了限压器的防爆需求。

【技术实现步骤摘要】
用于串补限压器的端盖及串补限压器
本专利技术涉及高电压输电工程
，具体而言，涉及一种用于串补限压器的端盖及串补限压器。
技术介绍
串联补偿装置使用了大量的限压器以满足串联补偿中的非线性保护需求，其中，限压器采用的是金属氧化物阀片。然而，金属氧化物阀片的性能会随着时间的推移而下降，使得限压器的非线性保护特性发生改变，进而引发限压器闪络击穿。在击穿过程中伴随产生大量的热量及气体，这样一来容易导致限压器内部的气压快速上升，进而使得瓷套发生粉碎性炸裂。
技术实现思路
鉴于此，本专利技术提出了一种用于串补限压器的端盖，旨在解决现有技术中限压器在发生闪络击穿时其内部气压快速上升易导致瓷套炸裂的问题。本专利技术还提出了一种具有该端盖的串补限压器。一个方面，本专利技术提出了一种用于串补限压器的端盖，该端盖包括：盖体，用于可拆卸地盖设于限压器的顶部；母排端子，设置于盖体的中心位置处；至少一个压力释放机构，均设置于盖体，用于释放限压器内部的压力。进一步地，上述用于串补限压器的端盖中，盖体开设有至少一个具有预设尺寸的防爆孔，各防爆孔与各压力释放机构一一对应；每个压力释放机构均包括：防爆盖板和密封机构；防爆盖板可拆卸地盖设于对应的防爆孔，防爆盖板用于在限压器内部压力增大时脱离防爆孔，以释放压力；密封机构设置于防爆盖板与对应的防爆孔之间。进一步地，上述用于串补限压器的端盖中，密封机构为防爆孔的边缘沿周向设置的环形凸台，凸台用于阻挡外界物质通过防爆孔进入限压器的内部。进一步地，上述用于串补限压器的端盖中，防爆盖板包括：平板状的板体，盖设于对应的防爆孔，并且，板体的形状与防爆孔的形状相匹配；环形的凸起部，沿板体的周向垂直地凸设于板体的外边缘，并且，凸起部包设于凸台的外部。进一步地，上述用于串补限压器的端盖中，防爆盖板的厚度为0.5～5mm。进一步地，上述用于串补限压器的端盖中，防爆孔的数量为2～8个。进一步地，上述用于串补限压器的端盖中，每个防爆孔的形状为扇形或者圆形或者梯形。进一步地，上述用于串补限压器的端盖中，各压力释放机构以母排端子为中心呈圆周状均匀分布。进一步地，上述用于串补限压器的端盖中，每个压力释放机构均为导电材质。本专利技术中，盖体可拆卸地盖设于限压器的顶部，以对限压器的顶部进行封堵，防止异物进入限压器的内部，当限压器内部的压力快速上升时，端盖上的各压力释放机构能够快速、稳定地释放限压器内部的压力，并且，端盖置于限压器的顶部，则限压器内部的压力可直接从端盖处进行快速释放，有效地提高了限压器的压力瞬时释放能力，避免瓷套发生粉碎性炸裂，提升了限压器的安全性，满足了限压器的防爆需求，解决了现有技术中限压器在发生闪络击穿时其内部气压快速上升易导致瓷套炸裂的问题。另一方面，本专利技术还提出了一种串补限压器，该串补限压器包括：上述任一种用于串补限压器的端盖。由于用于串补限压器的端盖置具有上述效果，所以具有该端盖的串补限压器也具有相应的技术效果。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本专利技术实施例提供的用于串补限压器的端盖的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的用于串补限压器的端盖中，防爆孔的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的用于串补限压器的端盖中，防爆盖板的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的用于串补限压器的端盖安装后的结构示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。端盖实施例：参见图1至图4，图中示出了本实施例中用于串补限压器的端盖的优选结构。如图所示，用于串补限压器的端盖，即该端盖设置于限压器4，具体地是设置于限压器4的顶部(图4所示的上部)。端盖包括：盖体1、母排端子2和至少一个压力释放机构3。其中，盖体1盖设于限压器4的顶部，并且，盖体1与限压器4的顶部为可拆卸连接。该可拆卸连接方式可以为：螺栓连接、卡合连接等，优选为螺栓连接。当为螺栓连接时，盖体1开设有多个通孔12，限压器4的顶部也开设有多个螺栓孔，各通孔12与各螺栓孔一一对应，每个通孔12处均设置一个螺栓，每个螺栓均依次穿设对应的通孔和螺栓孔且与螺栓孔相螺接。母排端子2设置于盖体1，并且，母排端子2置于盖体1的中心位置处。各压力释放机构3均设置于盖体1，在限压器4的内部压力增大时，每个压力释放机构3均用于对限压器4内部的压力进行释放。具体地，每个压力释放机构3均可以为导电材质，以便于限压器4的正常工作。具体实施时，压力释放机构3的数量可以根据实际情况来确定，本实施例对此不做任何限制。优选的，各压力释放机构3以母排端子2为中心呈圆周状均匀分布。可以看出，本实施例中，盖体1可拆卸地盖设于限压器4的顶部，以对限压器4的顶部进行封堵，防止异物进入限压器4的内部，当限压器4内部的压力快速上升时，端盖上的各压力释放机构3能够快速、稳定地释放限压器4内部的压力，并且，端盖置于限压器4的顶部，则限压器4内部的压力可直接从端盖处进行快速释放，有效地提高了限压器4的压力瞬时释放能力，避免瓷套发生粉碎性炸裂，提升了限压器4的安全性，满足了限压器4的防爆需求，解决了现有技术中限压器在发生闪络击穿时其内部气压快速上升易导致瓷套炸裂的问题。继续参见图1至图4，上述实施例中，盖体1开设有至少一个防爆孔11，防爆孔11的数量可以根据实际情况来确定，本实施例对此不做任何限制。优选的，防爆孔11的数量为2～8个。更为优选的，防爆孔11的数量为4个。每个防爆孔11均具有预设尺寸，该预设尺寸可以根据实际情况来确定，本实施例对此不做任何限制。优选的，各防爆孔11以母排端子2为中心呈圆周状均匀分布。压力释放机构3的数量与防爆孔11的数量相同，各防爆孔11与各压力释放机构3一一对应。每个压力释放机构3均可以包括：防爆盖板31和密封机构。其中，防爆盖板31可拆卸地盖设于对应的防爆孔11，具体地，防爆盖板31盖设于对应的防爆孔11，并且，防爆盖板31与盖体1可拆卸连接。当限压器4的内部压力增大时，防爆盖板31脱离防爆孔11，使得防爆孔11呈敞开状态，以释放限压器4内的压力。具体地，防爆盖板31具有预设质量和预设厚度，这样，当限压器4内部的压力增大时，限压器4内部的压力能够将防爆盖板31顶开，使得防爆盖板31与防爆孔11相分离，这时的防爆孔11形成了压力释放通道，能够快速释放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于串补限压器的端盖，其特征在于，包括：/n盖体(1)，用于可拆卸地盖设于限压器(4)的顶部；/n母排端子(2)，设置于所述盖体(1)的中心位置处；/n至少一个压力释放机构(3)，均设置于所述盖体(1)，用于释放所述限压器(4)内部的压力。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于串补限压器的端盖，其特征在于，包括：
盖体(1)，用于可拆卸地盖设于限压器(4)的顶部；
母排端子(2)，设置于所述盖体(1)的中心位置处；
至少一个压力释放机构(3)，均设置于所述盖体(1)，用于释放所述限压器(4)内部的压力。


2.根据权利要求1所述的用于串补限压器的端盖，其特征在于，
所述盖体(1)开设有至少一个具有预设尺寸的防爆孔(11)，各所述防爆孔(11)与各所述压力释放机构(3)一一对应；
每个所述压力释放机构(3)均包括：防爆盖板(31)和密封机构；所述防爆盖板(31)可拆卸地盖设于对应的防爆孔(11)，所述防爆盖板(31)用于在所述限压器(4)内部压力增大时脱离所述防爆孔(11)，以释放压力；所述密封机构设置于所述防爆盖板(31)与对应的防爆孔(11)之间。


3.根据权利要求2所述的用于串补限压器的端盖，其特征在于，所述密封机构为所述防爆孔(11)的边缘沿周向设置的环形凸台(32)，所述凸台(32)用于阻挡外界物质通过所述防爆孔(11)进入所述限压器(4)的内部。


4.根据权利要求3所述的用于串补限压器的端盖，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：方泳皓，刘赫，雷雨秋，周玮，李会兵，李志远，董勤晓，陈没，余辉，
申请(专利权)人：中国电力科学研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11