一种螺栓生产用热浸镀锌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺栓生产用热浸镀锌装置，包括安装底座和固定安装在安装底座上的镀锌槽，所述镀锌槽上方设有热浸镀锌机构。本实用新型专利技术的有益效果是，通过位于镀锌槽上方的热浸镀锌机构可对转动滚筒内的螺栓进行热浸镀锌处理，防护挡板可以防止螺栓浸入锌液时发生锌液飞溅现象，镀锌完成后，转动滚筒可将携带的锌液甩出，防护筒起到防护作用，冷却风机可对镀锌后的螺栓进行快速冷却处理，方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓生产用热浸镀锌装置
本技术涉及螺栓生产领域，具体为一种螺栓生产用热浸镀锌装置。
技术介绍
螺栓:机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各铸造行业的金属结构设施上。螺栓在进行生产过程中需要进行镀锌处理，来起到防腐的目的。现有螺栓镀锌设备，当螺栓浸入锌液时容易发生锌液飞溅现象，镀锌后的螺栓从镀锌槽捞出时，容易携带大量的锌液，且镀锌后的螺栓温度较高，需要长时间进行晾干。
技术实现思路
针对以上缺陷，本技术提供一种螺栓生产用热浸镀锌装置，以解决螺栓生产热浸镀锌问题。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种螺栓生产用热浸镀锌装置，包括安装底座和固定安装在安装底座上的镀锌槽，所述镀锌槽上方设有热浸镀锌机构；热浸镀锌机构包括圆形底座、镀锌安装架、液压油缸、安装板、固定板、滑动凹槽、滑动齿条、旋转电机、连接杆一、连接杆二、转动杆、从动齿轮、滚桶安装架、转动滚筒、一组相对的L型固定杆、连接杆、防护筒以及一组相对的冷却风机，所述圆形底座安装在安装底座上一端，所述镀锌安装架底部活动插装在圆形底座内，且呈倒L型，所述液压油缸安装在镀锌安装架上，且伸缩端竖直朝下，所述安装板安装在液压油缸伸缩端上，所述固定板安装在安装板底部，所述滑动凹槽开在固定板前表面上，所述滑动齿条滑动在滑动凹槽内，所述旋转电机安装在安装板底部一侧，且旋转端竖直朝下，所述连接杆一安装在旋转电机旋转端上，所述连接杆二一端与连接杆一活动铰接，且另一端与滑动齿条活动铰接，所述转动杆活动安装在安装板底部，所述从动齿轮安装在转动杆上，且与滑动齿条互相啮合，所述滚桶安装架安装在转动杆底部，所述转动滚筒安装在滚桶安装架底部，为可拆卸结构，一组相对的L型固定杆安装在镀锌安装架底部两侧，所述连接杆插装在L型固定杆底部，所述防护筒安装在连接杆底部，且上表面中心处开有圆形孔，一组相对的冷却风机安装在防护筒上端，且出风端位于防护筒内。进一步的，所述镀锌槽四周安装有防护挡板。进一步的，所述圆形底座和镀锌安装架两侧开有一组相对的限位槽，限位槽内插装有固定栓。进一步的，所述转动滚筒外壁上均匀开有若干个圆形通孔，且转动滚筒上端通过一组固定螺栓安装在滚桶安装架底部。进一步的，所述一组相对的连接杆上端螺纹部套装有固定螺母。本技术提供了一种螺栓生产用热浸镀锌装置，具备以下有益效果，通过位于镀锌槽上方的热浸镀锌机构可对转动滚筒内的螺栓进行热浸镀锌处理，防护挡板可以防止螺栓浸入锌液时发生锌液飞溅现象，镀锌完成后，转动滚筒可将携带的锌液甩出，防护筒起到防护作用，冷却风机可对镀锌后的螺栓进行快速冷却处理，方便使用。附图说明图1为本技术所述一种螺栓生产用热浸镀锌装置示意图。图2为本技术所述转动滚筒往复转动结构示意图。图3为本技术所述防护筒俯视图。图4为本技术所述转动滚筒镀锌示意图。图5为本技术所述转动滚筒锌液甩出示意图。图中：1、安装底座；2、镀锌槽；3、圆形底座；4、镀锌安装架；5、液压油缸；6、安装板；7、固定板；8、滑动凹槽；9、滑动齿条；10、旋转电机；11、连接杆一；12、连接杆二；13、转动杆；14、从动齿轮；15、滚桶安装架；16、转动滚筒；17、L型固定杆；18、连接杆；19、防护筒；20、冷却风机；21、防护挡板；22、限位槽；23、固定栓；24、固定螺母。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1-5所示：一种螺栓生产用热浸镀锌装置，包括安装底座1和固定安装在安装底座1上的镀锌槽2，所述镀锌槽2上方设有热浸镀锌机构；热浸镀锌机构包括圆形底座3、镀锌安装架4、液压油缸5、安装板6、固定板7、滑动凹槽8、滑动齿条9、旋转电机10、连接杆一11、连接杆二12、转动杆13、从动齿轮14、滚桶安装架15、转动滚筒16、一组相对的L型固定杆17、连接杆18、防护筒19以及一组相对的冷却风机20，所述圆形底座3安装在安装底座1上一端，所述镀锌安装架4底部活动插装在圆形底座3内，且呈倒L型，所述液压油缸5安装在镀锌安装架4上，且伸缩端竖直朝下，所述安装板6安装在液压油缸5伸缩端上，所述固定板7安装在安装板6底部，所述滑动凹槽8开在固定板7前表面上，所述滑动齿条9滑动在滑动凹槽8内，所述旋转电机10安装在安装板6底部一侧，且旋转端竖直朝下，所述连接杆一11安装在旋转电机10旋转端上，所述连接杆二12一端与连接杆一11活动铰接，且另一端与滑动齿条9活动铰接，所述转动杆13活动安装在安装板6底部，所述从动齿轮14安装在转动杆13上，且与滑动齿条9互相啮合，所述滚桶安装架15安装在转动杆13底部，所述转动滚筒16安装在滚桶安装架15底部，为可拆卸结构，一组相对的L型固定杆17安装在镀锌安装架4底部两侧，所述连接杆18插装在L型固定杆17底部，所述防护筒19安装在连接杆18底部，且上表面中心处开有圆形孔，一组相对的冷却风机20安装在防护筒19上端，且出风端位于防护筒19内；所述镀锌槽2四周安装有防护挡板21；所述圆形底座3和镀锌安装架4两侧开有一组相对的限位槽22，限位槽22内插装有固定栓23；所述转动滚筒16外壁上均匀开有若干个圆形通孔，且转动滚筒16上端通过一组固定螺栓安装在滚桶安装架15底部；所述一组相对的连接杆18上端螺纹部套装有固定螺母24。本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，镀锌槽2内安装有加热装置，用于对镀锌槽2内的锌液进行加热，使用时，使用者将需要镀锌的螺栓放置到转动滚筒16内，并通过一组固定螺栓将转动滚筒16安装在滚桶安装架15底部，如图1所示，转动滚筒16为可拆卸结构，方便进行上下料；热浸镀锌时：镀锌安装架4底部活动插装在圆形底座3内，且呈倒L型，圆形底座3和镀锌安装架4两侧开有一组相对的限位槽22，限位槽22内插装有固定栓23，使用者将镀锌安装架4转动180°，使转动滚筒16位于镀锌槽2上方，并通过固定栓23对镀锌安装架4进行固定，然后打开液压油缸5开关，液压油缸5带动伸缩端上的安装板6向下移动，当安装板6底部的转动滚筒16完全浸入镀锌槽2内的锌液后，液压油缸5停止工作，如图4所示，镀锌槽2四周安装有防护挡板21，防护挡板21用于防止螺栓浸入锌液时发生锌液乱飞溅现象，转动滚筒16外壁上均匀开有若干个圆形通孔，镀锌槽2内的锌液通过圆形通孔浸入转动滚筒16内，对螺栓进行热浸镀锌处理，一组相对的L型固定杆17安装在镀锌安装架4底部两侧，连接杆18插装在L型固定杆17底部，防护筒19安装在连接杆18底部，且上表面中心处开有圆形孔，不会对液压油缸5伸缩造成干涉，转动滚筒16内的螺栓镀锌完成之后，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺栓生产用热浸镀锌装置，包括安装底座（1）和固定安装在安装底座（1）上的镀锌槽（2），其特征在于，所述镀锌槽（2）上方设有热浸镀锌机构；/n热浸镀锌机构包括圆形底座（3）、镀锌安装架（4）、液压油缸（5）、安装板（6）、固定板（7）、滑动凹槽（8）、滑动齿条（9）、旋转电机（10）、连接杆一（11）、连接杆二（12）、转动杆（13）、从动齿轮（14）、滚桶安装架（15）、转动滚筒（16）、一组相对的L型固定杆（17）、连接杆（18）、防护筒（19）以及一组相对的冷却风机（20），所述圆形底座（3）安装在安装底座（1）上一端，所述镀锌安装架（4）底部活动插装在圆形底座（3）内，且呈倒L型，所述液压油缸（5）安装在镀锌安装架（4）上，且伸缩端竖直朝下，所述安装板（6）安装在液压油缸（5）伸缩端上，所述固定板（7）安装在安装板（6）底部，所述滑动凹槽（8）开在固定板（7）前表面上，所述滑动齿条（9）滑动在滑动凹槽（8）内，所述旋转电机（10）安装在安装板（6）底部一侧，且旋转端竖直朝下，所述连接杆一（11）安装在旋转电机（10）旋转端上，所述连接杆二（12）一端与连接杆一（11）活动铰接，且另一端与滑动齿条（9）活动铰接，所述转动杆（13）活动安装在安装板（6）底部，所述从动齿轮（14）安装在转动杆（13）上，且与滑动齿条（9）互相啮合，所述滚桶安装架（15）安装在转动杆（13）底部，所述转动滚筒（16）安装在滚桶安装架（15）底部，为可拆卸结构，一组相对的L型固定杆（17）安装在镀锌安装架（4）底部两侧，所述连接杆（18）插装在L型固定杆（17）底部，所述防护筒（19）安装在连接杆（18）底部，且上表面中心处开有圆形孔，一组相对的冷却风机（20）安装在防护筒（19）上端，且出风端位于防护筒（19）内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种螺栓生产用热浸镀锌装置，包括安装底座（1）和固定安装在安装底座（1）上的镀锌槽（2），其特征在于，所述镀锌槽（2）上方设有热浸镀锌机构；
热浸镀锌机构包括圆形底座（3）、镀锌安装架（4）、液压油缸（5）、安装板（6）、固定板（7）、滑动凹槽（8）、滑动齿条（9）、旋转电机（10）、连接杆一（11）、连接杆二（12）、转动杆（13）、从动齿轮（14）、滚桶安装架（15）、转动滚筒（16）、一组相对的L型固定杆（17）、连接杆（18）、防护筒（19）以及一组相对的冷却风机（20），所述圆形底座（3）安装在安装底座（1）上一端，所述镀锌安装架（4）底部活动插装在圆形底座（3）内，且呈倒L型，所述液压油缸（5）安装在镀锌安装架（4）上，且伸缩端竖直朝下，所述安装板（6）安装在液压油缸（5）伸缩端上，所述固定板（7）安装在安装板（6）底部，所述滑动凹槽（8）开在固定板（7）前表面上，所述滑动齿条（9）滑动在滑动凹槽（8）内，所述旋转电机（10）安装在安装板（6）底部一侧，且旋转端竖直朝下，所述连接杆一（11）安装在旋转电机（10）旋转端上，所述连接杆二（12）一端与连接杆一（11）活动铰接，且另一端与滑动齿条（9）活动铰接，所述转动杆（13）活动安装在安装板（6）底部，所述从动齿轮（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱贤良，王正寅，
申请(专利权)人：河北信德电力配件有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13