一种生产玻璃瓶用瓶口夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种生产玻璃瓶用瓶口夹具，包括两个对称设置的瓶钳本体，瓶钳本体上设置有半圆形夹持槽，夹持槽内设置有石墨材料制的夹持件，夹持件包括夹持部分，夹持部分的形状与夹持槽的形状相匹配，夹持部分内设置有半圆形放置槽，放置槽内设置有钳片，钳片两端插设在夹持件内，钳片上设置有金属弹簧，钳片贯穿弹簧的中心孔，对称设置的瓶钳本体合拢时，钳片合围成用于夹持瓶口的夹持空间；在石墨材料的夹持件内设置有加上金属弹簧的钳片，由于弹簧的体积小直径小、热传递性良好，可以很快的达到瓶身的温度，不会因为温差过大、冷热不均造成瓶身炸裂，快速将热量传递至夹持件中，防止过热，同时防止石墨磨损过为严重，降低企业的加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种生产玻璃瓶用瓶口夹具
本技术涉及生产玻璃瓶的
，特别是涉及生产玻璃瓶用瓶口钳。
技术介绍
在自动化生产玻璃瓶时，刚生产出的玻璃瓶由于温度较高，经常使用金属的瓶口夹进行夹持搬运，夹持时由于冷热差过大，经常导致瓶口过冷炸裂，为了解决这一问题，行业内经常使用石墨材料作为夹持工具，由于石墨的导热性良好，所以解决了冷热不均的问题，但由于石墨本身不够耐磨，用料很快，加上石墨的价格并不低廉，所以导致生产的成本较高，不利于行业的发展，于是本技术在提供了一种价格合理且又能有效防止瓶子炸裂的瓶口钳。
技术实现思路
本技术目的是要提供一种生产玻璃瓶用瓶口夹具，解决了现有瓶口夹具易导致瓶子炸裂的问题。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：本技术提供了一种生产玻璃瓶用瓶口夹具，包括两个对称设置的瓶钳本体，所述瓶钳本体上设置有半圆形夹持槽，所述夹持槽内设置有石墨材料的夹持件，所述夹持件包括卡夹部分和夹持部分，所述卡夹部分延伸至所述瓶钳本体内部，所述夹持部分的形状与所述夹持槽的形状相匹配，所述夹持部分内设置有放置槽，所述放置槽的形状也为半圆形，所述放置槽内设置有钳片，所述钳片两端插设在所述夹持件内，所述钳片上设置有金属弹簧，所述钳片贯穿所述弹簧的中心孔，对称设置的所述瓶钳本体合拢时，所述钳片合围成用于夹持瓶口的夹持空间。优选地，所述弹簧的直径在0.3—0.6之间。优选地，所述钳片的两端为圆弧状。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术的生产玻璃瓶用瓶口夹具，包括两个对称设置的瓶钳本体，瓶钳本体上设置有半圆形的夹持槽，夹持槽内设置有石墨材料制成的夹持件，夹持件的夹持部分和夹持槽一样为半圆形，夹持件内设置有半圆形的放置槽，放置槽内设置有金属的钳片，取代原有的石墨材料的钳片，金属钳片上设置有金属制的弹簧，钳片穿过弹簧的中心孔，金属钳片的两端插设在夹持件内，两个对称设置的瓶钳本体的合拢时，钳片合围成用于夹持瓶口的夹持空间，在原有磨损较大的石墨材料的夹持件内设置有加上金属弹簧的钳片，由于弹簧的体积小直径小、热传递性良好，可以很快的达到瓶口的温度，不会造成温差过大、冷热不均造成瓶口夹持位置炸裂，此技术方案取代了现有玻璃生产企业为防止夹持瓶口炸裂而选用价格昂贵且寿命较短的石墨钳片，同时磨损严重的石墨钳片也可安装上金属的钳片继续使用，降低企业的加工成本。附图说明后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：图1是根据本技术优选实施例的结构示意图；图2是夹持件的结构示意图。其中，附图标记说明如下：1、瓶钳本体；2、夹持件；3、卡夹部分；4、夹持部分；5、夹持槽；6、钳片；7、弹簧。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1所示，本技术包括两个对称设置的瓶钳本体1，两个瓶钳本体1设置在用于夹持瓶体的机械手臂上，瓶钳本体1上设置有半圆形的夹持槽5，夹持槽5内设置有夹持件2，夹持件2为石墨材料，夹持件2包括卡夹部分3和夹持部分4，卡夹部分3延伸至瓶钳本体1内，用于将夹持件2固定在瓶钳本体1上，夹持部分4的形状和夹持槽5一致也为半圆形，夹持部分4有一部分延伸出夹持槽内，夹持部分4设置有放置槽，放置槽的形状也为半圆形，放置槽内设置有与之相匹配的钳片6，钳片6上设置有金属弹簧7，钳片6穿过金属弹簧7的中心孔，金属弹簧7所在位置的钳片6的形状也为半圆形，钳片6的两端延伸至夹持件2内用于固定钳片6，钳片6也有一部分延伸出放置槽外，当两个对称的瓶钳本体1合拢时，两个钳片6可以合围成一个整圆，形成用于夹持瓶口的夹持空间。如图2所示，钳片6的两端为圆弧状，圆弧状的结构为了更好的穿过金属弹簧7，更好的卡嵌在夹持件2内。金属弹簧7的直径在0.3—0.6mm之间，过宽的弹簧直径可能会导致金属弹簧7导热性能不好，传递热量不够快速，过细的弹簧直径可能有点过于疲软不能有效的夹持，容易发生变形。而且造成磨损加快，使用寿命变短。在石墨材料的夹持件2上安装有钳片6，钳片6上安装有金属弹簧7，金属弹簧7因为体积小形状较为特殊，可以快速的从瓶身处的到热量并进行传递。不会使得瓶身和夹持件2的冷热差过大，导致瓶身炸裂，钳片6的安装也使得夹持件2的损耗降低，减少了大量的加工成本。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产玻璃瓶用瓶口夹具，其特征在于，包括两个对称设置的瓶钳本体，所述瓶钳本体上设置有半圆形夹持槽，所述夹持槽内设置有石墨材料的夹持件，所述夹持件包括卡夹部分和夹持部分，所述卡夹部分延伸至所述瓶钳本体内部，所述夹持部分的形状与所述夹持槽的形状相匹配，所述夹持部分内设置有放置槽，所述放置槽的形状也为半圆形，所述放置槽内设置有钳片，所述钳片两端插设在所述夹持件内，所述钳片上设置有金属弹簧，所述钳片贯穿所述弹簧的中心孔，对称设置的所述瓶钳本体合拢时，所述钳片合围成用于夹持瓶口的夹持空间。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产玻璃瓶用瓶口夹具，其特征在于，包括两个对称设置的瓶钳本体，所述瓶钳本体上设置有半圆形夹持槽，所述夹持槽内设置有石墨材料的夹持件，所述夹持件包括卡夹部分和夹持部分，所述卡夹部分延伸至所述瓶钳本体内部，所述夹持部分的形状与所述夹持槽的形状相匹配，所述夹持部分内设置有放置槽，所述放置槽的形状也为半圆形，所述放置槽内设置有钳片，所述钳片两端插设在所述夹持件内...

【专利技术属性】
技术研发人员：范天赐，
申请(专利权)人：范天赐，
类型：新型
国别省市：山东;37