一种含铊脱硫废水深度处理装置制造方法及图纸

技术编号:29841469 阅读:25 留言:0更新日期:2021-08-27 14:32
一种含铊脱硫废水深度处理装置,包括预处理箱、絮凝箱Ⅰ、沉降箱Ⅰ、脱铊预处理箱、脱铊深度处理箱、絮凝箱Ⅱ、沉降箱Ⅱ、微过滤箱、出水箱等组成。所述预处理箱与絮凝箱Ⅰ相连,所述絮凝箱Ⅰ与沉降箱Ⅰ相连,所述沉降箱Ⅰ与脱铊预处理箱相连,所述脱铊预处理箱与脱铊深度处理箱相连,所述脱铊深度处理箱与絮凝箱Ⅱ相连,所述絮凝箱Ⅱ与沉降箱Ⅱ相连,所述沉降箱Ⅱ与微过滤箱相连,所述微过滤箱与出水箱相连;本装置结构相对简单,废水处理过程高效,操作简便,易于实现自动化控制,一键式启停,装置设备采用市场常规材料制造,加工制造成本低,实用性强,可以大规模使用。

【技术实现步骤摘要】
一种含铊脱硫废水深度处理装置
本技术属于工业废水治理
,具体涉及一种含铊脱硫废水深度处理装置。
技术介绍
金属铊是一种对环境、生物包括人类在内的一种危害性很大的重金属污染物之一。铊对哺乳动物的毒性高于铅、汞等金属元素,与砷相当,铊具有强蓄积性毒性,人体可以通过误食含铊化合物、饮用含铊水源、食用含铊果蔬、职业接触等途径摄入铊化合物,从而对患者造成永久性损害,包括肌肉萎缩、肝肾的永久性损伤、以及毛发脱落、胃肠道消化系统症状反应、神经系统损伤等。职业性铊中毒是中华人民共和国法定职业病。我国是铊资源比较丰富的国家之一,随着经济的快速发展,大量的铊通过矿山开采、金属冶炼、工业生产以及与人们密切相关的电子产品等途径进入到水环境中,给环境治理带来巨大的环保压力,如不严加管控和有效治理,势必给生态环境造成严重的污染损害。水体中的铊主要以Tl+离子形式稳定存在,除了Tl2S、TlCl及TlI外,其他大部分铊化合物均易溶于水,这为废水中Tl+的固化处理带来了很大困难。目前对含铊工业废水的处理方法研究主要有以下几种:一是在碱性环境下通过添加硫化物的方式,通过相应菌种等生物制剂的作用,使Tl+离子形成铊硫化物Tl2S沉淀,此种方法对于水质情况复杂的工业废水(如锅炉或烧结烟气脱硫废水)而言难以达到预期目标要求。利用各种吸附材料(如活性炭等)或矿物材料(如粘土矿物)或是利用活性氧化铝和离子交换法进行吸附分离,前者因处理效果不理想、后者因成本很高,在大量含铊废水的处理过程中都很难推广应用。其他方法如超滤法、反渗透法和电渗析法等,也由于高昂的材料费用和日常维护费用,很难在实际工业生产中进行推广应用。
技术实现思路
针对现有技术的不足本技术的目的在于提供一种结构简单、废水处理过程高效、操作简便、易于实现自动化控制的含铊脱硫废水深度处理装置,该装置设备采用市场常规材料制造,加工制造成本低,实用性强,尤其适用于含铊脱硫废水的处理,为高悬浮物、高盐、重金属超标的复杂水质的脱硫废水治理提供了一种技术途径。为了实现上述技术目的,本技术提供了一种含铊脱硫废水深度处理装置,包括依次连通的预处理箱4、絮凝箱Ⅰ7、沉降箱Ⅰ10、脱铊预处理箱13、脱铊深度处理箱16、絮凝箱Ⅱ19、沉降箱Ⅱ22、微过滤箱25和出水箱30;所述预处理箱4上部一侧设有进水口3,所述预处理箱4内设有搅拌器Ⅰ5,所述预处理箱4内设有导流管2,所述导流管2将进水口3进入的废水导入到搅拌器Ⅰ5搅拌叶所在位置,所述预处理箱4的底部设有排污口Ⅴ1,所述预处理箱4上部另一侧设有溢流堰Ⅰ6与絮凝箱Ⅰ7连通;所述絮凝箱Ⅰ7的底部设有排污口Ⅳ38,所述絮凝箱Ⅰ7内设有搅拌器Ⅱ8,所述絮凝箱Ⅰ7上部设有溢流管Ⅰ9与沉降箱Ⅰ10的连通;所述沉降箱Ⅰ10中下部呈锥形,沉降箱Ⅰ10的锥形底部设有排泥口Ⅱ37,所述沉降箱Ⅰ10的出水侧通过溢流堰Ⅱ12与脱铊预处理箱13连通,所述沉降箱Ⅰ10内、在溢流管Ⅰ9出水口与溢流堰Ⅱ12的进水口之间设有竖向布设的阻尼板Ⅰ11;所述脱铊预处理箱13的底部设有排污口Ⅲ36,所述脱铊预处理箱内设有搅拌器Ⅲ14,所述脱铊预处理箱13的出口侧通过溢流堰Ⅲ15与脱铊深度处理箱16连通;所述脱铊深度处理箱16的底部设有排污口Ⅱ35,所述脱铊深度处理箱16内设有搅拌器Ⅳ17,所述脱铊深度处理箱16的出口侧通过溢流堰Ⅳ18与絮凝箱Ⅱ19连通;所述絮凝箱Ⅱ19的底部设有排污口Ⅰ34,所述絮凝箱Ⅱ19内设有搅拌器Ⅴ20,所述絮凝箱Ⅱ19的出口侧通过溢流管Ⅱ21与沉降箱Ⅱ22连通;所述沉降箱Ⅱ22中下部呈锥形,所述沉降箱Ⅱ22的锥形底部设有排泥口Ⅰ33,所述沉降箱Ⅱ22的出水侧通过溢流管Ⅲ24与微过滤箱25连通,所述沉降箱Ⅱ22内、在溢流管Ⅱ21的出水口与溢流管Ⅲ24进水口之间设有竖向布设的阻尼板Ⅱ23;所述微过滤箱25的底部设有出水管与出水箱30连通,所述出水管上安装有出水阀29,所述微过滤箱25内、在溢流管Ⅲ24出水口与出水管之间设有隔板27分隔,所述隔板27上均匀布设有过滤头26,进入微过滤箱25的废水通过过滤头从出水管排入出水箱30,所述出水箱30的底部设有排水口32,上部设有溢流口31。本实施方式中,所述阻尼板Ⅰ11水平中线的下半部分均匀布设有Φ10mm~Φ15mm圆孔,水平中线的上半部分均布有Φ20mm~Φ25mm圆孔。本实施方式中,所述阻尼板Ⅰ11下半部分圆孔为Φ15mm,上半部分圆孔为Φ25mm。本实施方式中,所述阻尼板Ⅱ23水平中线的下半部分均布有Φ10mm~Φ15mm圆孔,水平中线的上半部分均布有Φ15mm~Φ20mm圆孔。本实施方式中,所述阻尼板Ⅱ23下半部分圆孔为Φ10mm,上半部分圆孔为Φ20mm。本实施方式中,所述过滤头26滤径在0.3μm~1.0μm。本实施方式中,所述过滤头26滤径为0.45μm。本实施方式中,所述微过滤箱25的出水管上还设有用于反冲洗过滤头26的反冲洗口28。本实施方式中,可根据现场水质情况串加絮凝箱级数或串加沉降箱级数,提高废水处理能力,进一步强化出水水质。由于采用上述结构,本技术的运转过程为:含铊脱硫废水进入预处理箱4,在不断搅拌情况下,加入预处理剂,并调节pH值;然后进入絮凝箱Ⅰ7,在不断搅拌情况下,加入絮凝剂进行混凝与絮凝反应,绝大部分悬浮物形成矾花,然后进入沉降箱Ⅰ10进行固液分离,泥渣从锥底排泥口Ⅱ排出,含铊的上清液进入脱铊预处理箱13,在不断搅拌情况下,加入脱铊预处理剂进行脱铊反应完成预处理过程,然后进入脱铊深度处理箱16,继续加入深度脱砣处理剂,形成的含铊渣水混合物进入絮凝箱Ⅱ19,在不断搅拌情况下,加入絮凝剂进行混凝与絮凝反应,绝大部分悬浮物形成矾花,然后进入沉降箱Ⅱ22进行固液分离,含铊的泥渣从锥底排泥口Ⅰ排出,上清液进入微过滤箱25,过滤掉残存的超微细悬浮物后,合格清水进入出水箱,完成脱铊处理过程。相对现有技术,本技术具有如下技术效果:1)结构设计简单,设备布置紧凑,工艺流畅,易于实现自动化控制,一键式启停。2)装置自身调节与缓冲能力大,耐负荷冲击性强,在原水中铊含量波动大的情况下,仍然可保持出水水质,装置性能稳定性高。3)装置适应性强,能很好的适应原水中高悬浮物、高盐、含重金属等复杂水质情况,且可保持良好的处理能力及效果。综上所述,本技术结构相对简单,废水处理过程高效,操作简便,易于实现自动化控制,一键式启停,运转过程可实现无人值守,连续化稳定运行,装置设备采用市场常规材料制造,加工制造成本低,实用性强,具有很好的经济价值和社会价值,易于推广应用。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图中,1、排污口Ⅴ,2、导流管,3、进水口,4、预处理箱,5、搅拌器Ⅰ,6、溢流堰Ⅰ,7、絮凝箱Ⅰ,8、搅拌器Ⅱ,9、溢流管Ⅰ,10、沉降箱Ⅰ,11、阻尼板Ⅰ,12、溢流堰Ⅱ,13、脱铊预处理箱,14、搅拌器Ⅲ本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种含铊脱硫废水深度处理装置,其特征在于:包括依次连通的预处理箱(4)、絮凝箱Ⅰ(7)、沉降箱Ⅰ(10)、脱铊预处理箱(13)、脱铊深度处理箱(16)、絮凝箱Ⅱ(19)、沉降箱Ⅱ(22)、微过滤箱(25)和出水箱(30);/n所述预处理箱(4)上部一侧设有进水口(3),所述预处理箱(4)内设有搅拌器Ⅰ(5),所述预处理箱(4)内设有导流管(2),所述导流管(2)将进水口(3)进入的废水导入到搅拌器Ⅰ(5)搅拌叶所在位置,所述预处理箱(4)的底部设有排污口Ⅴ(1),所述预处理箱(4)上部另一侧设有溢流堰Ⅰ(6)与絮凝箱Ⅰ(7)连通;/n所述絮凝箱Ⅰ(7)的底部设有排污口Ⅳ(38),所述絮凝箱Ⅰ(7)内设有搅拌器Ⅱ(8),所述絮凝箱Ⅰ(7)上部设有溢流管Ⅰ(9)与沉降箱Ⅰ(10)的连通;/n所述沉降箱Ⅰ(10)中下部呈锥形,沉降箱Ⅰ(10)的锥形底部设有排泥口Ⅱ(37),所述沉降箱Ⅰ(10)的出水侧通过溢流堰Ⅱ(12)与脱铊预处理箱(13)连通,所述沉降箱Ⅰ(10)内、在溢流管Ⅰ(9)出水口与溢流堰Ⅱ(12)的进水口之间设有竖向布设的阻尼板Ⅰ(11);/n所述脱铊预处理箱(13)的底部设有排污口Ⅲ(36),所述脱铊预处理箱内设有搅拌器Ⅲ(14),所述脱铊预处理箱(13)的出口侧通过溢流堰Ⅲ(15)与脱铊深度处理箱(16)连通;/n所述脱铊深度处理箱(16)的底部设有排污口Ⅱ(35),所述脱铊深度处理箱(16)内设有搅拌器Ⅳ(17),所述脱铊深度处理箱(16)的出口侧通过溢流堰Ⅳ(18)与絮凝箱Ⅱ(19)连通;/n所述絮凝箱Ⅱ(19)的底部设有排污口Ⅰ(34),所述絮凝箱Ⅱ(19)内设有搅拌器Ⅴ(20),所述絮凝箱Ⅱ(19)的出口侧通过溢流管Ⅱ(21)与沉降箱Ⅱ(22)连通;/n所述沉降箱Ⅱ(22)中下部呈锥形,所述沉降箱Ⅱ(22)的锥形底部设有排泥口Ⅰ(33),所述沉降箱Ⅱ(22)的出水侧通过溢流管Ⅲ(24)与微过滤箱(25)连通,所述沉降箱Ⅱ(22)内、在溢流管Ⅱ(21)的出水口与溢流管Ⅲ(24)进水口之间设有竖向布设的阻尼板Ⅱ(23);/n所述微过滤箱(25)的底部设有出水管与出水箱(30)连通,所述出水管上安装有出水阀(29),所述微过滤箱(25)内、在溢流管Ⅲ(24)出水口与出水管之间设有隔板(27)分隔,所述隔板(27)上均匀布设有过滤头(26),进入微过滤箱(25)的废水通过过滤头从出水管排入出水箱(30),所述出水箱(30)的底部设有排水口(32),上部设有溢流口(31)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种含铊脱硫废水深度处理装置,其特征在于:包括依次连通的预处理箱(4)、絮凝箱Ⅰ(7)、沉降箱Ⅰ(10)、脱铊预处理箱(13)、脱铊深度处理箱(16)、絮凝箱Ⅱ(19)、沉降箱Ⅱ(22)、微过滤箱(25)和出水箱(30);
所述预处理箱(4)上部一侧设有进水口(3),所述预处理箱(4)内设有搅拌器Ⅰ(5),所述预处理箱(4)内设有导流管(2),所述导流管(2)将进水口(3)进入的废水导入到搅拌器Ⅰ(5)搅拌叶所在位置,所述预处理箱(4)的底部设有排污口Ⅴ(1),所述预处理箱(4)上部另一侧设有溢流堰Ⅰ(6)与絮凝箱Ⅰ(7)连通;
所述絮凝箱Ⅰ(7)的底部设有排污口Ⅳ(38),所述絮凝箱Ⅰ(7)内设有搅拌器Ⅱ(8),所述絮凝箱Ⅰ(7)上部设有溢流管Ⅰ(9)与沉降箱Ⅰ(10)的连通;
所述沉降箱Ⅰ(10)中下部呈锥形,沉降箱Ⅰ(10)的锥形底部设有排泥口Ⅱ(37),所述沉降箱Ⅰ(10)的出水侧通过溢流堰Ⅱ(12)与脱铊预处理箱(13)连通,所述沉降箱Ⅰ(10)内、在溢流管Ⅰ(9)出水口与溢流堰Ⅱ(12)的进水口之间设有竖向布设的阻尼板Ⅰ(11);
所述脱铊预处理箱(13)的底部设有排污口Ⅲ(36),所述脱铊预处理箱内设有搅拌器Ⅲ(14),所述脱铊预处理箱(13)的出口侧通过溢流堰Ⅲ(15)与脱铊深度处理箱(16)连通;
所述脱铊深度处理箱(16)的底部设有排污口Ⅱ(35),所述脱铊深度处理箱(16)内设有搅拌器Ⅳ(17),所述脱铊深度处理箱(16)的出口侧通过溢流堰Ⅳ(18)与絮凝箱Ⅱ(19)连通;
所述絮凝箱Ⅱ(19)的底部设有排污口Ⅰ(34),所述絮凝箱Ⅱ(19)内设有搅拌器Ⅴ(20),所述絮凝箱Ⅱ(19)的出口侧通过溢流管Ⅱ(21)与沉降箱Ⅱ(22)连通;
所述沉降箱Ⅱ(22)中下部呈锥形,所述沉降箱Ⅱ(22)的锥形底部设有排泥口Ⅰ(33),所述沉降箱Ⅱ(22)的出水侧通过溢流管Ⅲ(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:王定华谢雯倩
申请(专利权)人:湖南西林环保材料有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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