用于地板自动生产线的转角输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于地板自动生产线的转角输送装置，该转角输送装置包括机架，所述的机架上设有用于减缓地板移动速度直至地板停止移动的减速输送机构，所述的机架上还转动连接有转角输送机构；所述的转角输送机构与该渐减速输送机构相互垂直且交叉设置，该转角输送机构具有保持水平状态的待机位，以及转动至减速输送机构上方的转角输送位。本实用新型专利技术的转角输送装置用于对接上下游的送料机构，其中，减速输送机构用于抵消上游送料机构的送料趋势，减缓地板移动速度，最终使地板停止移动；此时，转角输送机构即从待机位转为转角输送位，将地板从减速输送机构的侧面送往下游的送料机构，从而实现转角自动运输，装置结构紧凑，占地面积小。

【技术实现步骤摘要】
用于地板自动生产线的转角输送装置
本技术属于地板加工机械
，具体涉及一种用于地板自动生产线的转角输送装置。
技术介绍
地板全自动生产线的主要功能是对待加工地板进行分切和开榫，分切操作在地板分切机中进行，而开榫操作在地板开榫机中进行，这就需要在分切机和开榫机之间需要设置板材转运装置。由于地板分切机在对地板进行分切后，分切形成的压边条是并排出料的；而地板开榫机需要逐一对压边条开榫，这就需要压边条逐一进料。为了解决这个问题，现有的板材转运装置大多数是设置较长的运输距离，以将并排出料的压边条前后错开，从而实现压边条逐一开榫。然而，长距离运输会导致板材转运装置的占地面积过大，对厂房的要求较高，进而导致地板加工成本提升。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是提供一种占地面积小的用于地板自动生产线的转角输送装置。为实现上述专利技术目的，本技术的技术方案如下：一种用于地板自动生产线的转角输送装置，包括机架，所述的机架上设有用于减缓地板移动速度直至地板停止移动的减速输送机构，所述的机架上还转动连接有转角输送机构；所述的转角输送机构与该渐减速输送机构相互垂直且交叉设置，该转角输送机构具有保持水平状态的待机位，以及转动至减速输送机构上方的转角输送位。本技术的转角输送装置用于对接上下游的送料机构，其中，减速输送机构用于抵消上游送料机构的送料趋势，减缓地板移动速度，最终使地板停止移动；此时，转角输送机构即从待机位转为转角输送位，将地板从减速输送机构的侧面送往下游的送料机构，从而实现转角自动运输，装置结构紧凑，占地面积小。在上述的用于地板自动生产线的转角输送装置中，所述的减速输送机构包括与机架转动连接的若干传送辊，以及用于驱使传送辊转动的第一驱动单元；所述的传送辊朝向地板的进料方向转动，所述的第一驱动单元与控制器相连。第一驱动单元带动传送辊向着与地板进料方向相反的方向转动，以减缓地板的移动速度。将第一驱动单元与控制器相连，是为了控制第一驱动单元的工作时间，便于在地板停止移动后及时控制第一驱动单元停止工作。在上述的用于地板自动生产线的转角输送装置中，所述的第一驱动单元包括第一周向驱动器，该第一周向驱动器的输出轴与其中一根传送辊之间、相邻的传送辊之间均通过链轮链条传动组件传动。在上述的用于地板自动生产线的转角输送装置中，所述的转角输送机构包括与机架转动连接的转轴，所述的转轴上转动安装有延伸至传送辊之间间隙内的若干下料单元，所述的机架上设有用于驱使各下料单元绕转轴翻转的第二驱动单元，该第二驱动单元与控制器相连。控制器用于当第一驱动单元停止工作时启动第二驱动单元。在上述的用于地板自动生产线的转角输送装置中，所述的下料单元包括与转轴转动连接的下料座，所述的转轴上固定安装有处于下料座其中一端端部的第一同步带轮，该下料座的另一端端部转动安装有第二同步带轮，该第一同步带轮和第二同步带轮之间环设有同步带；所述的机架上设有用于驱使转轴转动的第三驱动单元，该第三驱动单元与控制器相连。控制器用于当第一驱动单元停止工作时启动第三驱动单元。在上述的用于地板自动生产线的转角输送装置中，所述的第三驱动单元包括第二周向驱动器，该第二周向驱动器的输出轴与转轴之间通过链轮链条传动组件传动。在上述的用于地板自动生产线的转角输送装置中，所述的第二驱动单元包括与各下料座固定连接的联动杆，以及与该联动杆相连的至少一个直线驱动器，所述的直线驱动器位于联动杆的下方。与现有技术相比，本实用信息的有益效果体现在：本技术的转角输送装置用于对接上下游的送料机构，其中，减速输送机构用于抵消上游送料机构的送料趋势，减缓地板移动速度，最终使地板停止移动；此时，转角输送机构即从待机位转为转角输送位，将地板从减速输送机构的侧面送往下游的送料机构，从而实现转角自动运输，装置结构紧凑，占地面积小。附图说明图1为本技术用于地板自动生产线的转角输送装置的结构示意图；图2为本技术用于地板自动生产线的转角输送装置在另一视角下的结构示意图；图3为本技术用于地板自动生产线的转角输送装置在另一视角下的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案做进一步详细说明。实施例1如图1、图2和图3所示，本实施例一种用于地板自动生产线的转角输送装置，该转角输送装置分别与上下游的送料机构相对接，用于改变地板的输送方向。当用在地板分切机和地板开榫机之间时，还能实现将分切完成的地板逐一送入地板开榫机的目的。本实施例的转角输送装置包括机架1，机架1上设有减速输送机构2，减速输送机构2用于抵消上游送料机构的送料趋势，减缓地板移动速度，最终使地板停止移动。如图2所示，本实施例中，减速输送机构2包括与机架1转动连接的若干传送辊21，以及用于驱使传送辊21转动的第一驱动单元22。该第一驱动单元22包括第一周向驱动器22a(如电机)，该第一周向驱动器22a的输出轴上安装有驱动链轮22b，各传送辊21的端部均安装有两个从动链轮22c，通过在驱动链轮22b与其中一根传送辊21的其中一个从动链轮22c之间环设链条(图中未示出)、在相邻两根传送辊21的两个从动链轮22c之间环设链条，即可实现采用一个第一周向驱动器22a带动所有传送辊21转动的目的。本实施例中，传送辊21是朝向地板的进料方向转动的，即向着与地板进料方向相反的方向转动，以减缓地板的移动速度。同时，第一周向驱动器22a是与控制器(图中未示出)相连的，控制器用于控制第一驱动单元22的工作时间，便于在地板停止移动后及时控制第一周向驱动器22a停止工作。如图2所示，机架1上还转动连接有转角输送机构3，该转角输送机构3与渐减速输送机构2相互垂直且交叉设置。显然，两者相互垂直是指两者的出料端所处的位置不同转角输送机构3的出料端处于减速输送机构2运输方向的侧边，地板沿减速输送机构2移动的方向和地板沿转角输送机构3移动的方向相互垂直。转角输送机构3的宽度应该设置得与地板长度相当即可，因此，当减速输送机构2的行程较长时，转角输送机构3一般都设置在减速输送机构2的出料端；在减速输送机构2的行程较短时，如图2所示，减速输送机构2的长度和转角输送机构3的宽度是相当的，两者在竖直方向上的投影基本重合。本实施例中，转角输送机构3包括与机架1转动连接的转轴31，该转轴31上转动安装若干下料单元32，每一下料单元32均向两传送辊21之间的间隙内延伸，直至与传送辊21的端部相齐平。各下料单元32均具有保持水平状态的待机位，以及转动至减速输送机构2上方的转角输送位；如图1和图3所示，机架1上还设有用于驱使各下料单元32绕转轴31翻转、以在待机位和转角输送位之间切换的第二驱动单元33。如图2所示，下料单元32包括与转轴31转动连接的下料座32a，转轴31上固定安装有处于下料座32a其中一端端部的第一同步带轮32b，而下料座3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于地板自动生产线的转角输送装置，包括机架(1)，其特征在于，所述的机架(1)上设有用于减缓地板移动速度直至地板停止移动的减速输送机构(2)，所述的机架(1)上还转动连接有转角输送机构(3)；/n所述的转角输送机构(3)与该减速输送机构(2)相互垂直且交叉设置，该转角输送机构(3)具有保持水平状态的待机位，以及转动至减速输送机构(2)上方的转角输送位。/n

【技术特征摘要】
20191024 CN 20192179611991.一种用于地板自动生产线的转角输送装置，包括机架(1)，其特征在于，所述的机架(1)上设有用于减缓地板移动速度直至地板停止移动的减速输送机构(2)，所述的机架(1)上还转动连接有转角输送机构(3)；
所述的转角输送机构(3)与该减速输送机构(2)相互垂直且交叉设置，该转角输送机构(3)具有保持水平状态的待机位，以及转动至减速输送机构(2)上方的转角输送位。


2.如权利要求1所述的用于地板自动生产线的转角输送装置，其特征在于，所述的减速输送机构(2)包括与机架(1)转动连接的若干传送辊(21)，以及用于驱使传送辊(21)转动的第一驱动单元(22)；
所述的传送辊(21)朝向地板的进料方向转动，所述的第一驱动单元(22)与控制器相连。


3.如权利要求2所述的用于地板自动生产线的转角输送装置，其特征在于，所述的第一驱动单元(22)包括第一周向驱动器(22a)，该第一周向驱动器(22a)的输出轴与其中一根传送辊(21)之间、相邻的传送辊(21)之间均通过链轮链条传动组件传动。


4.如权利要求1-3中任意一项所述的用于地板自动生产线的转角输送装置，其特征在于，所述的转角输送机构(3)包括与机架(1)转动连接的转轴(31)，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：关卓，
申请(专利权)人：安住机械设备江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32