一种捆钞装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种捆钞装置，包括固定板和纸带粘切机构，所述固定板一端与装置壳体固定连接，且固定板另一端与装固定块固定连接，同时固定板上焊接有加强板，并且固定块表面与上杆体固定连接，所述纸带粘切机构上端与上导向板固定连接，且纸带粘切机构下端与下导向板固定连接，同时纸带粘切机构右侧与传动框固定连接，并且传动框上端与安装块焊接固定，所述传动框内部安装有凸轮，且凸轮安装在轴杆上，同时轴杆的端部通过轴承安装在固定座上。该捆钞装置，纸带粘切机构上的两组导向板内部均插接有杆体，保证纸带粘切机构在工作时候的稳定性，同时传动框上的两组限位板内部均插接有杆体，保证传动框在工作时候的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种捆钞装置
本技术涉及数钞机设备科技
，具体为一种捆钞装置。
技术介绍
一般的数钞机，只具有数钞票的功能而没有捆绑钞票的功能，当钞票数完后需另寻找纸带加以捆绑，因钞票张数的不同厚度也不同，若非技术纯熟的人常会绑得太松或太紧，甚至使纸带断裂而需重新捆绑，不但麻烦且浪费时间。为解决上述中存在的缺陷，现有技术公开(申请号：CN92236685.3)一种数钞机的捆钞装置，文中提出“凸轮马达3前端轴接一偏心凸轮31，偏心凸轮31靠本体1的一侧和纸带粘切机构1触接，凸轮马达3运转时使偏心凸轮31推动纸带粘切机构4做往复运动；纸带粘切机构4是于往复框体41内固设二个压纸块杆422、二个切断刀杆432及二个加热块杆442，压纸块杆422外套一弹簧，其前端穿入压纸块42内的压纸块孔421，”纸带粘切机构4在偏心凸轮31的带动下进行横向移动的时候，其两端未设置限位和导向结构，使得纸带粘切机构4在工作的时候容易发生倾斜，纸带粘切机构4在工作的时候稳定性不够；为此我们提出了一种捆钞装置，用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种捆钞装置，以解决上述
技术介绍
中提到的缺陷。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种捆钞装置，包括固定板和纸带粘切机构，所述固定板一端与装置壳体固定连接，且固定板另一端与装固定块固定连接，同时固定板上焊接有加强板，并且固定块表面与上杆体固定连接，所述纸带粘切机构上端与上导向板固定连接，且纸带粘切机构下端与下导向板固定连接，同时纸带粘切机构右侧与传动框固定连接，并且传动框上端与安装块焊接固定，所述传动框内部安装有凸轮，且凸轮安装在轴杆上，同时轴杆的端部通过轴承安装在固定座上，并且固定座端部与装置壳体固定连接。优选的，所述上导向板与下导向板关于纸带粘切机构为对称结构，且上导向板与下导向板内部均开设有导向孔，上导向板与下导向板内部分别插接有上杆体、下杆体。优选的，所述上杆体与下杆体关于纸带粘切机构为对称结构，且上杆体与下杆体端部均套接有复位弹簧，复位弹簧设置在导向板的左侧。优选的，所述传动框的上、下两端均通过安装块分别与上限位板、下限位板固定连接，且上限位板、下限位板内部均开设有限位孔，两组限位孔内部分别插接有上杆体、下杆体。优选的，所述传动框是由金属材质做成的矩形结构，且传动框内部开设有空腔，空腔与凸轮的尺寸相适配。优选的，所述凸轮上的轴杆通过联轴器与马达的输出轴固定连接，凸轮与传动框的内壁接触设置。优选的，所述纸带粘切机构与传动框组合在一起形成“T”字形，且传动框与纸带粘切机构为横向移动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、纸带粘切机构上的两组导向板内部均插接有杆体，保证纸带粘切机构在工作时候的稳定性，同时传动框上的两组限位板内部均插接有杆体，保证传动框在工作时候的稳定性；2、当凸轮脱离传动框的左侧内壁的时候，复位弹簧处于释放的状态，带动纸带粘切机构恢复到原始的状态。附图说明图1为本技术结构正视示意图；图2为本技术结构纸带粘切机构向左移动示意图；图3为本技术结构图1的侧视图；图4为本技术结构凸轮转动示意图。图中标号：1、固定板；2、复位弹簧；3、上导向板；4、加强板；5、上杆体；6、上限位板；7、限位孔；8、固定块；9、安装块；10、传动框；11、凸轮；12、马达；13、轴杆；14、空腔；15、纸带粘切机构；16、下限位板；17、下杆体；18、下导向板；19、固定座；20、装置壳体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种捆钞装置，包括固定板1和纸带粘切机构15，固定板1一端与装置壳体20固定连接，且固定板1另一端与装固定块8固定连接，同时固定板1上焊接有加强板4，并且固定块8表面与上杆体5固定连接，上杆体5与下杆体17关于纸带粘切机构15为对称结构，且上杆体5与下杆体17端部均套接有复位弹簧2，复位弹簧2设置在导向板的左侧；纸带粘切机构15上端与上导向板3固定连接，且纸带粘切机构15下端与下导向板18固定连接，同时纸带粘切机构15右侧与传动框10固定连接，并且传动框10上端与安装块9焊接固定，传动框10内部安装有凸轮11，且凸轮11安装在轴杆13上，同时轴杆13的端部通过轴承安装在固定座19上，并且固定座19端部与装置壳体20固定连接；凸轮11上的轴杆13通过联轴器与马达12的输出轴固定连接，凸轮11与传动框10的内壁接触设置；上导向板3与下导向板18关于纸带粘切机构15为对称结构，且上导向板3与下导向板18内部均开设有导向孔，上导向板3与下导向板18内部分别插接有上杆体5、下杆体17；传动框10的上、下两端均通过安装块9分别与上限位板6、下限位板16固定连接，且上限位板6、下限位板16内部均开设有限位孔7，两组限位孔7内部分别插接有上杆体5、下杆体17；传动框10是由金属材质做成的矩形结构，且传动框10内部开设有空腔14，空腔14与凸轮11的尺寸相适配；纸带粘切机构15与传动框10组合在一起形成“T”字形，且传动框10与纸带粘切机构15为横向移动结构。如图1和图3所示：纸带粘切机构15上的两组导向板内部均插接有杆体，保证纸带粘切机构15在工作时候的稳定性，同时传动框10上的两组限位板内部均插接有杆体，保证传动框10在工作时候的稳定性，提高传动框10与纸带粘切机构15在工作时候的稳定性。如图2-3所示：凸轮11在传动框10的内部进行转动，使得传动框10带动纸带粘切机构15进行横向往复移动，纸带粘切机构15向左移动的时候，此时的复位弹簧2处于压缩状态，当凸轮11脱离传动框10的左侧内壁的时候，复位弹簧2处于释放的状态，纸带粘切机构15恢复到原始的状态。工作原理：在使用该捆钞装置时，启动马达12的外接开关，马达12的输出轴带动轴杆13转动，轴杆13带动凸轮11转动，凸轮11与传动框10的内壁接触并带动纸带粘切机构15进行横向往复移动，纸带粘切机构15在横向移动的时候，其上的上导向板3、下导向板18内部分别插接有上杆体5、下杆体17，对横向移动的纸带粘切机构15进行限位和导向，保证纸带粘切机构15在工作的时候不会发生倾斜，同时传动框10上、下两端的上限位板6、下限位板16内部分别插接有上杆体5、下杆体17，保证传动框10在工作的时候不会发生倾斜；这就是该捆钞装置工作的整个过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种捆钞装置，包括固定板(1)和纸带粘切机构(15)，其特征在于：所述固定板(1)一端与装置壳体(20)固定连接，且固定板(1)另一端与装固定块(8)固定连接，同时固定板(1)上焊接有加强板(4)，并且固定块(8)表面与上杆体(5)固定连接，所述纸带粘切机构(15)上端与上导向板(3)固定连接，且纸带粘切机构(15)下端与下导向板(18)固定连接，同时纸带粘切机构(15)右侧与传动框(10)固定连接，并且传动框(10)上端与安装块(9)焊接固定，所述传动框(10)内部安装有凸轮(11)，且凸轮(11)安装在轴杆(13)上，同时轴杆(13)的端部通过轴承安装在固定座(19)上，并且固定座(19)端部与装置壳体(20)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种捆钞装置，包括固定板(1)和纸带粘切机构(15)，其特征在于：所述固定板(1)一端与装置壳体(20)固定连接，且固定板(1)另一端与装固定块(8)固定连接，同时固定板(1)上焊接有加强板(4)，并且固定块(8)表面与上杆体(5)固定连接，所述纸带粘切机构(15)上端与上导向板(3)固定连接，且纸带粘切机构(15)下端与下导向板(18)固定连接，同时纸带粘切机构(15)右侧与传动框(10)固定连接，并且传动框(10)上端与安装块(9)焊接固定，所述传动框(10)内部安装有凸轮(11)，且凸轮(11)安装在轴杆(13)上，同时轴杆(13)的端部通过轴承安装在固定座(19)上，并且固定座(19)端部与装置壳体(20)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种捆钞装置，其特征在于：所述上导向板(3)与下导向板(18)关于纸带粘切机构(15)为对称结构，且上导向板(3)与下导向板(18)内部均开设有导向孔，上导向板(3)与下导向板(18)内部分别插接有上杆体(5)、下杆体(17)。


3.根据权利要求1所述的一种捆钞装置，其特征在于：所述上杆体(5)与下杆体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏宇，孟宇涵，刘雨奇，
申请(专利权)人：王宏宇，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23