一种自动糊盒机制造技术

本申请涉及包装盒加工技术的领域，尤其是涉及一种自动糊盒机，包括糊盒机主体、输送带、出料台和堆料装置，所述出料台与糊盒机主体连接，所述输送带位于出料台上，所述输送带位于糊盒机主体的右侧，所述堆料装置位于输送带远离糊盒机主体的一侧，所述堆料装置和输送带连接处设置有引导板，所述引导板与出料台可拆卸连接，所述堆料装置包括堆料筐，所述引导板远离输送带一端与堆料筐内部贴合。本申请具有使纸盒更容易的进入堆料筐内的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动糊盒机
本申请涉及包装盒加工技术的领域，尤其是涉及一种自动糊盒机。
技术介绍
包装盒加工的最后一道工序是进行糊盒，糊盒是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，目前，纸盒的糊制一般采用糊盒机，从而降低劳动成本，提高工作效率。自动糊盒机的工作原理是：启动电源，整条传送带开始运动，将模切好的半成品纸盒放置在糊盒机进纸位，由传送带自动将单张盒片送入中段皮带，传送带将纸盒输送至后段糊盒部分加压打包，模切好的半成品纸盒在传输过程中，上胶轮会对需要上胶的部位上胶，上胶后整理固定，纸盒就制备完成了。授权公告号为CN210501633的专利文件公开了一种包装彩盒生产用自动糊盒机，包括糊盒机主体，所述糊盒机主体的右侧设置有出料台，所述出料台上设置有输送带，所述出料台的右侧设置有自动堆料机构，所述自动堆料机构包括底座，所述底座上设置有前后对称分布的移动座，所述移动座的上端面上固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定安装有安装台，所述安装台的上端面上设置有堆料筐，解决了目前的自动糊盒机大多数都是通过人工在出料处进行堆料整理，十分麻烦的问题。针对上述中的相关技术，专利技术人认为纸盒从输送带上传输至堆料筐中时，纸盒不容易进入堆料筐内。
技术实现思路
为了使纸盒更容易进入堆料筐内，本申请提供一种自动糊盒机。本申请提供的一种自动糊盒机采用如下的技术方案：一种自动糊盒机，包括糊盒机主体、输送带、出料台和堆料装置，所述出料台与糊盒机主体连接，所述输送带位于出料台上，所述输送带位于糊盒机主体的右侧，所述堆料装置位于输送带远离糊盒机主体的一侧，所述堆料装置和输送带连接处设置有引导板，所述引导板与出料台可拆卸连接，所述堆料装置包括堆料筐，所述引导板远离输送带一端与堆料筐内部贴合。通过采用上述技术方案，引导板连接输送带和堆料筐，用于将从糊盒机整理后的纸盒经输送带传至引导板处，进而传输至堆料筐内，引导板的设置便于传输从输送带上传输的纸盒，使得纸盒更容易的进入堆料筐内，从而进行收集整理。优选的，所述堆料装置还包括底座、安装座和若干紧固件，所述安装座位于底座的上方，所述堆料筐通过若干紧固件可拆卸连接在安装座远离底座的侧面，若干所述紧固件分别连接安装座和堆料筐。通过采用上述技术方案，底座和安装座的设置用于支撑堆料筐，同时通过紧固件将堆料筐固定在安装座上，从而将从输送带上传输出的纸盒放置与堆料筐内，较以往人工整理收纳的时间更快，操作更简单。优选的，所述堆料装置还包括若干支撑杆，若干所述支撑杆位于底座和安装座之间，若干所述支撑杆一端与底座固定连接，另一端与安装座固定连接，若干所述支撑杆为可伸缩杆，若干所述支撑杆包括内管、与内管套接的外管和锁紧件，所述内管和外管通过锁紧件固定，所述内管能在外管内伸长。通过采用上述技术方案，支撑杆为可伸缩杆，能够依据输送带的位置调整堆料筐的高度，进而使堆料筐能够在多个高度的糊盒机上使用。优选的，若干所述紧固件包括弹性件和连接板，所述安装座上开设有若干安装槽，若干所述紧固件位于若干所述安装槽内，所述弹性件与连接板固定连接，所述连接板与堆料筐抵接，所述弹性件远离连接板一端与安装槽固定连接。通过采用上述技术方案，若干紧固件的设置用于固定堆料筐和安装座之间的连接，在放置槽内放置带有弹性件的连接板，连接板与堆料筐抵接，弹性件压缩，进而固定住安装座和堆料筐，堆料完成时，直接沿高度方向取出堆料筐即可，不需借助外界工具，方便快捷。优选的，所述堆料筐顶部设置有进料斗，所述进料斗为倒锥形，所述进料斗与堆料筐固定连接。通过采用上述技术方案，进料斗的设置用于更好的贴合引导板，同时，增大堆料筐的进料口，使得纸盒能够更快更稳定的进入堆料筐内进行收集。优选的，所述输送带靠近堆料筐一端设置有两个夹持件，两个所述夹持件平行，每个所述夹持件背离堆料筐的侧面开设有限制槽，所述限制槽与引导板相互配合，所述引导板与限制槽插接。通过采用上述技术方案，两个夹持件能够夹住引导板，从而固定引导板，通过引导板进而连接输送带和堆料筐，使纸盒能够较快速的进入堆料筐内。优选的，所述出料台包括两个竖直板和一个水平板，两个所述竖直板相互平行，所述水平板位于两个所述竖直板之间，每个所述竖直板侧面上部开设有放置槽，所述放置槽为U形，每个所述竖直板上设置有限位板，所述限位板放置于放置槽内，所述限位板与放置槽相互配合。通过采用上述技术方案，限位板能够放置在竖直板上的放置槽内，用来挡住纸盒，以防纸盒在输送带上出现倾斜的情况。优选的，所述放置槽沿高度方向开设有滑槽，所述限位板端部上设置有滑块，所述滑槽与滑块相互配合，所述限位板通过滑块在水平板上移动。通过采用上述技术方案，限位板能够通过滑块在滑槽内沿着水平板宽度方向移动，进而调整两个限位板之间的距离，从而能够放置多个尺寸的纸盒。优选的，所述限位板上固定设置有第二支撑件，所述第二支撑件与竖直板侧面之间设置有第二驱动件，所述第二驱动件一端固定连接第二支撑件，另一端固定连接竖直板。通过采用上述技术方案，第二驱动件的设置用于推动限位板沿着水平板的宽度方向移动，进而依据纸盒的宽度，调整两个限位板之间的距离，从而不使纸盒在输送带上移动时出现倾斜的情况，进而节省人力资源。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过在输送带和堆料筐之间设置引导板，引导板与堆料筐的内部贴合，便于引导从输送带内传输的纸盒更好的进入堆料筐内，从而更容易对纸盒进行收集；2.通过在输送带两侧设置限位板，限位板的设置用于以防纸盒在输送带上传输时出现倾斜的情况；3.通过设置进料斗，进料斗与引导板贴合，进料斗为倒锥形，从而增大堆料筐纸盒进口的尺寸，使纸盒更容易的进入堆料筐内。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图；图2是本申请实施例中堆料装置的结构示意图；图3是本申请实施例中出料台的爆炸结构示意图；图4是本申请实施例中限位板移动的结构示意图；图5是图4中A部分的放大结构示意图。附图标记说明：1、糊盒机主体；2、出料台；21、竖直板；221、放置槽；222、滑槽；22、水平板；3、输送带；31、输送轴；32、第一驱动件；33、第一支撑件；4、堆料装置；41、底座；42、支撑杆；421、内管；422、外管；423、锁紧件；43、安装座；431、安装槽；44、堆料筐；441、进料斗；45、紧固件；451、弹性件；452、连接板；5、滚动件；6、引导板；61、夹持件；62、限制槽；7、限位板；71、滑块；72、第二支撑件；73、第二驱动件。具体实施方式以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种自动糊盒机。参照图1和图3，一种自动糊盒机，包括糊盒机主体1，糊盒机主体1右侧设置有出料台2，出料台2与糊盒机主体1固定连接，出料台2上设置有输送带3，输送带3靠近糊盒机主体1一端设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动糊盒机，包括糊盒机主体（1）、输送带（3）、出料台（2）和堆料装置（4），所述出料台（2）与糊盒机主体（1）连接，所述输送带（3）位于出料台（2）上，所述输送带（3）位于糊盒机主体（1）的右侧，所述堆料装置（4）位于输送带（3）远离糊盒机主体（1）的一侧，其特征在于：所述堆料装置（4）和输送带（3）连接处设置有引导板（6），所述引导板（6）与出料台（2）可拆卸连接，所述堆料装置（4）包括堆料筐（44），所述引导板（6）远离输送带（3）一端与堆料筐（44）内部贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动糊盒机，包括糊盒机主体（1）、输送带（3）、出料台（2）和堆料装置（4），所述出料台（2）与糊盒机主体（1）连接，所述输送带（3）位于出料台（2）上，所述输送带（3）位于糊盒机主体（1）的右侧，所述堆料装置（4）位于输送带（3）远离糊盒机主体（1）的一侧，其特征在于：所述堆料装置（4）和输送带（3）连接处设置有引导板（6），所述引导板（6）与出料台（2）可拆卸连接，所述堆料装置（4）包括堆料筐（44），所述引导板（6）远离输送带（3）一端与堆料筐（44）内部贴合。


2.根据权利要求1所述的一种自动糊盒机，其特征在于：所述堆料装置（4）还包括底座（41）、安装座（43）和若干紧固件（45），所述安装座（43）位于底座（41）的上方，所述堆料筐（44）通过若干紧固件（45）可拆卸连接在安装座（43）远离底座（41）的侧面，若干所述紧固件（45）分别连接安装座（43）和堆料筐（44）。


3.根据权利要求2所述的一种自动糊盒机，其特征在于：所述堆料装置（4）还包括若干支撑杆（42），若干所述支撑杆（42）位于底座（41）和安装座（43）之间，若干所述支撑杆（42）一端与底座（41）固定连接，另一端与安装座（43）固定连接，若干所述支撑杆（42）为可伸缩杆，若干所述支撑杆（42）包括内管（421）、与内管（421）套接的外管（422）和锁紧件（423），所述内管（421）和外管（422）通过锁紧件（423）固定，所述内管（421）能在外管（422）内伸长。


4.根据权利要求3所述的一种自动糊盒机，其特征在于：若干所述紧固件（45）包括弹性件（451）和连接板（452），所述安装座（43）上开设有若干安装槽（431），若干所述紧固件（45）位于若干所述安装槽（431）内，所述弹性件（451）与连接板（452）固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙素平，陈建，梁家林，
申请(专利权)人：上海彩金包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31