一种瓦楞纸板压痕装置制造方法及图纸

技术编号:29835094 阅读:20 留言:0更新日期:2021-08-27 14:24
本实用新型专利技术提供一种瓦楞纸板压痕装置,底座上安装有旋转电机,旋转电机的输出轴上安装有主动带轮,底座上安装有两个侧边板,右边侧边板上安装有控制电箱,侧边板上安装有旋转轴,旋转轴上安装有辊轴套,旋转轴上安装有从动带轮,旋转轴最左端安装有从动链轮,两个侧边板之间安装有安装板,安装板上安装有两个滑动导轨,滑动导轨上安装有滑动板,滑动板上安装有连接杆,连接杆上安装有支撑架,支撑架上安装有芯轴,芯轴上安装有压痕轮;与现有技术相比,本实用新型专利技术具有如下的有益效果:通过滑动导轨以实现压痕轮的左右移动,以达到对不同尺寸的压痕纸板的压痕作业,且在压痕作业当中不会发生偏差,压痕规整划一。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板压痕装置
本技术是一种瓦楞纸板压痕装置,属于瓦楞纸板加工

技术介绍
瓦楞纸板是一个多层的黏合体,它最少由一层波浪形芯纸夹层,俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”及一层纸板,又称“箱板纸”、“箱纸板”构成,它有很高的机械强度,能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌,瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素:芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构,具有较好的弹性和延伸性,主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。在将瓦楞纸板加工成纸箱的过程中,需要对瓦楞纸板进行压痕处理,而现有的压痕装置压出来的痕迹深浅不一,而且,对于压痕的间距无法调节,实用性不强,不能满足人们日益增长的需求,实用性不强,并且在对瓦楞纸板进行压痕时,纸板的两端容易变形翘起,为后续的运输带来不便。为此,我们提出来一种瓦楞纸板压痕装置解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种瓦楞纸板压痕装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种瓦楞纸板压痕装置,包括底座、压痕轮、旋转轴以及控制电箱,所述底座上安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴上安装有主动带轮,所述底座上安装有两个侧边板,右边所述侧边板上安装有控制电箱,所述侧边板上安装有旋转轴,所述旋转轴上安装有辊轴套,所述旋转轴上安装有从动带轮,所述旋转轴最左端安装有从动链轮,所述侧边板最上方焊接有顶板,两个所述侧边板之间安装有安装板,所述安装板上安装有两个滑动导轨,所述滑动导轨上安装有滑动板,所述滑动板上安装有连接杆,所述连接杆上安装有支撑架,所述支撑架上安装有芯轴,所述芯轴上安装有压痕轮。进一步地,所述主动带轮与从动带轮之间通过皮带连接。进一步地,每个所述从动链轮之间通过链条连接。进一步地,所述侧边板内安装有滚动轴承,所述旋转轴穿过滚动轴承。进一步地,所述旋转电机的输出轴与主动带轮之间通过键连接。进一步地,所述旋转电机是一种无刷直流电动。进一步地,所述辊轴套上开设有防滑纹。进一步地,所述旋转轴上开设有键槽。进一步地,所述从动带轮与旋转轴之间通过键连接,所述从动链轮与旋转轴之间通过键连接。本技术的有益效果:本技术的一种瓦楞纸板压痕装置,可通过滑动导轨以实现压痕轮的左右移动,以达到对不同尺寸的压痕纸板的压痕作业,并且本技术架构简单,使用方便,对压痕纸板压出来的痕迹深浅一致,且在压痕作业当中不会发生偏差,压痕规整划一,在实际实用过程当中,更加适用于瓦楞纸板加工
附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种瓦楞纸板压痕装置的结构示意图;图2为本技术一种瓦楞纸板压痕装置的俯视图;图3为本技术一种瓦楞纸板压痕装置的旋转轴的剖示图;图中:1-底座、2-侧边板、3-控制电箱、4-辊轴套、5-连接杆、6-滑动板、7-滑动导轨、8-安装板、9-顶板、10-支撑架、11-芯轴、12-压痕轮、13-从动带轮、14-旋转轴、15-从动链轮、16-链条、17-皮带、18-主动带轮、19-旋转电机。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种瓦楞纸板压痕装置,包括底座1、压痕轮12、旋转轴14以及控制电箱3,底座1上安装有旋转电机19,旋转电机19的输出轴上安装有主动带轮18,底座1上安装有两个侧边板2,右边侧边板2上安装有控制电箱3,侧边板2上安装有旋转轴14,旋转轴14上安装有辊轴套4,旋转轴14上安装有从动带轮13,旋转轴14最左端安装有从动链轮15,侧边板2最上方焊接有顶板9,两个侧边板2之间安装有安装板8,安装板8上安装有两个滑动导轨7,滑动导轨7上安装有滑动板6,滑动板6上安装有连接杆5,连接杆5上安装有支撑架10,支撑架10上安装有芯轴11,芯轴11上安装有压痕轮12。主动带轮18与从动带轮13之间通过皮带17连接。每个从动链轮15之间通过链条16连接,实现旋转轴14之间的同步传动,在输送过程中不会发生偏差。侧边板2内安装有滚动轴承,旋转轴14穿过滚动轴承,更好的实现旋转轴14的旋转。旋转电机19的输出轴与主动带轮18之间通过键连接,键可以实现轴和轴上零件间的周向固定以传递运动和转矩,并且便于旋转电机19与主动带轮18之间的安装工作。旋转电机19是一种无刷直流电动机,这种电动机的机械特性和调节特性的线性度好,调速范围广,寿命长,维护方便噪声小,不存在因电刷而引起的一系列问题。辊轴套4上开设有防滑纹,使压痕过程中瓦楞纸板不会发生偏移,同时传送辊上开设的防滑纹也可以防止瓦楞纸板发生偏差,使瓦楞纸板的压痕更加规整划一。旋转轴14上开设有键槽,便于将安装。从动带轮13与旋转轴14之间通过键连接,从动链轮15与旋转轴14之间通过键连接,键可以实现轴和轴上零件间的周向固定以传递运动和转矩。做为本技术的一个实施例:打开安装于控制电箱3当中的旋转电机19的电源,此时旋转电机19通过皮带17的传动带动从动带轮13的转动,从而实现整个旋转轴14的同步转动,将瓦楞纸板放置在辊轴套4上,瓦楞纸板向前移动,在压痕轮12的作用下,将对瓦楞纸板压出压痕;当需要对不同尺寸的压痕纸板的压痕作业,通过控制电箱3当中的开关对滑动导轨7进行调节,使得安装于滑动板6上的压痕轮12向内相向移动,到达指定位置断开滑动导轨7的电源即可。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,虽然本技术已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内,当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案的内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种瓦楞纸板压痕装置,包括底座(1)、压痕轮(12)、旋转轴(14)以及控制电箱(3),其特征在于:所述底座(1)上安装有旋转电机(19),所述旋转电机(19)的输出轴上安装有主动带轮(18),所述底座(1)上安装有两个侧边板(2),右边所述侧边板(2)上安装有控制电箱(3),所述侧边板(2)上安装有旋转轴(14),所述旋转轴(14)上安装有辊轴套(4),所述旋转轴(14)上安装有从动带轮(13),所述旋转轴(14)最左端安装有从动链轮(15),所述侧边板(2)最上方焊接有顶板(9),两个所述侧边板(2)之间安装有安装板(8),所述安装板(8)上安装有两个滑动导轨(7),所述滑动导轨(7)上安装有滑动板(6),所述滑动板(6)上安装有连接杆(5),所述连接杆(5)上安装有支撑架(10),所述支撑架(10)上安装有芯轴(11),所述芯轴(11)上安装有压痕轮(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板压痕装置,包括底座(1)、压痕轮(12)、旋转轴(14)以及控制电箱(3),其特征在于:所述底座(1)上安装有旋转电机(19),所述旋转电机(19)的输出轴上安装有主动带轮(18),所述底座(1)上安装有两个侧边板(2),右边所述侧边板(2)上安装有控制电箱(3),所述侧边板(2)上安装有旋转轴(14),所述旋转轴(14)上安装有辊轴套(4),所述旋转轴(14)上安装有从动带轮(13),所述旋转轴(14)最左端安装有从动链轮(15),所述侧边板(2)最上方焊接有顶板(9),两个所述侧边板(2)之间安装有安装板(8),所述安装板(8)上安装有两个滑动导轨(7),所述滑动导轨(7)上安装有滑动板(6),所述滑动板(6)上安装有连接杆(5),所述连接杆(5)上安装有支撑架(10),所述支撑架(10)上安装有芯轴(11),所述芯轴(11)上安装有压痕轮(12)。


2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板压痕装置,其特征在于:所述主动带轮(18)与从动带轮(13)之间通过皮带(17)连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:孙秋平钱红武周艳梅卫诗雅
申请(专利权)人:泰州市溪龙包装有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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