一种包装盒生产用模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装盒生产用模切机，属于包装盒技术领域，其包括壳体，所述壳体内壁的下表面固定连接有电机，所述电机输出轴的顶端开设有凹槽，所述凹槽内卡接有卡杆，所述卡杆的顶端与滑板的下表面固定连接，所述滑板的上表面与弹簧的底端固定连接。该包装盒生产用模切机，通过设置电机、第一磁铁、第二磁铁、螺纹杆、螺纹块、卡杆和凹槽，工作人员控制第二磁铁工作，使得滑板带动卡杆卡进凹槽内，工作人员控制电机工作，使得螺纹块通过连接杆带动限位板相向运动，使得工作人员可使用该限位机构对不同宽度的包装盒进行限位，使得该模切机加工出的包装盒不易出现残次品，使得工作人员可方便的对该模切机进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒生产用模切机
本技术属于包装盒
，具体为一种包装盒生产用模切机。
技术介绍
模切机的主要作用是对材料进行切割与压痕，可以节省大量的劳动力，模切机还可以根据材料的材质对平板模切机的尺寸，对刀头的深度进行调节，使切割更加准确，但是现有的模切机大多没有设置对不同尺寸限位的限位机构，当工作人员需要对包装盒进行加工时，包装盒在运动时极易发生倾斜，使得该模切机加工出的包装盒极易出现残次品，使得工作人员不便于对该模切机进行使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种包装盒生产用模切机，解决了现有的模切机大多没有设置对不同尺寸限位的限位机构，当工作人员需要对包装盒进行加工时，包装盒在运动时极易发生倾斜，使得该模切机加工出的包装盒极易出现残次品，使得工作人员不便于对该模切机进行使用的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装盒生产用模切机，包括壳体，所述壳体内壁的下表面固定连接有电机，所述电机输出轴的顶端开设有凹槽，所述凹槽内卡接有卡杆，所述卡杆的顶端与滑板的下表面固定连接，所述滑板的上表面与弹簧的底端固定连接，所述弹簧的顶端与转轴内壁的上表面固定连接，所述滑板滑动连接在第一滑槽内，两个第一滑槽开设在转轴内壁的相对面，所述第一滑槽内壁的下表面卡接有第二磁铁。所述滑板的下表面卡接有两个第一磁铁，所述转轴的外表面套接有轴承，所述轴承卡接在隔板的上表面，所述隔板设置在壳体内，所述转轴的顶端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮卡接在螺纹杆的外表面，所述螺纹杆的两端均固定连接有转动机构，两个转动机构分别卡接在壳体内壁的相对面。所述螺纹杆的外表面螺纹连接有两个螺纹块，所述螺纹块的上表面通过连接杆与限位板的下表面固定连接，所述壳体的上表面和隔板的上表面均开设有若干个网孔，所述电机的输出轴卡接有三个扇叶，所述壳体的左右两侧面均开设有进气孔。作为本技术的进一步方案：所述连接杆设置在滑孔内，所述滑孔开设在壳体的上表面。作为本技术的进一步方案：所述螺纹块的正面和背面均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在第二滑槽内，所述第二滑槽开设在壳体内壁的正面。作为本技术的进一步方案：所述壳体上表面的四角均固定连接有支撑杆，四个支撑杆的顶端固定连接有同一个顶板，所述顶板的下表面设置有模切装置，所述支撑杆设置在模切装置内。作为本技术的进一步方案：所述第二磁铁设置为电磁铁，所述卡杆的截面形状设置为矩形，所述螺纹杆是由两个螺纹方向相反的螺纹柱组成。作为本技术的进一步方案：所述第一齿轮和第二齿轮均设置为锥齿轮，所述壳体下表面的四角均固定连接有防滑脚。(三)有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、该包装盒生产用模切机，通过设置电机、第一齿轮、第二齿轮、第一磁铁、第二磁铁、螺纹杆、螺纹块、卡杆和凹槽，当工作人员需要对限位机构进行使用时，工作人员控制第二磁铁工作，因第二磁铁设置为电磁铁，使得第二磁铁和第一磁铁相互配合可带动滑板在第一滑槽内向下运动，使得滑板带动卡杆卡进凹槽内，工作人员控制电机工作，使得电机通过卡杆、转轴、第一齿轮和第二齿轮带动螺纹杆转动，因螺纹杆是由两个螺纹方向相反的螺纹柱组成，所述螺纹杆带动两个螺纹块相向运动，使得螺纹块通过连接杆带动限位板相向运动，使得工作人员可对两个限位板之间的距离进行调节，使得工作人员可使用该限位机构对不同宽度的包装盒进行限位，使得该模切机加工出的包装盒不易出现残次品，使得工作人员可方便的对该模切机进行使用。2、该包装盒生产用模切机，通过设置电机、扇叶、进气孔和网孔，工作人员控制第二磁铁停止工作，使得滑板在弹簧弹力的作用下向上运动，使得滑板带动卡杆向上运动并从凹槽内移出，工作人员控制电机工作，使得电机带动扇叶转动，使得电机、扇叶和进气孔相互配合产生的气流通过网孔从壳体的上表面吹出，使得该气流不仅可吹走包装盒加工槽内的毛刺而且还可对模切装置进行降温，使得该模切装置不易因温度过高而损坏。3、该包装盒生产用模切机，通过设置滑块，因滑块滑动连接在第二滑槽内，使得滑块和第二滑槽相互配合可对螺纹块进行限位，使得螺纹块在运动时不会发生转动，使得螺纹块可在螺纹杆的作用下平稳的运动。4、该包装盒生产用模切机，通过设置网孔，因壳体的上表面和隔板的上表面均设置有若干个网孔，当工作人员控制扇叶工作时，使得扇叶产生的气流可通过若干个网孔均匀的分布在壳体1的上方，增大了气流的工作范围。5、该包装盒生产用模切机，通过设置卡杆，因卡杆的截面形状设置为矩形，当卡杆设置在凹槽内时，工作人员控制电机工作，使得电机可通过卡杆顺利的带动转轴转动。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图；图2为本技术壳体俯视的剖面结构示意图；图3为本技术A处放大的结构示意图；图中：1壳体、2电机、3凹槽、4卡杆、5滑板、6第一滑槽、7第一磁铁、8第二磁铁、9弹簧、10转轴、11轴承、12隔板、13第一齿轮、14第二齿轮、15螺纹杆、16转动机构、17螺纹块、18连接杆、19限位板、20滑孔、21滑块、22第二滑槽、23网孔、24扇叶、25支撑杆、26顶板、27模切装置、28电动推杆、29进气孔。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种包装盒生产用模切机，包括壳体1，所述壳体1内壁的下表面固定连接有电机2，所述电机2输出轴的顶端开设有凹槽3，所述凹槽3内卡接有卡杆4，通过设置卡杆4，因卡杆4的截面形状设置为矩形，当卡杆4设置在凹槽3内时，电机2可通过卡杆4带动转轴10转动，所述卡杆4的顶端与滑板5的下表面固定连接，所述滑板5的上表面与弹簧9的底端固定连接，所述弹簧9的顶端与转轴10内壁的上表面固定连接，所述滑板5滑动连接在第一滑槽6内，两个第一滑槽6开设在转轴10内壁的相对面，通过设置第一滑槽6，使得第一滑槽6可对滑板5进行限位，使得滑板5在运动时不会发生转动，所述弹簧9不会因扭曲而损坏，所述第一滑槽6内壁的下表面卡接有第二磁铁8。所述滑板5的下表面卡接有两个第一磁铁7，所述转轴10的外表面套接有轴承11，所述轴承11卡接在隔板12的上表面，所述隔板12设置在壳体1内，所述转轴10的顶端固定连接有第一齿轮13，所述第一齿轮13与第二齿轮14相啮合，所述第二齿轮14卡接在螺纹杆15的外表面，所述螺纹杆15的两端均固定连接有转动机构16，两个转动机构16分别卡接在壳体1内壁的相对面。所述螺纹杆15的外表面螺纹连接有两个螺纹块17，所述螺纹块17的上表面通过连接杆18与限位板19的下表面固定连接，所述壳体1的上表面和隔板12的上表面均开设有若干个网孔23，通过设置网孔23，因网孔23的数量设置为若干个，使得扇叶24产生的气流可均匀的分布在壳体1的上方，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装盒生产用模切机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内壁的下表面固定连接有电机(2)，所述电机(2)输出轴的顶端开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内卡接有卡杆(4)，所述卡杆(4)的顶端与滑板(5)的下表面固定连接，所述滑板(5)的上表面与弹簧(9)的底端固定连接，所述弹簧(9)的顶端与转轴(10)内壁的上表面固定连接，所述滑板(5)滑动连接在第一滑槽(6)内，两个第一滑槽(6)开设在转轴(10)内壁的相对面，所述第一滑槽(6)内壁的下表面卡接有第二磁铁(8)；/n所述滑板(5)的下表面卡接有两个第一磁铁(7)，所述转轴(10)的外表面套接有轴承(11)，所述轴承(11)卡接在隔板(12)的上表面，所述隔板(12)设置在壳体(1)内，所述转轴(10)的顶端固定连接有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)与第二齿轮(14)相啮合，所述第二齿轮(14)卡接在螺纹杆(15)的外表面，所述螺纹杆(15)的两端均固定连接有转动机构(16)，两个转动机构(16)分别卡接在壳体(1)内壁的相对面；/n所述螺纹杆(15)的外表面螺纹连接有两个螺纹块(17)，所述螺纹块(17)的上表面通过连接杆(18)与限位板(19)的下表面固定连接，所述壳体(1)的上表面和隔板(12)的上表面均开设有若干个网孔(23)，所述电机(2)的输出轴卡接有三个扇叶(24)，所述壳体(1)的左右两侧面均开设有进气孔(29)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种包装盒生产用模切机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内壁的下表面固定连接有电机(2)，所述电机(2)输出轴的顶端开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内卡接有卡杆(4)，所述卡杆(4)的顶端与滑板(5)的下表面固定连接，所述滑板(5)的上表面与弹簧(9)的底端固定连接，所述弹簧(9)的顶端与转轴(10)内壁的上表面固定连接，所述滑板(5)滑动连接在第一滑槽(6)内，两个第一滑槽(6)开设在转轴(10)内壁的相对面，所述第一滑槽(6)内壁的下表面卡接有第二磁铁(8)；
所述滑板(5)的下表面卡接有两个第一磁铁(7)，所述转轴(10)的外表面套接有轴承(11)，所述轴承(11)卡接在隔板(12)的上表面，所述隔板(12)设置在壳体(1)内，所述转轴(10)的顶端固定连接有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)与第二齿轮(14)相啮合，所述第二齿轮(14)卡接在螺纹杆(15)的外表面，所述螺纹杆(15)的两端均固定连接有转动机构(16)，两个转动机构(16)分别卡接在壳体(1)内壁的相对面；
所述螺纹杆(15)的外表面螺纹连接有两个螺纹块(17)，所述螺纹块(17)的上表面通过连接杆(18)与限位板(19)的下表面固定连接，所述壳体(1)的上表面和隔板(12)的上表面均开设有若干个网孔(23)，所述电机(2)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕顺心，徐立，吕雅琳，
申请(专利权)人：天津市众源印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12