一种高强度的建筑用镁板加工压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑镁板技术领域，且公开了一种高强度的建筑用镁板加工压合装置，解决了目前市场上的建筑用镁板材质使用简单和压合强度较低问题，其包括操作台，所述操作台顶部的两侧均固定连接有安装架，两个安装架下部的两侧之间固定连接有放置板，放置板底部的两侧均活动连接有转动块，放置板顶部两端均安装有限位架，两个安装架上部的两侧之间固定连接有上支架，上支架底部的两侧均固定连接有电动液压杆，两个电动液压杆的顶端之间固定连接有横板，横板的底部固定连接有连接架，连接架的底部固定连接有压板，该高强度的建筑用镁板改善了材料的可加工性，提高了产品质量、提高了生产效率、降低了成本，大大提高了建筑镁板的使用强度。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度的建筑用镁板加工压合装置
本技术属于建筑镁板
，具体为一种高强度的建筑用镁板加工压合装置。
技术介绍
镁板是一种新型的多功能建材，采用氧化镁、氯化镁为主要原料，与一定比例的珍珠岩、玻璃纤维网格布、木质纤维等混合加工而成，具有轻质、防火、高强、吸音、隔热、无毒无害、耐腐蚀、不霉变等特点，可作为墙体、天花吊顶、地板衬板等使用。现有的建筑用镁板加工压合装置材质使用简单，并且在生产加工的过程中没能对镁板进行很好的压合，容易导致镁板开裂，强度较低，因此造成镁板的废品率较高。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种高强度的建筑用镁板加工压合装置，有效的解决了上述
技术介绍
中现有的建筑用镁板加工压合装置材质使用简单和压合强度较低问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度的建筑用镁板加工压合装置，包括操作台，所述操作台顶部的两侧均固定连接有安装架，两个安装架下部的两侧之间固定连接有放置板，放置板底部的两侧均活动连接有转动块，放置板顶部两端均安装有限位架，两个安装架上部的两侧之间固定连接有上支架，上支架底部的两侧均固定连接有电动液压杆，两个电动液压杆的顶端之间固定连接有横板，横板的底部固定连接有连接架，连接架的底部固定连接有压板，操作台的顶部固定连接有防护框，防护框内腔的底部固定连接有支撑装置，支撑装置的两侧均固定连接有固定杆。优选的，所述上支架的顶部固定连接有固定箱，固定箱内腔的底部固定连接有蓄电池。优选的，所述限位架的内部滑动连接有L型防护板，限位架的表面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有提拉块。优选的，所述支撑装置包括支撑框、移动板、支撑弹簧和支撑杆，支撑框的两侧与两个固定杆的一端固定连接，支撑框内腔的两侧之间滑动连接有移动板，移动板的底部固定连接有支撑弹簧，移动板的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的顶端与放置板的底部固定连接。优选的，两个所述固定杆的表面均滑动连接有滑动块，两个滑动块的表面均转动连接有缓冲支架，两个缓冲支架的一端与两个转动块的表面转动连接。优选的，所述两个固定杆的表面均套设有挤压弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、在工作中，通过设置有操作台、安装架、上支架、电动液压杆、压板、放置板、转动块、支撑装置、固定杆、提拉块、滑动块、缓冲支架和挤压弹簧，使电动液压杆带动连接架和压板进行向下运动，利用压板对镁板进行高强度的压合，整个放置板在进行向下运动时，利用支撑框内部的移动板和支撑弹簧带动支撑杆对放置板的底部进行防护支撑，同时放置板也会带动转动块和缓冲支架进行移动，缓冲支架在进行移动时就会就会带动滑动块在固定杆的表面进行滑动，最后利用挤压弹簧的伸缩性带动滑动块进行缓冲，进一步提高对放置板的防护，整个镁板加工设备很好的改善了材料的可加工性，提高了产品质量、提高了生产效率、降低了成本，大大提高了建筑镁板的使用强度；(2)、通过设置有操作台、放置板、限位架、L型防护板、滑槽和提拉块，使提拉块通过滑槽带动L型防护板进行运动，利用L型防护板对放置板顶部的镁板进行限位卡紧，防止镁板在进行压合的过程中发生偏移，极大的提高了镁板压合的生产效率，降低了镁板的废品率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术限位架外部的结构示意图；图3为本技术支撑装置的结构示意图；图中：1、操作台；2、安装架；3、上支架；4、电动液压杆；5、横板；6、连接架；7、压板；8、放置板；9、转动块；10、限位架；11、防护框；12、支撑装置；1201、支撑框；1202、移动板；1203、支撑弹簧；1204、支撑杆；13、固定杆；14、固定箱；15、蓄电池；16、L型防护板；17、滑槽；18、提拉块；19、滑动块；20、缓冲支架；21、挤压弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，由图1给出，本技术，包括操作台1，操作台1顶部的两侧均固定连接有安装架2，两个安装架2下部的两侧之间固定连接有放置板8，利用放置板8对镁板进行稳定的放置，放置板8底部的两侧均活动连接有转动块9，放置板8顶部两端均安装有限位架10，利用限位架10便于对放置板8顶部镁板的两侧进行限位卡紧，两个安装架2上部的两侧之间固定连接有上支架3，上支架3底部的两侧均固定连接有电动液压杆4，两个电动液压杆4的顶端之间固定连接有横板5，横板5的底部固定连接有连接架6，连接架6的底部固定连接有压板7，利用压板7便于对放置板8顶部的镁板进行压合，操作台1的顶部固定连接有防护框11，防护框11内腔的底部固定连接有支撑装置12，支撑装置12的两侧均固定连接有固定杆13。实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，上支架3的顶部固定连接有固定箱14，固定箱14内腔的底部固定连接有蓄电池15，蓄电池15的输出端与电动液压杆4的输入端连接，利用蓄电池15便于对电动液压杆4进行电力输出。实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，限位架10的内部滑动连接有L型防护板16，限位架10的表面开设有滑槽17，滑槽17的内部滑动连接有提拉块18，提拉块18的一端与L型防护板16的表面固定连接，利用提拉块18便于带动L型防护板16进行移动。实施例四，在实施例一的基础上，由图3给出，支撑装置12包括支撑框1201、移动板1202、支撑弹簧1203和支撑杆1204，支撑框1201的两侧与两个固定杆13的一端固定连接，支撑框1201内腔的两侧之间滑动连接有移动板1202，移动板1202的底部固定连接有支撑弹簧1203，移动板1202的顶部固定连接有支撑杆1204，支撑杆1204的顶端与放置板8的底部固定连接，利用支撑装置12便于对放置板8的底部进行防护支撑。实施例五，在实施例一的基础上，由图1给出，两个固定杆13的表面均滑动连接有滑动块19，两个滑动块19的表面均转动连接有缓冲支架20，两个缓冲支架20的一端与两个转动块9的表面转动连接，利用缓冲支架20的转动带动转动块9对放置板8进行缓冲支撑。实施例六，在实施例五的基础上，由图1给出，两个固定杆13的表面均套设有挤压弹簧21，利用挤压弹簧21便于对固定杆13表面的滑动块19进行伸缩移动。工作原理：工作时，将需要压合的镁板放置在放置板8的顶部，接着利用提拉块18通过滑槽17带动L型防护板16对镁板进行限位卡紧，随后启动电动液压杆4，电动液压杆4就会带动连接架6和压板7进行向下运动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度的建筑用镁板加工压合装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部的两侧均固定连接有安装架(2)，两个安装架下部的两侧之间固定连接有放置板(8)，放置板(8)底部的两侧均活动连接有转动块(9)，放置板(8)顶部两端均安装有限位架(10)，两个安装架上部的两侧之间固定连接有上支架(3)，上支架(3)底部的两侧均固定连接有电动液压杆(4)，两个电动液压杆(4)的顶端之间固定连接有横板(5)，横板(5)的底部固定连接有连接架(6)，连接架(6)的底部固定连接有压板(7)，操作台(1)的顶部固定连接有防护框(11)，防护框(11)内腔的底部固定连接有支撑装置(12)，支撑装置(12)的两侧均固定连接有固定杆(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度的建筑用镁板加工压合装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部的两侧均固定连接有安装架(2)，两个安装架下部的两侧之间固定连接有放置板(8)，放置板(8)底部的两侧均活动连接有转动块(9)，放置板(8)顶部两端均安装有限位架(10)，两个安装架上部的两侧之间固定连接有上支架(3)，上支架(3)底部的两侧均固定连接有电动液压杆(4)，两个电动液压杆(4)的顶端之间固定连接有横板(5)，横板(5)的底部固定连接有连接架(6)，连接架(6)的底部固定连接有压板(7)，操作台(1)的顶部固定连接有防护框(11)，防护框(11)内腔的底部固定连接有支撑装置(12)，支撑装置(12)的两侧均固定连接有固定杆(13)。


2.根据权利要求1所述的一种高强度的建筑用镁板加工压合装置，其特征在于：所述上支架(3)的顶部固定连接有固定箱(14)，固定箱(14)内腔的底部固定连接有蓄电池(15)。


3.根据权利要求1所述的一种高强度的建筑用镁板加工压合装置，其特征在于：所述限位架(10)的内部滑动连接有L型防护板(16)，限...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴文，靳丽娜，徐荣平，
申请(专利权)人：江苏蓝圈新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32