一种自动配料控制系统技术方案

本发明专利技术涉及一种自动配料控制系统，包括自动配料机以及与自动配料机控制连接的控制模块，控制模块包括主控制器、现场按钮盒、A/D转换模块、D/A转换模块以及变频器，现场按钮盒连接自动配料机与A/D转换模块，主控制器分别与A/D转换模块以及D/A转换模块连接，变频器分别与D/A转换模块以及自动配料机的电机连接。现场按钮盒接收到来自于自动配料机的压力信号与速度信号后，通过A/D转换模块输送给主控制器进行计算、调节，输出一个合适的控制值，经过D/A转换模块后传给变频器，变频器控制电机的运转。其计量配比的精度高，操作方便，节省了人力物力，实现了真正的工业自动化，提高了产品的质量和生产率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动配料控制系统
本专利技术涉及控制系统
，尤其是涉及一种自动配料控制系统。
技术介绍
现在砖瓦的生产，从产量和生产厂家数量上说来，我国砖瓦行业已形成了以私有经济占主导地位的局面，企业产权发生了根本性的转变。中国砖瓦的总产量现在几乎占据着全世界一半的砖瓦产量。当然这与我国各地快速的经济发展，人们生活水平的提高有很大关系。砖瓦机械设备制造厂也从十几家猛增到目前的一百多家，在一些引进技术设备生产线的基础上，国内近些年来建立起了一批较大型的烧结砖瓦产品生产线，机器人码坯也装备在了很多生产线上，对各种工业固体废料的利用也取得了骄人的成绩；同时也建立起了数个具有一定水准的机械设备加工制造企业。制砖的生产过程自动化程度较低，砖瓦通常是由煤矸石和矿渣等材料按一定的配比混合焙烧而来，对散料在皮带输送过程中常需要进行动态连续称量，而且还要对输送中的流量进行调节、控制和达到准确的配比，配料的精确度直接关系着砖瓦的质量。然而，现有技术中通常采用人工配料的方式，导致工人成本居高不下，尤其在前期配料环节，需要操作人员严格把控各原料间的比例，稍有不慎便容易造成比例误差大，造成成品不合格以及原料、能源浪费的问题，并且不仅严重影响产品的质量和生产率，也增加了工人的操作难度以及工人的工作量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种自动配料控制系统，其计量配比的精度高，操作方便，节省了人力物力，实现了真正的工业自动化，提高了产品的质量和生产率。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动配料控制系统，包括自动配料机以及与所述自动配料机控制连接的控制模块，所述控制模块包括主控制器、现场按钮盒、A/D转换模块、D/A转换模块以及变频器，所述现场按钮盒连接所述自动配料机与所述A/D转换模块，所述主控制器分别与所述A/D转换模块以及所述D/A转换模块连接，所述变频器分别与所述D/A转换模块以及所述自动配料机的电机连接；所述现场按钮盒接收到来自于所述自动配料机的压力信号与速度信号后，通过所述A/D转换模块输送给所述主控制器进行计算、调节，输出一个合适的控制值，经过所述D/A转换模块后传给所述变频器，所述变频器控制所述电机的运转。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述自动配料机包括支架以及两个分别安装在支架内上下两层的配料机构，所述配料机构包括主动滚筒、从动滚筒以及张紧套设在所述主动滚筒与所述从动滚筒之间的传送带，所述主动滚筒与所述电机传动连接，所述传送带的一端上方设置有与所述支架固定连接的进料口，所述传送带另一端下方设置有与所述支架固定连接的下料斗；所述传送带靠近所述进料口的一侧下方安装有多个承重拖辊，所述承重拖辊的一侧安装有两个计量拖辊，两个所述计量拖辊的中间安装有称重拖辊，所述称重拖辊的下方设置有与其连接的压力传感器，所述从动滚筒上设置有测速传感器，所述压力传感器与所述测速传感器分别与固定在所述支架上的现场按钮盒连接。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支架内位于上方的所述配料机构的出料口的一侧设置有转动板，所述转动板位于所述下料斗的上方，所述转动板连接有减速电动机，所述减速电动机与所述主控制器连接，所述转动板的一侧设置有分料口，所述分料口处转动连接有挡板。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主控制器连接有键盘、显示器以及存储器，所述键盘用于输入原料配比的给定值,所述显示器用于显示物料配比的数据与结果，所述存储器用于存储所述主控制器内的数据，所述A/D转换模块与所述D/A转换模块分别连接有DCS接口，所述DCS接口用于连接DCS控制系统。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主控制器配置为S7200PLC。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压力传感器的型号为波纹管电阻应变式传感器。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述测速传感器的型号为磁电式测速传感器。综上所述，本专利技术的有益技术效果为：在进行配料时，根据工艺流程的实际情况，控制模块在两种原料进破碎机之前进行电脑配比，主控制器会根据操作人员在触摸屏上所设定的原料的配比(即百分比)，自动计算出自动配料机的运行速度。再根据来自于自动配料机的压力信号与速度信号，主控制器随时通过计算分析，控制电机的运转速度从而达到所设定的配比要求，稳定原料的内燃值，达到均匀、稳定的目的。其计量配比的精度高，操作方便，节省了人力物力，实现了真正的工业自动化，提高了产品的质量和生产率。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术展示控制模块的结构框图。图3为本专利技术展示压力传感器的原理示意图。附图标记：1、自动配料机；11、支架；12、配料机构；121、主动滚筒；122、从动滚筒；123、传送带；124、进料口；125、承重拖辊；126、计量拖辊；127、称重拖辊；128、压力传感器；129、测速传感器；2、控制模块；21、主控制器；22、现场按钮盒；23、A/D转换模块；24、D/A转换模块；25、变频器；26、键盘；27、显示器；28、存储器；29、DCS接口；3、电机；4、下料斗；5、转动板；51、分料口；52、挡板。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。参照图1，为本专利技术公开的一种自动配料控制系统，包括自动配料机1以及与自动配料机1控制连接的控制模块2。参照图2，控制模块2包括主控制器21、现场按钮盒22、A/D转换模块23、D/A转换模块24以及变频器25，现场按钮盒22连接自动配料机1与A/D转换模块23，主控制器21分别与A/D转换模块23以及D/A转换模块24连接，变频器25分别与D/A转换模块24以及自动配料机1的电机3连接。现场按钮盒22接收到来自于自动配料机1的压力信号与速度信号后，通过A/D转换模块23输送给主控制器21进行计算、调节，输出一个合适的控制值，经过D/A转换模块24后传给变频器25，变频器25控制电机3的运转。参照图2，主控制器21连接有键盘26、显示器27以及存储器28，键盘26用于输入原料配比的给定值,显示器27用于显示物料配比的数据与结果，存储器28用于存储主控制器21内的数据，A/D转换模块23与D/A转换模块24分别连接有DCS接口29，DCS接口29用于连接DCS控制系统。在配料的过程中系统的给定值，也就是自动配料系统每小时所需要配料的吨数，可以是通过控制系统的键盘26本地输入，也可以是由DCS控制系统远程给定，称重累计结果送给显示器27并同时由DCS控制系统进行上传。自动配料机1包括支架11以及两个分别安装在支架11内上下两层的配料机构12，配料机构12包括主动滚筒121、从动滚筒122以及张紧套设在主动滚筒121与从动滚筒122之间的传送带123，主动滚筒121与电机3传动连接，传送带123的一端上方设置有与支架11固定连接的进料口124，传送带123另一端下方设置有与支架11固定连接的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动配料控制系统，其特征在于：包括自动配料机(1)以及与所述自动配料机(1)控制连接的控制模块(2)，所述控制模块(2)包括主控制器(21)、现场按钮盒(22)、A/D转换模块(23)、D/A转换模块(24)以及变频器(25)，所述现场按钮盒(22)连接所述自动配料机(1)与所述A/D转换模块(23)，所述主控制器(21)分别与所述A/D转换模块(23)以及所述D/A转换模块(24)连接，所述变频器(25)分别与所述D/A转换模块(24)以及所述自动配料机(1)的电机(3)连接；/n所述现场按钮盒(22)接收到来自于所述自动配料机(1)的压力信号与速度信号后，通过所述A/D转换模块(23)输送给所述主控制器(21)进行计算、调节，输出一个合适的控制值，经过所述D/A转换模块(24)后传给所述变频器(25)，所述变频器(25)控制所述电机(3)的运转。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动配料控制系统，其特征在于：包括自动配料机(1)以及与所述自动配料机(1)控制连接的控制模块(2)，所述控制模块(2)包括主控制器(21)、现场按钮盒(22)、A/D转换模块(23)、D/A转换模块(24)以及变频器(25)，所述现场按钮盒(22)连接所述自动配料机(1)与所述A/D转换模块(23)，所述主控制器(21)分别与所述A/D转换模块(23)以及所述D/A转换模块(24)连接，所述变频器(25)分别与所述D/A转换模块(24)以及所述自动配料机(1)的电机(3)连接；
所述现场按钮盒(22)接收到来自于所述自动配料机(1)的压力信号与速度信号后，通过所述A/D转换模块(23)输送给所述主控制器(21)进行计算、调节，输出一个合适的控制值，经过所述D/A转换模块(24)后传给所述变频器(25)，所述变频器(25)控制所述电机(3)的运转。


2.根据权利要求1所述的一种自动配料控制系统，其特征在于：所述自动配料机(1)包括支架(11)以及两个分别安装在支架(11)内上下两层的配料机构(12)，所述配料机构(12)包括主动滚筒(121)、从动滚筒(122)以及张紧套设在所述主动滚筒(121)与所述从动滚筒(122)之间的传送带(123)，所述主动滚筒(121)与所述电机(3)传动连接，所述传送带(123)的一端上方设置有与所述支架(11)固定连接的进料口(124)，所述传送带(123)另一端下方设置有与所述支架(11)固定连接的下料斗(4)；
所述传送带(123)靠近所述进料口(124)的一侧下方安装有多个承重拖辊(125)，所述承重拖辊(125)的一侧安装有两个计量拖辊(126)，两个所述计量拖...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈礼勇，
申请(专利权)人：赣州科帕机电自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36