一种具有搅拌功能的装载机铲斗制造技术

本实用新型专利技术属于装载机技术领域，公开了一种具有搅拌功能的装载机铲斗，包括搅拌结构和料斗，花键轴的左、中、右位置上通过平键分别装配有左锥形拨轮、中间拨轮和右锥形拨轮，右锥形拨轮和左锥形拨轮之间安装有料斗，料斗两侧的料斗侧墙板和右锥形拨轮、左锥形拨轮之间接触处设有密封槽，密封槽内设有O型密封圈；料斗和花键轴之间设有轴承盒，轴承盒设置在液压马达内侧；轴承盒内的花键轴上设有轴承，轴承盒内侧设有机械密封，机械密封两侧设有油封；本实用新型专利技术抗弯能力强，避免了卡料闷死发动机现象，右锥形拨轮、左锥形拨轮和料斗侧墙板组成封闭空间，使轴承盒与料斗内的物料的空间隔离，提高了搅拌料斗的使用寿命和搅拌混凝土的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有搅拌功能的装载机铲斗
本技术属于装载机
，特别是涉及一种具有搅拌功能的装载机铲斗。
技术介绍
虽然现在市面上有安装于装载机上的混凝土搅拌铲斗，但他们的搅拌结构件不耐用，易变形，搅拌料不均，经常出现卡料、启动困难；更重要的是密封问题解决不好，使用不久就出现混凝土沙浆进入滚动轴承内，导致轴承失效无法使用，需要经常维修，使用成本很高。
技术实现思路
为了解决现有技术中所存在的技术问题，本技术提供了一种具有搅拌功能的装载机铲斗，包括搅拌结构和料斗，搅拌结构包括右锥形拨轮、中间拨轮、左锥形拨轮、花键轴、左螺旋搅拌齿、右螺旋搅拌齿，花键轴的左、中、右位置上通过平键分别装配有左锥形拨轮、中间拨轮和右锥形拨轮，右螺旋搅拌齿的左端安装在中间拨轮上，右螺旋搅拌齿的右端安装在右锥形拨轮上，左螺旋搅拌齿的右端安装在中间拨轮上，左螺旋搅拌齿的左端安装在左锥形拨轮上，左右锥形拨轮分散了左右螺旋搅拌齿的作用力，减少了应力集中。花键轴的两端和液压马达相连，右锥形拨轮和左锥形拨轮之间安装有料斗，料斗内侧安装有高锰材质的耐磨块；料斗两侧的料斗侧墙板和右锥形拨轮、左锥形拨轮之间接触处设有密封槽，密封槽内设有O型密封圈。料斗和花键轴之间设有轴承盒，轴承盒设置在液压马达内侧，花键轴的两端用液压马达通过花键轴将扭矩传递给左锥形拨轮和右锥形拨轮，左右锥形拨轮和中间拨轮带动安装在其上的左右螺旋搅拌齿。轴承盒内的花键轴上设有轴承，轴承盒内侧设有机械密封，机械密封两侧设有油封；轴承盒的安装方式为隐藏和封闭式，与安装在料斗密封槽内的O型密封圈形成第一道密封，能有效的阻挡大部分粗大的砂粒进入。左螺旋搅拌齿和右螺旋搅拌齿均采用螺旋结构，能使料斗内物料得到轴向、周向、上下方向的翻滚，从而料斗内的物料短时间得到均匀的搅拌，提高了各个方向上的抗弯模量，增强了搅拌过程中的抗变形能力。左螺旋搅拌齿和右螺旋搅拌齿外侧的搅拌齿为齿形，减少了左螺旋搅拌齿、右螺旋搅拌齿和料斗耐磨块的摩擦阻力，减少了动力消耗；左螺旋搅拌齿和右螺旋搅拌齿每转动一转，料斗底部的料就被带走搅拌件厚度的一层物料，同时紧邻上部的物料就下降一层，这样一层层的被带走，搅拌料斗中心的物料就不断的下降，很快斗内的各个空间的物料就被强制搅拌均匀了。料斗内部到轴承之间分别设有O型密封圈、油封、机械密封、油封共四道密封，O型密封圈和右锥形拨轮、左锥形拨轮形成接触密封，这是第一道密封，它可以拦截主要的砂石料进入右锥形拨轮、左锥形拨轮内，只有少量的微颗粒能进来，再由安装于机械密封前面的一道油封进行阻挡，只有少量的水和水泥粉等混合物能泄漏到机械密封处，机械密封的动环与静环都选用碳化钨对碳化钨，动环和静环接触面都是镜面接触，在弹簧的预紧力的作用下使动环和静环始终保持足够的接触力，确保密封的可靠性，由于都是超硬的碳化钨材质，所以具有足够的耐磨性；机械密封前侧的两道密封完全可以阻挡大小砂粒的进入，到达机械密封处的只有少量的水和水泥粉的混合物，这种混合物被机械密封完全密封，使其无法进入轴承空间。进一步的，料斗底部设计有油缸开启的卸料阀，卸料阀下面装有可拆卸的上导流接口，大臂将搅拌斗提升到最高位置，导流接口下面接有软管，利用料斗和使用点的高度差可将搅拌好的混凝土流送至远处的使用地点，这样可以对车子不能到达的地点输送混凝土了，导流接口是在需要定点放料的时候装上，不需要时拆下，拆卸快速方便。装载机的齿轮油泵出油管路上的多路阀增加两路控制回路，其中的一路用于给料斗两边的液压马达供油，以实现料斗的正反转；另一路用于控制底部卸料阀的开关，以实现需要时进行底部卸料；液压马达和卸料油缸回油管油路接入到液压油箱的回油口。在测试完安装好的搅拌料斗搅拌正反转及卸料阀开启、关闭正常后，可以进行混凝土搅拌生产了，按比例分别铲入细砂、粗砂、水泥和水，开启发动机，然后开启正转方向的液压马达的控制手柄，开始进行搅拌，搅拌大约三分钟左右，料斗内的物料被强制搅拌均匀，然后将搅拌车开到需要混凝土的地方卸料，搅拌车可以一边走一边搅拌，提高工作效率。有益效果：1.本技术抗弯能力强，避免了搅拌过程中的卡料闷死发动机现象，右锥形拨轮、左锥形拨轮和料斗两侧的料斗侧墙板组成封闭空间，使轴承盒与料斗内的物料的空间隔离，提高了搅拌料斗的使用寿命和搅拌混凝土的均匀性。2.本技术特别适用于农村偏远山区混凝土路面、房屋、沟坎、堤坝、涵洞混凝土搅拌和浇注，无需电力，省时省力效率高，每小时可生产20㎡左右的混凝土。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A-A处结构示意图；图3为本技术B-B处结构示意图；图4为本技术搅拌结构示意图；图5为本技术机械密封安装位置结构示意图；图6为本技术料斗和装载机匹配图；图7为本技术软管安装位置结构示意图；如图所示：液压马达1、右锥形拨轮2、中间拨轮3、左锥形拨轮4、耐磨块5、机械密封6、O型密封圈7、油封8、导流接口9、轴承10、轴承盒11、花键轴12、料斗侧墙板13、密封槽14、右螺旋搅拌齿15、左螺旋搅拌齿16、料斗17、卸料阀18、软管19。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种具有搅拌功能的装载机铲斗，包括搅拌结构和料斗17，搅拌结构包括右锥形拨轮2、中间拨轮3、左锥形拨轮4、花键轴12、左螺旋搅拌齿16、右螺旋搅拌齿15，花键轴12的左、中、右位置上通过平键分别装配有左锥形拨轮4、中间拨轮3和右锥形拨轮2，右螺旋搅拌齿15的左端安装在中间拨轮3上，右螺旋搅拌齿15的右端安装在右锥形拨轮2上，左螺旋搅拌齿16的右端安装在中间拨轮3上，左螺旋搅拌齿16的左端安装在左锥形拨轮4上，左右锥形拨轮分散了左右螺旋搅拌齿15的作用力，减少了应力集中。花键轴12的两端和液压马达1相连，右锥形拨轮2和左锥形拨轮4之间安装有料斗17，料斗17内侧安装有高锰材质的耐磨块5；料斗17两侧的料斗侧墙板13和右锥形拨轮2、左锥形拨轮4之间接触处设有密封槽14，密封槽14内设有O型密封圈7。料斗17和花键轴12之间设有轴承盒11，轴承盒11设置在液压马达1内侧，花键轴12的两端用液压马达1通过花键轴12将扭矩传递给左锥形拨轮4和右锥形拨轮2，左右锥形拨轮和中间拨轮3带动安装在其上的左右螺旋搅拌齿15。轴承盒11内的花键轴12上设有轴承10，轴承盒11内侧设有机械密封6，机械密封6两侧设有油封8；轴承盒11的安装方式为隐藏和封闭式，与安装在料斗密封槽14内的O型密封圈7形成第一道密封，能有效的阻挡大部分粗大的砂粒进入。左螺旋搅拌齿16和右螺旋搅拌齿15均采用螺旋结构，能使料斗17内物料得到轴向、周向、上下方向的翻滚，从而料斗17内的物料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有搅拌功能的装载机铲斗，其特征在于：包括搅拌结构和料斗，所述搅拌结构包括右锥形拨轮、中间拨轮、左锥形拨轮、花键轴、左螺旋搅拌齿、右螺旋搅拌齿，所述花键轴的左、中、右位置上通过平键分别装配有右锥形拨轮、中间拨轮和左锥形拨轮，所述右螺旋搅拌齿的右端安装在中间拨轮上，所述右螺旋搅拌齿的左端安装在右锥形拨轮上，所述左螺旋搅拌齿的左端安装在中间拨轮上，所述左螺旋搅拌齿的右端安装在左锥形拨轮上；/n所述花键轴的两端和液压马达相连，所述右锥形拨轮和左锥形拨轮之间安装有料斗；所述料斗两侧的料斗侧墙板和右锥形拨轮、左锥形拨轮之间接触处设有密封槽，所述密封槽内设有O型密封圈；/n所述料斗和花键轴之间设有轴承盒，所述轴承盒设置在液压马达内侧；所述轴承盒内的花键轴上设有轴承，所述轴承盒内侧设有机械密封，所述机械密封两侧设有油封。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有搅拌功能的装载机铲斗，其特征在于：包括搅拌结构和料斗，所述搅拌结构包括右锥形拨轮、中间拨轮、左锥形拨轮、花键轴、左螺旋搅拌齿、右螺旋搅拌齿，所述花键轴的左、中、右位置上通过平键分别装配有右锥形拨轮、中间拨轮和左锥形拨轮，所述右螺旋搅拌齿的右端安装在中间拨轮上，所述右螺旋搅拌齿的左端安装在右锥形拨轮上，所述左螺旋搅拌齿的左端安装在中间拨轮上，所述左螺旋搅拌齿的右端安装在左锥形拨轮上；
所述花键轴的两端和液压马达相连，所述右锥形拨轮和左锥形拨轮之间安装有料斗；所述料斗两侧的料斗侧墙板和右锥形拨轮、左锥形拨轮之间接触处设有密封槽，所述密封槽内设有O型密封圈；
所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宏，
申请(专利权)人：莱州市三能工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37