焦炉炭化室侧壁扫描式连续测温装置制造方法及图纸

焦炉炭化室侧壁扫描式连续测温装置属焦炉高温测量技术领域，解决了焦炉炭化室炉温高温测量的难题，该装置的测温单元由每路测温头与耐高温镜头组成，测温单元的移动单元由推焦杆头部容腔两侧之每侧设置上下一行、每行若干个测温头组成，采用推焦杆扫描式连续红外测温，解决了焦炉高温的测量难题，测温信息传输单元由在风冷却管中设置的每路耐高温传输光纤缆线及其前端的测温探头组成，经光－电转换输至焦炉总控制室，该装置采用一系列防高温的高新技术：耐高温光纤缆线与缆皮、风冷却套管、测温头的耐高温镜片、红外测温传感器、双色光纤测温探头等，实现了在高温范围连续测温的目的，是在焦炉高温测量的技术自主创新，该装置值得在炼焦行业中推广使用。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

Scanning continuous temperature measuring device for coke oven carbonization chamber side wall

Coke oven chamber side wall scanning continuous temperature measuring device belongs to the technical field of coke oven temperature measurement, solves the problem of high temperature carbonization chamber of coke oven temperature measurement, temperature measurement unit of the device the temperature measuring head and high temperature resistant lens composed of a temperature measuring unit of the mobile unit of a pushing rod head cavity on each side up and down a line, each row of a plurality of temperature measuring head, a pushing rod type continuous scanning infrared thermometer, solves the difficulty of measuring coke oven temperature, temperature information transmission unit is composed of a temperature probe is arranged in the air cooling tube in each Lunai high temperature transmission fiber-optic cables and the front-end components, the optical electrical conversion output to the total coke oven the control room, the device adopts a series of high-tech and high temperature: high temperature resistant fiber cables and cable skins, air cooling tube, the temperature measuring head of high temperature resistant lens, infrared temperature sensor, double color fiber Temperature probe, etc., to achieve the purpose of continuous temperature measurement in the high temperature range, is a high-tech innovation in the high-temperature measurement of coke oven technology, the device is worthy of promotion in the coking industry.

【技术实现步骤摘要】

本技术公开的焦炉炭化室侧壁扫描式连续测温装置属焦炉高温测量
，具体涉及的是一种高温环境下焦炉炭化室侧壁扫描式连续测温装 置。二.
技术介绍
对大型钢铁企业而言，焦炭生产是非常重要的。炼焦炉的有效运作依赖于 炉温的分布，焦炉炭化室温度及其分布对焦炭生产至关重要，掌握准确的温度， 可有效地保证焦炭质量，降低成本，提高焦炉生产效率，提高焦炉使用寿命。 如果能直接测量焦炉炭化室侧壁温度是最为理想的，然而由于焦炉炭化室炉温 特别高，以及焦炉炭化室的结构等限制，根本不能采用常规方法测量焦炉炭化 室的温度。无论采用接触式或非接触式测温方法，对焦炉炭化室测温都是很难 的。为解决这一测温难题，充分发挥自主创新能力，我们采用现场分析和大量 试验，最终决定采用推焦杆扫描式连续红外测温方法。三.
技术实现思路
本技术专利技术的目的是向社会提供这种焦炉炭化室侧壁扫描式连续测 温装置，该装置为解决焦炉炭化室炉温高温测量的难题提供了实用的技术和工 具。本技术的技术方案是这样的这种焦炉炭化室侧壁扫描式连续测温装 置，是扫描式连续测量焦炉炭化室侧壁高温(温度范围在1000 1200°C)的装置，连续测量温度范围在1000 120(TC高温是本技术方案的难点和专利技术点。该装置包括有装置壳体、测温单元及其机构以及测温单元的移动单元及其机构、 测温信息的传输单元及其机构，技术特点在于所述的测温信息的传输单元及 其机构是对每路测温信息在冷却管中设置一路耐高温传输光纤缆线，该耐高温 传输光纤缆线前端是接收测温传感器信息的测温探头一如光纤测温探头、经过 光-电转换器后其末端联接并输入至焦炉总控制室。根据以上所述的焦炉炭化室侧壁扫描式连续测温装置，技术特点有所述为 测温信息的所有传输光纤缆线设置的冷却管具体结构为气体风冷却的冷却管，且冷却管出口设置在测温探头头部，冷却风成为测温探头清洁与冷却介质。 设置冷却管和冷却风是传输测温信息的所有光纤缆线的耐高温或防高温的第 一道技术防线。根据以上所述的焦炉炭化室侧壁扫描式连续测温装置，技术特点有所述的 测温信息的测温探头是双色光纤探头，这种测温探头是双色比色光纤测温仪， 性能较好，它可测量十分恶劣的工业环境下(如有烟雾、粉尘、阻挡、使辐射 能量有衰减等)的温度目标。根据以上所述的焦炉炭化室侧壁扫描式连续测温装置，详细技术特点有 所述的耐高温传输光纤缆线每根都设置有耐高温光纤缆皮及风冷却的冷却套 管，该冷却套管构成传输光纤缆线第二道耐高温防线。根据以上所述的焦炉炭化室侧壁扫描式连续测温装置，技术特点有所述 的测温单元的每路测温头由测温传感器及其上设置的高温镜片组成，高温镜片 是测温传感器耐高温或防高温的第一层防线。根据以上所述的焦炉炭化室侧壁扫描式连续测温装置，详细技术特点还 有所述的每个测温传感器均是短波红外测温传感器，其优点是抗干扰能力强。 根据以上所述的焦炉炭化室侧壁扫描式连续测温装置，详细技术特点还有 所述的每个测温头的高温镜片框周围设置有均匀分布并为高温镜片清洁与冷 却的冷却风口 。高温镜片框周围的冷却风口和冷却风是高温镜片耐高温或防高 温的一个防线。根据以上所述的焦炉炭化室侧壁扫描式连续测温装置，技术特点还有所述 的测温单元的移动单元及其机构具体结构是采用焦炉炭化室的推焦杆头部容 腔两侧之每侧设置上下一行、每行若干个测温头，如一 六个等，每个测温头 由测温传感器为主构成。本技术的焦炉炭化室侧壁扫描式连续测温装置优点有1.采用推焦杆 扫描式连续红外测温方法，解决了焦炉炭化室炉温的高温测量难题；2.采用一 系列耐高温或防高温技术如采用耐高温传输光纤缆线、耐高温光纤缆皮、风 冷却套管、测温头的耐高温镜片等，实现了连续测量温度在1000 1200。C范围 高温的目的；3.采用一系列高新技术如采短波红外测温传感器、双色光纤测温探头等，实现了连续测量温度在1000 1200'C范围高温的目的;4.采用推焦杆扫描式连续红外测温方法，突破了焦炉炭化室炉温的高温测量难题，是我们 在焦炉炭化室炉温高温测量的技术自主创新和专利技术创造。这种焦炉炭化室侧壁扫描式连续测温装置可以在焦炭生产行业推广使用。四.附图说明本技术的说明书附图共有5幅 图1为焦炉炭化室侧壁扫描式连续测温装置总体结构示意图； 图2为焦炉炭化室侧壁扫描式连续测温装置风冷却总管和分管结构示意图； 图3为焦炉炭化室侧壁扫描式连续测温装置传输光纤、风冷却、红外测温传感器、耐高温镜片等结构示意图4为焦炉炭化室侧壁扫描式连续测温装置的光纤探头、光-电转换器等结构示意图5为焦炉炭化室侧壁扫描式连续测温装置之高温镜片框周围清洁与冷却的 冷却风口结构示意图。在各图中采用了统一标号，即同一物件在各图中用同一标号。在各图中l.焦炉炭化室；2.推焦托；3.推焦杆；4.推焦杆头部容腔；5.耐高温防护腔； 6.风冷却总管；7.—路测温探头；8.从动滚轴或滚轮；9.驱动齿条；10.风冷却设备；ll.空气压縮机；12.耐高温传输光纤；13.计算机或微处理器；14.焦 炉总监控系统；15.每路耐高温传输光纤的风冷却分管；16.红外测温传感器或 红外探头；17.耐高温镜片一蓝宝石镜片；18.隔热材料；19.光纤探头；20.光 纤探头的耐高温冷却风口； 21.安装支架；22.安装支架座；23.光-电转换器； 24.测温电信息输出；25.耐高温镜片框周围清洁与冷却的冷却风口。五. 具体实施方案本技术的非限定实施例如下实施例一.焦炉炭化室侧壁扫描式连续测温装置该例的焦炉炭化室侧壁扫描式连续测温装置具体结构由图1 图5联合示出，这种焦炉炭化室侧壁扫描式连续测温装置，是扫描式连续测量焦炉炭化室侧壁高温(温度范围在1000 1200°C)的装置，连续测量温度范围在1000 120(TC高温是本技术方案的难点和专利技术点。根据图1 图5所示，该装置包括 有装置壳体、测温单元及其机构(如图中7、 16、 19等)，以及测温单元的 移动单元及其机构(如图中2 5、 8、 9等)、测温信息的传输单元及其机构(如 图中12等)，图l示意出该例的焦炉炭化室侧壁扫描式连续测温装置总体结构 情况。该例的焦炉炭化室侧壁扫描式连续测温装置的测温单元的移动单元及其 机构具体结构是采用焦炉炭化室1的推焦杆2头部容腔4两侧之每侧设置上下一行、每行3个测温头，每个测温头由测温传感器为主构成。所述的测温信 息的传输单元及其机构是对每路测温信息在冷却管(如图中风冷却总管6、风 冷却分管15等)中设置一路耐高温传输光纤缆线12，该耐高温传输光纤缆线 12均设置有耐高温光纤缆皮，光纤缆线12前端是接收测温传感器信息的测温 探头一如光纤测温探头19、经过光-电转换器23后其末端联接并输入至计算机 或微处理器13，最终至焦炉总控制室的焦炉总监控系统14。所述为测温信息的 所有传输光纤缆线12设置的冷却管具体结构为气体风冷却的冷却管6、 15 等，且冷却管出口设置在测温探头(16与17)头部，冷却风成为测温探头(特 别是耐高温镜片一蓝宝石镜片17)的清洁与冷却介质。图2示意出该例的焦炉 炭化室侧壁扫描式连续测温装置风冷却总管和分管具体结构情况。图3示意出 该例的焦炉炭化室侧壁扫描式连续测温装置传输光纤12本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焦炉炭化室侧壁扫描式连续测温装置，该装置包括有：测温单元及其机构以及测温单元的移动单元及其机构、测温信息的传输单元及其机构，特征在于：所述的测温信息的传输单元及其机构是对每路测温信息在冷却管中设置一路耐高温传输光纤缆线，该耐高温传输光纤缆线前端是接收测温信息的测温探头、经过光－电转换器后其末端联接并输入至焦炉总控制室。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪，夏永刚，史斌，祈大鹏，潘爱莲，张浩，邓广芬，郭明星，郭文彬，裴俊杰，郭继明，李小龙，王志强，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]