本实用新型专利技术公开了一种自动封边装置，属于板材封边技术领域，包括工作台、固定组件、打磨组件、喷胶组件和封边组件，所述工作台呈水平设置，所述固定组件设置在工作台上且固定组件与工作台转动配合，所述打磨组件设置在工作台上且打磨组件与工作台滑动配合，所述喷胶组件设置在工作台上且喷胶组件位于打磨组件的旁侧，所述封边组件设置在工作台旁侧。本实用新型专利技术通过打磨气缸工作带动打磨固定架靠近板材，启动打磨电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动移动块移动，带动打磨砂辊对板材的一侧进行打磨，打磨后的板材平滑干净，方便后期的喷胶封边，封边条不易脱落。
【技术实现步骤摘要】
一种自动封边装置
本技术涉及板材封边
，尤其是涉及一种自动封边装置。
技术介绍
板材封边可以使家具更为美观，封边之后就能将暴露在外面的板材盖住，封边之后从侧面是看不出内部构造和材质的，封边一边也采用的是同色封边皮，这样整体划一的家具在外观上更加美观，封边防止潮气侵入，四面封边的好处还不止减缓释放量，还有防止潮气进入板材基材造成变形的作用，封边可以防止湿润空气中的潮气侵入板材，防止板材出现变形等问题，有效杜绝板材的有害物质释放，封边做的好不好也是检验一个品牌的有效依据，加固板材，让衣柜更好看，封边对于加固板材是有作用的，同时衣柜侧面配上同色封边条封边后，颜色统一，衣柜整体效果更为美观了。但是，现有的装置在使用中还存在以下问题：第一，封边前没有对板材进行打磨，板材上的木屑或凹凸不平会造成封边不平整，且封边条易脱落边，第二，无法一次性对板材的四个侧面进行封边，效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动封边装置，以解决现有技术中封边前没有对板材进行打磨，板材上的木屑或凹凸不平会造成封边不平整，且封边条易脱落边，无法一次性对板材的四个侧面进行封边，效率较低的技术问题。本技术提供一种自动封边装置，包括工作台、固定组件、打磨组件、喷胶组件和封边组件，所述工作台呈水平设置，所述固定组件设置在工作台上且固定组件与工作台转动配合，所述打磨组件设置在工作台上且打磨组件与工作台滑动配合，所述喷胶组件设置在工作台上且喷胶组件位于打磨组件的旁侧，所述封边组件设置在工作台旁侧。进一步的，所述固定组件包括固定架、固定气缸、固定压板、转动轴、固定顶板、固定电机和固定底板，所述固定架设置在工作台上，所述固定架呈L型，所述固定气缸设置在固定架的顶部且固定气缸的伸缩端竖直向下设置，所述固定压板设置在固定气缸的伸缩端，所述转动轴的顶端与固定压板转动连接，所述固定顶板与转动轴的底端固定连接，所述固定电机设置在工作台上，所述固定电机的输出端竖直向上设置，所述工作台开设有转动槽，所述固定底板与固定电机的输出端固定连接且延伸至转动槽，所述固定底板与转动槽转动配合。进一步的，所述打磨组件包括气缸固定块、打磨气缸、打磨固定板、打磨固定架、支撑轴、电机固定箱、打磨电机、滑杆、螺纹杆、移动块和打磨砂辊，所述气缸固定块设置在工作台旁侧，所述打磨气缸设置在气缸固定块上，所述打磨固定板设置在工作台上，所述打磨气缸的伸缩端贯穿打磨固定板，所述打磨固定架与打磨气缸的伸缩端固定连接，所述支撑轴有两个，两个所述支撑轴对称设置在打磨固定架的侧壁上，两个所述支撑轴贯穿打磨固定板且两个支撑轴与打磨固定板滑动配合，所述电机固定箱设置在打磨固定架的一侧，所述打磨电机设置在电机固定箱内，所述滑杆水平固定设置在打磨固定架内，所述螺纹杆的两端贯穿打磨固定架且螺纹杆的两端与打磨固定架转动配合，所述螺纹杆的一端与打磨电机的输出端固定连接，所述移动块与螺纹杆螺纹连接且移动块与滑杆滑动配合，所述打磨砂辊设置在移动块的侧壁上。进一步的，所述喷胶组件包括喷胶固定架、滑动杆、电机固定块、喷胶电机、转动圆盘、移动杆、胶泵移动块、胶泵和喷胶头，所述喷胶固定架设置在工作台上，所述滑动杆有两个，两个所述滑动杆对称设置在喷胶固定架上，所述胶泵移动块套设在两个滑动杆上且胶泵移动块与两个滑动杆滑动配合，所述电机固定块设置在工作台旁侧，所述喷胶电机设置在电机固定块上，所述转动圆盘与喷胶电机的输出端固定连接，所述移动杆一端与转动圆盘转动连接，所述移动杆另一端与胶泵移动块转动连接，所述胶泵设置在胶泵移动块上，所述喷胶头设置在胶泵的出胶口处。进一步的，所述封边组件包括封边条固定块、封边放卷辊、封边气缸和切断刀片，所述封边条固定块设置在工作台旁侧，所述封边放卷辊转动连接在封边条固定块上且封边放卷辊水平设置，所述封边气缸设置在工作台上，所述切断刀片与封边气缸的伸缩端固定连接，所述切断刀片朝向固定组件方向设置。与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：其一，本技术将家具板材放置在固定底板上，固定气缸工作带动固定压板向下移动，固定压板带动固定顶板向下移动直至固定顶板与固定底板夹住板材，当对板材进行封边时，固定顶板夹紧板材，固定电机工作带动固定底板转动，固定顶板随着转动轴在固定压板内转动，防止在封边过程中板材移动影响封边的质量，不需要手动搬运板材，一次性即可对板材四面进行封边，工作效率高。其二，本技术当板材固定好后，打磨气缸工作带动打磨固定架靠近板材，当打磨砂辊接触到板材后打磨气缸停止工作，启动打磨电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动移动块移动，滑杆对移动块进行限位使得移动块左右移动，从而带动打磨砂辊对板材的一侧进行打磨，打磨板材一侧完成后，打磨气缸带动打磨砂辊收缩，转动板材对下一面进行打磨，打磨后的板材平滑干净，方便后期的喷胶封边，封边条不易脱落。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的固定组件的立体结构示意图；图3为本技术的打磨组件的立体结构示意图；图4为本技术的喷胶组件的立体结构示意图；图5为本技术的封边组件的立体结构示意图。附图标记：工作台1、转动槽12、固定组件2、固定架21、固定气缸22、固定压板23、转动轴24、固定顶板25、固定电机26、固定底板27、打磨组件3、气缸固定块31、打磨气缸32、打磨固定板33、打磨固定架34、支撑轴35、电机固定箱36、打磨电机37、滑杆38、螺纹杆39、移动块391、打磨砂辊392、喷胶组件4、喷胶固定架41、滑动杆42、电机固定块43、喷胶电机44、转动圆盘45、移动杆46、胶泵移动块47、胶泵48、喷胶头49、封边组件5、封边条固定块51、封边放卷辊52、封边气缸53、切断刀片54。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动封边装置，其特征在于：包括工作台(1)、固定组件(2)、打磨组件(3)、喷胶组件(4)和封边组件(5)，所述工作台(1)呈水平设置，所述固定组件(2)设置在工作台(1)上且固定组件(2)与工作台(1)转动配合，所述打磨组件(3)设置在工作台(1)上且打磨组件(3)与工作台(1)滑动配合，所述喷胶组件(4)设置在工作台(1)上且喷胶组件(4)位于打磨组件(3)的旁侧，所述封边组件(5)设置在工作台(1)旁侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动封边装置，其特征在于：包括工作台(1)、固定组件(2)、打磨组件(3)、喷胶组件(4)和封边组件(5)，所述工作台(1)呈水平设置，所述固定组件(2)设置在工作台(1)上且固定组件(2)与工作台(1)转动配合，所述打磨组件(3)设置在工作台(1)上且打磨组件(3)与工作台(1)滑动配合，所述喷胶组件(4)设置在工作台(1)上且喷胶组件(4)位于打磨组件(3)的旁侧，所述封边组件(5)设置在工作台(1)旁侧。
2.根据权利要求1所述的一种自动封边装置，其特征在于：所述固定组件(2)包括固定架(21)、固定气缸(22)、固定压板(23)、转动轴(24)、固定顶板(25)、固定电机(26)和固定底板(27)，所述固定架(21)设置在工作台(1)上，所述固定架(21)呈L型，所述固定气缸(22)设置在固定架(21)的顶部且固定气缸(22)的伸缩端竖直向下设置，所述固定压板(23)设置在固定气缸(22)的伸缩端，所述转动轴(24)的顶端与固定压板(23)转动连接，所述固定顶板(25)与转动轴(24)的底端固定连接，所述固定电机(26)设置在工作台(1)上，所述固定电机(26)的输出端竖直向上设置，所述工作台(1)开设有转动槽(12)，所述固定底板(27)与固定电机(26)的输出端固定连接且延伸至转动槽(12)，所述固定底板(27)与转动槽(12)转动配合。
3.根据权利要求1所述的一种自动封边装置，其特征在于：所述打磨组件(3)包括气缸固定块(31)、打磨气缸(32)、打磨固定板(33)、打磨固定架(34)、支撑轴(35)、电机固定箱(36)、打磨电机(37)、滑杆(38)、螺纹杆(39)、移动块(391)和打磨砂辊(392)，所述气缸固定块(31)设置在工作台(1)旁侧，所述打磨气缸(32)设置在气缸固定块(31)上，所述打磨固定板(33)设置在工作台(1)上，所述打磨气缸(32)的伸缩端贯穿打磨固定板(33)，所述打磨固定架(34)与打磨气缸(32)的伸缩端固定连接，所述支撑轴(35)有两个，两个所述支撑轴(35)对称设置在打磨固定架(34)的侧壁上...
【专利技术属性】
技术研发人员：关应高，
申请(专利权)人：惠州市迪凡家具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。