一种球磨铸铁防腐蚀性检测设备制造技术

本发明专利技术涉及一种检测设备，尤其涉及一种球磨铸铁防腐蚀性检测设备。本发明专利技术的技术问题是：提供一种能够自动将腐蚀性药剂抹匀并且工作效率较高的球磨铸铁防腐蚀性检测设备。本发明专利技术提供了这样一种球磨铸铁防腐蚀性检测设备，包括有底板和安装座，安装座安装在底板上部一侧；安装板，安装板安装在安装座上部；检测机，检测机安装在安装板顶部一侧；固定板，固定板安装在安装座顶部一侧；传输机构，传输机构安装在底板上。本发明专利技术通过电机作为驱动力，能够自动将铸铁往右传输，然后在大气压强的作用下，通过转动不同的调节阀来控制液体容器内的压强，使得相对应的腐蚀性药剂能够喷洒在铸铁上，从而自动完成上药功能，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种球磨铸铁防腐蚀性检测设备
本专利技术涉及一种检测设备，尤其涉及一种球磨铸铁防腐蚀性检测设备。
技术介绍
球磨铸铁一般指的是球墨铸铁，球墨铸铁是一种高强度的铸铁材料，其综合性能接近于钢，由于球墨铸铁拥有优异的性能，从而成为了用于铸造一些受力复杂，强度、韧性和耐磨性要求较高的零件。由于球墨铸铁的使用要求较高，因此，球墨铸铁在制作出来之后，需要对其进行防腐蚀性检测，不合格的球墨铸铁不能投入使用，目前，都是人工将腐蚀性药剂倒在球墨铸铁上，然后将腐蚀性药剂抹匀，再将铸铁静置一段时间，最后通过检测机得知铸铁的腐蚀程度，从而得知铸铁的防腐蚀性，人工给铸铁涂抹腐蚀性药剂时，容易受伤，安全性不高，而且当铸铁数量较多时，人工操作较为繁琐，导致效率不高，针对上述问题，设计了一种能够自动将腐蚀性药剂抹匀并且工作效率较高的球磨铸铁防腐蚀性检测设备。
技术实现思路
为了克服人工给铸铁涂抹腐蚀性药剂的安全性不高，而且操作较为繁琐，导致效率不高的缺点，本专利技术的技术问题是：提供一种能够自动将腐蚀性药剂抹匀并且工作效率较高的球磨铸铁防腐蚀性检测设备。本专利技术的技术实施方案为：一种球磨铸铁防腐蚀性检测设备，包括有：底板和安装座，安装座安装在底板上部一侧；安装板，安装板安装在安装座上部；检测机，检测机安装在安装板顶部一侧；固定板，固定板安装在安装座顶部一侧；传输机构，传输机构安装在底板上；涂层机构，涂层机构安装在底板上部一侧。更为优选的是，传输机构包括有：电机，电机安装在底板一侧上部；导向杆，导向杆安装在底板上部两侧；丝杆，丝杆转动式安装在底板上部中间，丝杆一侧与电机输出轴连接；托料台，托料台放置在导向杆顶部之间，托料台与丝杆螺纹配合；固定座，固定座安装在托料台顶部；吸盘，吸盘安装在固定座中部；气泵，气泵安装在固定座底侧中部；第一阀门，第一阀门滑动式安装在固定座底部一侧；第一弹簧，第一弹簧安装在第一阀门与固定座之间；滚轮，滚轮对称转动式安装在托料台底部两侧。更为优选的是，涂层机构包括有：第一支撑架，第一支撑架分别安装在底板顶部一侧和安装座一侧；液体容器，三个液体容器间隔安装在一侧的第一支撑架上；气阀，气阀安装在液体容器一侧之间，气阀与另一侧的第一支撑架连接；调节阀，三个调节阀间隔转动式安装在气阀顶部；喷头，喷头安装在液体容器底侧中部；第二阀门，第二阀门转动式安装在喷头一侧下部，第二阀门与固定座配合；第二弹簧，第二弹簧安装在第二阀门与喷头之间；进液阀，进液阀安装在液体容器另一侧之间。更为优选的是，还包括有防护机构，防护机构包括有：壳体，壳体安装在底板外侧；第二支撑架，第二支撑架安装在壳体内侧；第一滑动杆，第一滑动杆对称滑动式安装在第二支撑架下部，第一滑动杆与托料台配合；第三弹簧，第三弹簧安装在第一滑动杆和第二支撑架之间。更为优选的是，还包括有清洁机构，清洁机构包括有：第一固定块，第一固定块对称安装在壳体内上侧；转动杆，转动杆转动式安装在第一固定块中部；拨动杆，拨动杆转动式安装在转动杆下部，拨动杆与托料台配合；第五弹簧，第五弹簧安装在拨动杆与转动杆之间；第二滑动杆，两根第二滑动杆均滑动式安装在壳体上部；滑动块，滑动块滑动式安装在第二滑动杆下部之间，滑动块与转动杆滑动配合；箱体，箱体安装在第二滑动杆底部之间；管道，管道安装在箱体一侧；磨机，磨机安装在箱体底部；进气管，进气管对称安装在滑动块一侧，进气管与箱体滑动配合；第四弹簧，第四弹簧安装在第二滑动杆和壳体之间；固定环，固定环安装在第二滑动杆上部，固定环位于第四弹簧下方；复位弹簧，复位弹簧安装在固定环和滑动块之间。更为优选的是，还包括有涂抹组件，涂抹组件包括有：齿条，齿条安装在第一支撑架外侧；齿轮，套筒转动式安装在固定座上部两侧，齿轮安装在套筒上部，齿轮与齿条配合；刮板，刮板安装在套筒下部，刮板与固定座顶部接触；第六弹簧，第六弹簧安装在齿轮与固定座之间，第六弹簧绕在套筒外侧。更为优选的是，还包括有放置机构，放置机构包括有：第二固定块，第二固定块安装在壳体内侧；转动块，转动块转动式安装在第二固定块内侧，转动块与托料台配合；气缸，气缸安装在壳体内底部；第一托板，第一托板安装在气缸的伸缩杆顶部。更为优选的是，还包括有推料机构，推料机构包括有：安装架，安装架对称安装在壳体内侧上部；电动滑轨，电动滑轨安装在安装架内侧；第一推块，第一推块滑动式安装在电动滑轨内侧；支撑板，支撑板对称安装在壳体内侧上部，支撑板与滚轮配合；安装块，安装块安装在壳体内底部；滑槽杆，滑槽杆滑动并转动式安装在安装块内侧上部；第七弹簧，第七弹簧安装在安装块内底部，第七弹簧顶部与滑槽杆接触；导向架，导向架安装在壳体内壁一侧，导向架与滑槽杆配合；第二托板，第二托板安装在滑槽杆顶部，第二托板与固定板配合；固定杆，固定杆安装在壳体一侧；第二推块，第二推块滑动式安装在固定杆一侧；第八弹簧，第八弹簧安装在第二推块和壳体之间。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：1、本专利技术通过电机作为驱动力，能够自动将铸铁往右传输，然后在大气压强的作用下，通过转动不同的调节阀来控制液体容器内的压强，使得相对应的腐蚀性药剂能够喷洒在铸铁上，从而自动完成上药功能，提高工作效率。2、本专利技术在托料台和拨动杆配合下，能够带动磨机上下移动，从而自动对铸铁进行打磨，并且能够在打磨时自动将水喷在铸铁上，打磨过的铸铁能够使得后续的防腐蚀检测更加准确。3、本专利技术通过齿轮和齿条的配合，能够带动刮板往复转动，从而自动将铸铁上的腐蚀性药剂抹匀，不需要人工操作，安全性较高。4、本专利技术通过转动块能够对托料台进行支撑，从而使得托料台堆叠在转动块顶部之间进行静置，然后通过电动滑轨作为驱动力，将静置后的铸铁推动至固定板，从而完成自动上料工作。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术的部分立体结构示意图。图3为本专利技术的传输机构的立体结构示意图。图4为本专利技术的传输机构的剖视图。图5为本专利技术涂层机构的第一种部分的立体结构示意图。图6为本专利技术涂层机构的第二种部分的立体结构示意图。图7为本专利技术清洁机构第一种部分的立体结构示意图。图8为本专利技术清洁机构第二种部分的立体结构示意图。图9为本专利技术清洁机构第三种部分的立体结构示意图。图10为本专利技术清洁机构第四种部分的立体结构示意图。图11为本专利技术涂抹机构第一种部分的立体结构示意图。图12为本专利技术涂抹机构第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球磨铸铁防腐蚀性检测设备，其特征是，包括有：/n底板（1）和安装座（2），安装座（2）安装在底板（1）上部一侧；/n安装板（3），安装板（3）安装在安装座（2）上部；/n检测机（4），检测机（4）安装在安装板（3）顶部一侧；/n固定板（5），固定板（5）安装在安装座（2）顶部一侧；/n传输机构（6），传输机构（6）安装在底板（1）上；/n涂层机构（7），涂层机构（7）安装在底板（1）上部一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种球磨铸铁防腐蚀性检测设备，其特征是，包括有：
底板（1）和安装座（2），安装座（2）安装在底板（1）上部一侧；
安装板（3），安装板（3）安装在安装座（2）上部；
检测机（4），检测机（4）安装在安装板（3）顶部一侧；
固定板（5），固定板（5）安装在安装座（2）顶部一侧；
传输机构（6），传输机构（6）安装在底板（1）上；
涂层机构（7），涂层机构（7）安装在底板（1）上部一侧。


2.按照权利要求1所述的一种球磨铸铁防腐蚀性检测设备，其特征是，传输机构（6）包括有：
电机（61），电机（61）安装在底板（1）一侧上部；
导向杆（62），导向杆（62）安装在底板（1）上部两侧；
丝杆（63），丝杆（63）转动式安装在底板（1）上部中间，丝杆（63）一侧与电机（61）输出轴连接；
托料台（64），托料台（64）放置在导向杆（62）顶部之间，托料台（64）与丝杆（63）螺纹配合；
固定座（65），固定座（65）安装在托料台（64）顶部；
吸盘（66），吸盘（66）安装在固定座（65）中部；
气泵（67），气泵（67）安装在固定座（65）底侧中部；
第一阀门（68），第一阀门（68）滑动式安装在固定座（65）底部一侧；
第一弹簧（69），第一弹簧（69）安装在第一阀门（68）与固定座（65）之间；
滚轮（610），滚轮（610）对称转动式安装在托料台（64）底部两侧。


3.按照权利要求2所述的一种球磨铸铁防腐蚀性检测设备，其特征是，涂层机构（7）包括有：
第一支撑架（71），第一支撑架（71）分别安装在底板（1）顶部一侧和安装座（2）一侧；
液体容器（72），三个液体容器（72）间隔安装在一侧的第一支撑架（71）上；
气阀（73），气阀（73）安装在液体容器（72）一侧之间，气阀（73）与另一侧的第一支撑架（71）连接；
调节阀（74），三个调节阀（74）间隔转动式安装在气阀（73）顶部；
喷头（75），喷头（75）安装在液体容器（72）底侧中部；
第二阀门（76），第二阀门（76）转动式安装在喷头（75）一侧下部，第二阀门（76）与固定座（65）配合；
第二弹簧（77），第二弹簧（77）安装在第二阀门（76）与喷头（75）之间；
进液阀（78），进液阀（78）安装在液体容器（72）另一侧之间。


4.按照权利要求3所述的一种球磨铸铁防腐蚀性检测设备，其特征是，还包括有防护机构（8），防护机构（8）包括有：
壳体（81），壳体（81）安装在底板（1）外侧；
第二支撑架（82），第二支撑架（82）安装在壳体（81）内侧；
第一滑动杆（83），第一滑动杆（83）对称滑动式安装在第二支撑架（82）下部，第一滑动杆（83）与托料台（64）配合；
第三弹簧（84），第三弹簧（84）安装在第一滑动杆（83）和第二支撑架（82）之间。


5.按照权利要求4所述的一种球磨铸铁防腐蚀性检测设备，其特征是，还包括有清洁机构（9），清洁机构（9）包括有：
第一固定块（91），第一固定块（91）对称安装在壳体（81）内上侧；
转动杆（92），转动杆（92）转动式安装在第一固定块（91）中部；
拨动杆（93），拨动杆（93）转动式安装在转动杆（92）下部，拨动杆（93）与托料台（64）配合；
第五弹簧（94），第五弹簧（94）安装在拨动杆（93）与转动杆（92）之间；
第二滑动杆（96），两根第二滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：江晓玲，
申请(专利权)人：江晓玲，
类型：发明
国别省市：广东;44