一种废钢压块密度检测装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种废钢压块密度检测装置及方法，属于冶金材料检测技术领域。所述废钢压块密度检测装置包括：基座、水槽、起吊机构、升降翻转机构及称量机构；所述水槽固定设置在所述基座内；所述起吊机构可分离式地与所述废钢压块连接；所述升降翻转机构的固定端固定设置在所述基座上，所述升降翻转机构的动作端设置在所述水槽内；所述称量机构与所述起吊机构连接。本发明专利技术废钢压块密度检测装置及方法可以获得废钢压块的密度，判断废钢压块是否符合要求。

【技术实现步骤摘要】
一种废钢压块密度检测装置及方法
本专利技术涉及冶金材料检测
，特别涉及一种废钢压块密度检测装置及方法。
技术介绍
随着钢铁生产技术的发展，钢材收得率增加，自产废钢占钢产量的比例有下降趋势。钢铁产品和工制造过程中产生的废钢，约占废钢总量的20～25％，主要为钢料的切头、切尾、切屑、边角料等。各种废旧设备，钢结构件，“报废”的机车、车辆、钢轨、汽车、船舶、工具、用具等，也产生大量“折旧废钢”，来源颇为复杂。由于来源复杂，其质量难以得到保证，尤其是废钢挤压打包形成的1m3左右压块(一般压块约1000Kg/块，当中间有大量的空隙)，往往容易掺杂着其它的物质，影响了冶炼质量，并会造成对环保和案例产生的不利因素。因此，废钢质量检查显得十分重要，但由于废钢压块往往是通过高机械力压成形，而其内部如果掺杂其它非钢铁类物品(例如水泥、塑料、石块等)不易在外观检查时发现，但如果将压块破碎后检查，其过程耗时且工作量又十分巨大，而且成本较高，无形中加重了吨钢原料成本。
技术实现思路
本专利技术提供一种废钢压块密度检测装置及方法，解决了或部分解决了现有技术中不易对废钢压块的质量进行判断的技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种废钢压块密度检测装置包括：基座、水槽、起吊机构、升降翻转机构及称量机构；所述水槽固定设置在所述基座内；所述起吊机构可分离式地与所述废钢压块连接；所述升降翻转机构的固定端固定设置在所述基座上，所述升降翻转机构的动作端设置在所述水槽内；所述称量机构与所述起吊机构连接。进一步地，所述水槽的底部开设有排水孔；所述排水孔处设置有排水阀。进一步地，所述起吊机构包括：电磁盘及吊钩；所述吊钩可拆卸式地与所述电磁盘连接；所述电磁盘可分离式地与所述废钢压块连接。进一步地，所述升降翻转机构包括：升降部件、支撑架、连接板、凸台及支撑板；所述支撑架固定设置在所述基座上；所述升降部件的固定端固定设置在所述支撑架上，所述升降部件的动作端与所述连接板连接；所述凸台与所述连接板背离所述支撑架的端面的中部固定连接；所述支撑板与所述连接板背离所述支撑架的端面的底部固定连接。进一步地，所述凸台的宽度≤所述废钢压块的宽度的1/3。进一步地，所述支撑板上开设有若干通槽。进一步地，所述支撑板背离所述连接板的端面上固定设置有挡板。基于相同的专利技术构思，本申请还提供一种废钢压块密度检测方法，包括：获取废钢压块在空中的重量W空中；获取废钢压块在水中的重量W水中1；获取废钢压块排出空气后在水中的重量W水中2；根据W空中及W水中2获取废钢压块的密度ρ压块，便于获取废钢压块的密度；将ρ压块与常见合金的密度进行比较，判断废钢压块是否符合要求。进一步地，所述获取废钢压块在空中的重量W空中包括：将水槽内注满水；起吊机构将废钢压块吊起，称量机构获取所述废钢压块在空中的重量W空中；所述获取废钢压块在水中的重量W水中1包括：所述起吊机构将所述废钢压块放入水槽内，直至水浸没在所述废钢压块的上表面，所述称量机构获取所述废钢压块在水中的重量W水中1；所述获取废钢压块排出空气后在水中的重量W水中2包括：所述起吊机构将所述废钢压块放到升降翻转机构上，所述起吊机构与所述废钢压块分离，所述废钢压块在升降翻转机构上翻转；所述升降翻转机构将翻转后的所述废钢压块的上表面送达水面；所述起吊机构吊住所述废钢压块，所述称量机构获取所述废钢压块在水中的重量W水中2；所述根据W空中及W水中2获取废钢压块的密度ρ压块包括：根据以下公式获取所述废钢压块的密度ρ压块：W空中＝W水中2+W浮力；W浮力＝W空中-W水中2；ρ水gV压块＝W空中-W水中2；V压块＝(W空中-W水中2)/(ρ水g)；W空中＝ρ压块gV压块＝ρ压块g(W空中-W水中2)/(ρ水g)＝ρ压块(W空中-W水中2)/ρ水；ρ压块＝ρ水W空中/(W空中2-W水中)。进一步地，所述废钢压块密度检测方法还包括：当W水中1≥W水中2时，所述废钢压块内的空气被排净。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：由于水槽固定设置在基座内，所以，基座支撑水槽，由于起吊机构可分离式地与废钢压块连接，由于升降翻转机构的固定端固定设置在基座上，所以，基座支撑升降翻转机构的固定端，升降翻转机构的动作端设置在水槽内，称量机构与起吊机构连接，所以，当要判断废钢压块的质量是否符合要求时，将水槽内注满水，起吊机构将废钢压块吊起，称量机构获取废钢压块在空中的重量W空中，起吊机构将废钢压块放入水槽内，直至水浸没在废钢压块的上表面，称量机构获取废钢压块在水中的重量W水中1，起吊机构将废钢压块放到升降翻转机构上，起吊机构与废钢压块分离，废钢压块在升降翻转机构上翻转，升降翻转机构将翻转后的废钢压块的上表面送达水面，起吊机构吊住废钢压块，称量机构获取废钢压块在水中的重量W水中2，根据W空中及W水中2获取废钢压块的密度ρ压块，便于获取废钢压块的密度，将ρ压块与常见合金的密度进行比较，判断废钢压块是否符合要求。附图说明图1为本专利技术实施例提供的废钢压块密度检测装置的主视图；图2为图1中废钢压块密度检测装置的侧视图；图3为图1中废钢压块密度检测装置的仰视图；图4为图1中废钢压块密度检测装置的升降翻转机构的结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的废钢压块密度检测方法的升降翻转机构支撑废钢压块的示意图；图6为图5中废钢压块密度检测方法的起吊机构脱离废钢压块的示意图；图7为图5中废钢压块密度检测方法的废钢压块在升降翻转机构上翻转的示意图；图8为图5中废钢压块密度检测方法的升降翻转机构支撑废钢压块的示意图；图9为图5中废钢压块密度检测方法的起吊机构吊起废钢压块的示意图。具体实施方式参见图1-3，本专利技术实施例提供的一种废钢压块密度检测装置包括：基座1、水槽2、起吊机构3、升降翻转机构4及称量机构5。水槽2固定设置在基座1上。起吊机构3可分离式地与废钢压块6连接。升降翻转机构4的固定端固定设置在基座1上，升降翻转机构4的动作端设置在水槽2内。称量机构5与起吊机构3连接。本专利技术实施例中，由于水槽2固定设置在基座1内，所以，基座1支撑水槽2，由于起吊机构3可分离式地与废钢压块6连接，升降翻转机构4的固定端固定设置在基座1上，所以，基座1支撑升降翻转机构4的固定端，由于升降翻转机构4的动作端设置在水槽2内，称量机构5与起吊机构3连接，所以，当要判断废钢压块6的质量是否符合要求时，将水槽2内注满水，起吊机构3将废钢压块6吊起，称量机构5获取废钢压块6在空中的重量W空中，起吊机构3将废钢压块6放入水槽2内，直至水浸没在废钢压块6的上表面，称量机构5获取废钢压块6在水中的重量W水中1，起吊机构3将废钢压块6放到升降翻转机构4上，起吊机构3与废钢压块6分离，废钢压块6在升降翻转机构4上翻转，升降翻转机构4将翻转后的废钢压块6的上表面送达水面，起吊机构3吊住废钢压块6，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废钢压块密度检测装置，其特征在于，包括：基座、水槽、起吊机构、升降翻转机构及称量机构；/n所述水槽固定设置在所述基座内；/n所述起吊机构可分离式地与所述废钢压块连接；/n所述升降翻转机构的固定端固定设置在所述基座上，所述升降翻转机构的动作端设置在所述水槽内；/n所述称量机构与所述起吊机构连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种废钢压块密度检测装置，其特征在于，包括：基座、水槽、起吊机构、升降翻转机构及称量机构；
所述水槽固定设置在所述基座内；
所述起吊机构可分离式地与所述废钢压块连接；
所述升降翻转机构的固定端固定设置在所述基座上，所述升降翻转机构的动作端设置在所述水槽内；
所述称量机构与所述起吊机构连接。


2.根据权利要求1所述的废钢压块密度检测装置，其特征在于：
所述水槽的底部开设有排水孔；
所述排水孔处设置有排水阀。


3.根据权利要求1所述的废钢压块密度检测装置，其特征在于，所述起吊机构包括：电磁盘及吊钩；
所述吊钩可拆卸式地与所述电磁盘连接；
所述电磁盘可分离式地与所述废钢压块连接。


4.根据权利要求1所述的废钢压块密度检测装置，其特征在于，所述升降翻转机构包括：升降部件、支撑架、连接板、凸台及支撑板；
所述支撑架固定设置在所述基座上；
所述升降部件的固定端固定设置在所述支撑架上，所述升降部件的动作端与所述连接板连接；
所述凸台与所述连接板背离所述支撑架的端面的中部固定连接；
所述支撑板与所述连接板背离所述支撑架的端面的底部固定连接。


5.根据权利要求4所述的废钢压块密度检测装置，其特征在于：
所述凸台的宽度≤所述废钢压块的宽度的1/3。


6.根据权利要求4所述的废钢压块密度检测装置，其特征在于：
所述支撑板上开设有若干通槽。


7.根据权利要求4所述的废钢压块密度检测装置，其特征在于：
所述支撑板背离所述连接板的端面上固定设置有挡板。


8.一种废钢压块密度检测方法，其特征在于，基于权利要求1所述的废钢压块密度检测装置，所述废钢压块密度检测方法包括：
获...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国义，黄浩东，程方武，贾丽晖，胡涛，胡京可，陈玮，江文川，田明，时泽，
申请(专利权)人：武汉钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42