一种乾坤圈生产用打磨设备制造技术

技术编号:29831649 阅读:34 留言:0更新日期:2021-08-27 14:20
本实用新型专利技术涉及乾坤圈生产技术领域,且公开了一种乾坤圈生产用打磨设备,包括底座,所述底座的顶部固定安装有固定框,所述固定框的内壁底部固定安装有放置台,所述放置台的顶部固定安装有固定柱,所述固定柱的内部左右两侧均开设有腔室。该乾坤圈生产用打磨设备,通过推动组件对T形推杆的推动调整了两个固定板之间的距离从而对乾坤圈进行固定,这样能够灵活的对不同内圈大小的乾坤圈进行调节再固定,再通过转动组件的转动拉动拉绳调整两个活动板之间的距离,从而调整了两个打磨块之间的距离,方便对不同大小的乾坤圈的外部进行打磨,使得打磨设备具有可调节和灵活性,提高了乾坤圈的打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种乾坤圈生产用打磨设备
本技术涉及乾坤圈生产
,具体为一种乾坤圈生产用打磨设备。
技术介绍
乾坤圈是一种在手掷暗器中,独具特色的武器,本名阴阳刺轮,是最锋利的暗器之一,它的名称初看起来含有神怪的意味,其实也不过是一种奇形的暗器,乾坤圈不易练习,所以近代已不多见,阴阳刺轮并非哪吒的乾坤圈,但江湖上附会传说中哪吒用的乾坤圈故而得名。在乾坤圈生产过程中需要用到打磨设备,现有的打磨设备只能对相同大小的乾坤圈进行打磨,当对不同大小的乾坤圈进行打磨时需要更换不同打磨设备,打磨时存在局限性且十分麻烦,影响乾坤圈的打磨效率,为解决上述问题故而提出一种乾坤圈生产用打磨设备。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种乾坤圈生产用打磨设备,具备可适应不同大小乾坤圈打磨的优点,解决了现有的打磨设备只能对相同大小的乾坤圈进行打磨,当对不同大小的乾坤圈进行打磨时需要更换不同打磨设备,打磨时存在局限性且十分麻烦,影响乾坤圈的打磨效率的问题。(二)技术方案为实现上述可适应不同大小乾坤圈打磨目的,本技术提供如下技术方案:一种乾坤圈生产用打磨设备,包括底座,所述底座的顶部固定安装有固定框,所述固定框的内壁底部固定安装有放置台,所述放置台的顶部固定安装有固定柱,所述固定柱的内部左右两侧均开设有腔室,所述腔室的内壁上下两侧之间活动安装有T形推杆,所述腔室的内壁底部固定安装有与T形推杆相贴合的推动组件,所述T形推杆远离推动组件的一端贯穿并延伸至固定柱的外部且固定安装有与放置台的顶部活动连接的固定板,两个所述T形推杆相背的一侧与腔室的内壁之间固定安装有压缩弹簧,所述固定框的内壁左右两侧均固定安装有环形板,所述固定框的顶部固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴处固定安装有一端贯穿并延伸至固定框内部的转动杆,所述转动杆的底部固定安装有位于环形板上方的罩壳,所述罩壳的底部左右两侧均固定安装有一端与环形板活动连接的滑动柱,所述罩壳的内壁后侧固定安装有转动组件,所述转动组件的外部套接有圆盘,所述罩壳的内部前后两侧之间活动安装有数量为两个且一端贯穿并延伸至罩壳底部的活动板,所述圆盘的外部固定连接有数量为两个且一端与活动板固定连接的拉绳,两个所述活动板相背的一侧与滑动柱之间均固定安装有复位弹簧,两个所述活动板的底部均固定安装有位于两个固定板相背一侧的打磨块。优选的,所述推动组件由伺服电机和凸轮组成,所述腔室的内壁后侧固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴处固定安装有与T形推杆贴合的凸轮。优选的,所述转动组件由正反转电机和旋转杆组成,所述罩壳的内壁后侧固定安装有正反转电机,正反转电机输出轴处固定安装有一端与罩壳的内壁前侧活动连接的旋转杆,旋转杆的外部套接有圆盘。优选的,所述环形板的顶部开设有环形槽,所述滑动柱的底部延伸至环形槽的内部并与其活动连接。优选的,所述固定板的形状为U形且其与打磨块在同一水平线上。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种乾坤圈生产用打磨设备,具备以下有益效果:该乾坤圈生产用打磨设备,通过推动组件对T形推杆的推动调整了两个固定板之间的距离从而对乾坤圈进行固定,这样能够灵活的对不同内圈大小的乾坤圈进行调节再固定,再通过转动组件的转动拉动拉绳调整两个活动板之间的距离,从而调整了两个打磨块之间的距离,方便对不同大小的乾坤圈的外部进行打磨,使得打磨设备具有可调节和灵活性,提高了乾坤圈的打磨效率。附图说明图1为本技术结构主视图;图2为本技术结构俯视剖视图;图3为本使用新型结构图1中A处放大图。图中:1底座、2固定框、3旋转电机、4转动杆、5罩壳、6滑动柱、7活动板、8放置台、9固定柱、10腔室、11固定板、12打磨块、13环形板、14T形推杆、15复位弹簧、16拉绳、17转动组件、18圆盘、19压缩弹簧、20推动组件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种乾坤圈生产用打磨设备,包括底座1,底座1的顶部固定安装有固定框2,固定框2的内壁底部固定安装有放置台8,放置台8的顶部固定安装有固定柱9,固定柱9的内部左右两侧均开设有腔室10,腔室10的内壁上下两侧之间活动安装有T形推杆14,腔室10的内壁底部固定安装有与T形推杆14相贴合的推动组件20,推动组件20由伺服电机和凸轮组成,腔室10的内壁后侧固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴处固定安装有与T形推杆14贴合的凸轮,T形推杆14远离推动组件20的一端贯穿并延伸至固定柱9的外部且固定安装有与放置台8的顶部活动连接的固定板11,固定板11的形状为U形且其与打磨块12在同一水平线上,两个T形推杆14相背的一侧与腔室10的内壁之间固定安装有压缩弹簧19,固定框2的内壁左右两侧均固定安装有环形板13,环形板13的顶部开设有环形槽,滑动柱6的底部延伸至环形槽的内部并与其活动连接,固定框2的顶部固定安装有旋转电机3,旋转电机3的输出轴处固定安装有一端贯穿并延伸至固定框2内部的转动杆4,转动杆4的底部固定安装有位于环形板13上方的罩壳5,罩壳5的底部左右两侧均固定安装有一端与环形板13活动连接的滑动柱6,罩壳5的内壁后侧固定安装有转动组件17,转动组件17由正反转电机和旋转杆组成,罩壳5的内壁后侧固定安装有正反转电机,正反转电机输出轴处固定安装有一端与罩壳5的内壁前侧活动连接的旋转杆,旋转杆的外部套接有圆盘18,转动组件17的外部套接有圆盘18,罩壳5的内部前后两侧之间活动安装有数量为两个且一端贯穿并延伸至罩壳5底部的活动板7,圆盘18的外部固定连接有数量为两个且一端与活动板7固定连接的拉绳16,两个活动板7相背的一侧与滑动柱6之间均固定安装有复位弹簧15,两个活动板7的底部均固定安装有位于两个固定板11相背一侧的打磨块12,通过推动组件20对T形推杆14的推动调整了两个固定板11之间的距离从而对乾坤圈进行固定,这样能够灵活的对不同内圈大小的乾坤圈进行调节再固定,再通过转动组件17的转动拉动拉绳16调整两个活动板7之间的距离,从而调整了两个打磨块12之间的距离,方便对不同大小的乾坤圈的外部进行打磨,使得打磨设备具有可调节和灵活性,提高了乾坤圈的打磨效率。在使用时,将乾坤圈固定在两个固定板11之间,再调整两个打磨块12之间的距离,之后再打开旋转电机3的开关开始对乾坤圈进行打磨。综上所述,该乾坤圈生产用打磨设备,通过推动组件20对T形推杆14的推动调整了两个固定板11之间的距离从而对乾坤圈进行固定,这样能够灵活的对不同内圈大小的乾坤圈进行调节再固定,再通过转动组件17的转动拉动拉绳16调整两个活动板7之间的距离,从而调整了两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乾坤圈生产用打磨设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有固定框(2),所述固定框(2)的内壁底部固定安装有放置台(8),所述放置台(8)的顶部固定安装有固定柱(9),所述固定柱(9)的内部左右两侧均开设有腔室(10),所述腔室(10)的内壁上下两侧之间活动安装有T形推杆(14),所述腔室(10)的内壁底部固定安装有与T形推杆(14)相贴合的推动组件(20),所述T形推杆(14)远离推动组件(20)的一端贯穿并延伸至固定柱(9)的外部且固定安装有与放置台(8)的顶部活动连接的固定板(11),两个所述T形推杆(14)相背的一侧与腔室(10)的内壁之间固定安装有压缩弹簧(19),所述固定框(2)的内壁左右两侧均固定安装有环形板(13),所述固定框(2)的顶部固定安装有旋转电机(3),所述旋转电机(3)的输出轴处固定安装有一端贯穿并延伸至固定框(2)内部的转动杆(4),所述转动杆(4)的底部固定安装有位于环形板(13)上方的罩壳(5),所述罩壳(5)的底部左右两侧均固定安装有一端与环形板(13)活动连接的滑动柱(6),所述罩壳(5)的内壁后侧固定安装有转动组件(17),所述转动组件(17)的外部套接有圆盘(18),所述罩壳(5)的内部前后两侧之间活动安装有数量为两个且一端贯穿并延伸至罩壳(5)底部的活动板(7,)所述圆盘(18)的外部固定连接有数量为两个且一端与活动板(7)固定连接的拉绳(16),两个所述活动板(7)相背的一侧与滑动柱(6)之间均固定安装有复位弹簧(15),两个所述活动板(7)的底部均固定安装有位于两个固定板(11)相背一侧的打磨块(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种乾坤圈生产用打磨设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有固定框(2),所述固定框(2)的内壁底部固定安装有放置台(8),所述放置台(8)的顶部固定安装有固定柱(9),所述固定柱(9)的内部左右两侧均开设有腔室(10),所述腔室(10)的内壁上下两侧之间活动安装有T形推杆(14),所述腔室(10)的内壁底部固定安装有与T形推杆(14)相贴合的推动组件(20),所述T形推杆(14)远离推动组件(20)的一端贯穿并延伸至固定柱(9)的外部且固定安装有与放置台(8)的顶部活动连接的固定板(11),两个所述T形推杆(14)相背的一侧与腔室(10)的内壁之间固定安装有压缩弹簧(19),所述固定框(2)的内壁左右两侧均固定安装有环形板(13),所述固定框(2)的顶部固定安装有旋转电机(3),所述旋转电机(3)的输出轴处固定安装有一端贯穿并延伸至固定框(2)内部的转动杆(4),所述转动杆(4)的底部固定安装有位于环形板(13)上方的罩壳(5),所述罩壳(5)的底部左右两侧均固定安装有一端与环形板(13)活动连接的滑动柱(6),所述罩壳(5)的内壁后侧固定安装有转动组件(17),所述转动组件(17)的外部套接有圆盘(18),所述罩壳(5)的内部前后两侧之间活动安装有数量为两个且一端贯穿并延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员:辛桂维
申请(专利权)人:上饶师范学院
类型:新型
国别省市:江西;36

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