本实用新型专利技术公开了一种车载电子产品加工用抛光装置，包括底板和支架。有益效果：本实用新型专利技术采用了固定座、夹持环、驱动马达和抛光筒，在进行抛光工作时，首先将车载点烟器金属端向上插入到固定座中，启动第二气缸、第一气缸和驱动马达，第二气缸伸长带动夹持环夹紧车载点烟器的塑料把手端，第一气缸收缩，弹簧回弹，带动吊装板下降，使抛光筒套接到车载点烟器金属端外侧，抛光棉受到挤压变形与车载点烟器金属端外壁贴合，驱动马达带动抛光筒高速转动，从而带动抛光棉对车载点烟器金属端外壁进行打磨抛光，从而完成自动打磨抛光过程，工作人员只需将车载点烟器插入到固定座中即可，使用十分方便，解放了劳动力，提高了抛光效率。
【技术实现步骤摘要】
一种车载电子产品加工用抛光装置
本技术涉及车载电子产品加工
，具体来说，涉及一种车载电子产品加工用抛光装置。
技术介绍
随着生活水平的日益提高，人们对车的需求量变大，车辆中含有众多电子产品，其中，车载点烟器作为基础配置，一直应用于几乎所有车型上，车载点烟器一端为金属端，插在专用的加热槽中，另一端为塑料把手端，方便使用人员手持。车载点烟器生产过程中需要对金属端进行抛光打磨，减少对加热槽内壁的摩擦，提高使用质感，由于每台车上仅使用一个车载点烟器，生产量小，因此传统的抛光方式多为工作人员使用抛光机手动抛光，操作较为麻烦，抛光效率较低，同时，抛光产生的金属碎屑也不方便及时进行收集，会污染抛光环境，针对传统的抛光方式，还可以进一步作出改进。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种车载电子产品加工用抛光装置，具备使用方便、抛光效率高、便于清洁生产的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。(二)技术方案为实现上述使用方便、抛光效率高、便于清洁生产的优点，本技术采用的具体技术方案如下：一种车载电子产品加工用抛光装置，包括底板和支架，所述底板顶面固定安装有支架，且底板顶面位于支架正下方固定安装有固定座，并且固定座外侧位于底板顶面固定安装有第二气缸，所述支架顶面竖向固定安装有第一气缸，且第一气缸外侧贯穿支架顶面设置有导向杆，并且导向杆顶面焊接有顶板，所述第一气缸的活塞杆顶面与顶板底面固定连接，所述导向杆底面焊接有吊装板，且吊装板顶面中心位置固定安装有驱动马达，并且驱动马达的主轴贯穿吊装板固定连接有抛光筒，所述抛光筒位于固定座正上方，且抛光筒内壁粘贴有抛光棉，所述导向杆外壁位于顶板和支架顶面之间套接有弹簧，所述第二气缸的活塞杆贯穿固定座侧壁连接有夹持环。进一步的，所述固定座内部开设有吸尘仓，且吸尘仓表面贯穿连接有输气管，并且输气管另一端位于底板一侧贯通连接有集尘箱，所述集尘箱另一侧安装有真空泵，且真空泵吸气端通过抽气管与集尘箱顶面贯通连接，并且集尘箱内部位于输气管上方横向固定连接有过滤网，所述吸尘仓顶面开设有通孔。进一步的，所述第二气缸等角度分布有多个，且第二气缸的活塞杆与固定座侧壁滑动连接。进一步的，所述夹持环为弧形结构，且夹持环内壁粘贴有橡胶垫，并且橡胶垫表面开设有摩擦纹。进一步的，所述通孔密集开设有多个，且通孔环形布置。进一步的，所述过滤网孔径小于金属碎屑粒径，且过滤网面积等于集尘箱内部投影面积。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种车载电子产品加工用抛光装置，具备以下有益效果：(1)、本技术采用了固定座、夹持环、驱动马达和抛光筒，在进行抛光工作时，首先将车载点烟器金属端向上插入到固定座中，启动第二气缸、第一气缸和驱动马达，第二气缸伸长带动夹持环夹紧车载点烟器的塑料把手端，第一气缸收缩，弹簧回弹，带动吊装板下降，使抛光筒套接到车载点烟器金属端外侧，抛光棉受到挤压变形与车载点烟器金属端外壁贴合，驱动马达带动抛光筒高速转动，从而带动抛光棉对车载点烟器金属端外壁进行打磨抛光，从而完成自动打磨抛光过程，工作人员只需将车载点烟器插入到固定座中即可，使用十分方便，解放了劳动力，提高了抛光效率。(2)、本技术采用了真空泵、集尘箱和吸尘仓，在抛光的过程中，被打磨掉的金属碎屑掉落到固定座中，真空泵启动，将集尘箱抽成负压，从而将吸尘仓抽成负压，通孔顶面形成向下的气流，金属碎屑跟随气流进入到吸尘仓中，并跟随气流进入到集尘箱中，经过滤网过滤后留在集尘箱中，完成对金属碎屑的收集，避免金属碎屑污染抛光环境，从而便于清洁生产。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提出的一种车载电子产品加工用抛光装置的结构示意图；图2是本技术提出的一种车载电子产品加工用抛光装置的主视图；图3是本技术提出的固定座的结构示意图；图4是本技术提出的夹持环的结构示意图。图中：1、底板；2、支架；3、抛光筒；4、吊装板；5、抛光棉；6、驱动马达；7、导向杆；8、弹簧；9、顶板；10、第一气缸；11、固定座；12、吸尘仓；13、夹持环；14、输气管；15、第二气缸；16、集尘箱；17、过滤网；18、抽气管；19、真空泵；20、通孔；21、橡胶垫。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种车载电子产品加工用抛光装置。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1-4所示，根据本技术实施例的一种车载电子产品加工用抛光装置，包括底板1和支架2，底板1顶面固定安装有支架2，且底板1顶面位于支架2正下方固定安装有固定座11，固定座11为圆筒型结构，并且固定座11外侧位于底板1顶面固定安装有第二气缸15，支架2顶面竖向固定安装有第一气缸10，且第一气缸10外侧贯穿支架2顶面设置有导向杆7，导向杆7为金属圆杆，且导向杆7与支架2顶面滑动连接，并且导向杆7顶面焊接有顶板9，第一气缸10的活塞杆顶面与顶板9底面固定连接，导向杆7底面焊接有吊装板4，且吊装板4顶面中心位置固定安装有驱动马达6，并且驱动马达6的主轴贯穿吊装板4固定连接有抛光筒3，为常见驱动结构，在此不做过多赘述，抛光筒3位于固定座11正上方，且抛光筒3内壁粘贴有抛光棉5，导向杆7外壁位于顶板9和支架2顶面之间套接有弹簧8，弹簧8两端分别与顶板9和支架2顶面固定连接，第二气缸15的活塞杆贯穿固定座11侧壁连接有夹持环13，在进行抛光工作时，首先将车载点烟器金属端向上插入到固定座11中，启动第二气缸15、第一气缸10和驱动马达6，第二气缸15伸长带动夹持环13夹紧车载点烟器的塑料把手端，第一气缸10收缩，弹簧8回弹，带动吊装板4下降，使抛光筒3套接到车载点烟器金属端外侧，抛光棉5受到挤压变形与车载点烟器金属端外壁贴合，驱动马达6带动抛光筒3高速转动，从而带动抛光棉5对车载点烟器金属端外壁进行打磨抛光，从而完成自动打磨抛光过程，工作人员只需将车载点烟器插入到固定座11中即可，使用十分方便，解放了劳动力，提高了抛光效率。在一个实施例中，固定座11内部开设有吸尘仓12，且吸尘仓12表面贯穿连接有输气管14，并且输气管14另一端位于底板1一侧贯通连接有集尘箱16本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种车载电子产品加工用抛光装置，其特征在于，包括底板(1)和支架(2)，所述底板(1)顶面固定安装有支架(2)，且底板(1)顶面位于支架(2)正下方固定安装有固定座(11)，并且固定座(11)外侧位于底板(1)顶面固定安装有第二气缸(15)，所述支架(2)顶面竖向固定安装有第一气缸(10)，且第一气缸(10)外侧贯穿支架(2)顶面设置有导向杆(7)，并且导向杆(7)顶面焊接有顶板(9)，所述第一气缸(10)的活塞杆顶面与顶板(9)底面固定连接，所述导向杆(7)底面焊接有吊装板(4)，且吊装板(4)顶面中心位置固定安装有驱动马达(6)，并且驱动马达(6)的主轴贯穿吊装板(4)固定连接有抛光筒(3)，所述抛光筒(3)位于固定座(11)正上方，且抛光筒(3)内壁粘贴有抛光棉(5)，所述导向杆(7)外壁位于顶板(9)和支架(2)顶面之间套接有弹簧(8)，所述第二气缸(15)的活塞杆贯穿固定座(11)侧壁连接有夹持环(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种车载电子产品加工用抛光装置，其特征在于，包括底板(1)和支架(2)，所述底板(1)顶面固定安装有支架(2)，且底板(1)顶面位于支架(2)正下方固定安装有固定座(11)，并且固定座(11)外侧位于底板(1)顶面固定安装有第二气缸(15)，所述支架(2)顶面竖向固定安装有第一气缸(10)，且第一气缸(10)外侧贯穿支架(2)顶面设置有导向杆(7)，并且导向杆(7)顶面焊接有顶板(9)，所述第一气缸(10)的活塞杆顶面与顶板(9)底面固定连接，所述导向杆(7)底面焊接有吊装板(4)，且吊装板(4)顶面中心位置固定安装有驱动马达(6)，并且驱动马达(6)的主轴贯穿吊装板(4)固定连接有抛光筒(3)，所述抛光筒(3)位于固定座(11)正上方，且抛光筒(3)内壁粘贴有抛光棉(5)，所述导向杆(7)外壁位于顶板(9)和支架(2)顶面之间套接有弹簧(8)，所述第二气缸(15)的活塞杆贯穿固定座(11)侧壁连接有夹持环(13)。
2.根据权利要求1所述的一种车载电子产品加工用抛光装置，其特征在于，所述固定座(11)内部开设有吸尘仓(12)，且吸尘仓(12)表面贯穿连接有输气管(14)，并...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂龙，刘子海，
申请(专利权)人：成都格润特机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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