电子转接头生产压装装置制造方法及图纸

技术编号:29830741 阅读:19 留言:0更新日期:2021-08-27 14:19
本实用新型专利技术公开了电子转接头生产压装装置,包括传送机构、压装机构,所述传送机构包括底座、收集箱、安装架,所述底座上端面设置有所述收集箱,所述收集箱一侧设置有所述安装架,所述安装架内侧安装有电机,所述安装架上端面安装有转盘,所述转盘上端面沿所述转盘边缘圆周阵列有放料座,所述放料座内侧设置有落料组件;所述压装机构包括上料架、二号电动伸缩柱、推板,所述上料架内侧安装有所述二号电动伸缩柱,所述二号电动伸缩柱一端安装有所述推板。本实用新型专利技术结构简单,设计合理,生产成本低,自动将两个需要压装的工件进行压装,同时方便下料,极大的节省了人力,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
电子转接头生产压装装置
本技术涉及电子转接头生产
,特别是涉及电子转接头生产压装装置。
技术介绍
电子产品是以电能为工作基础的相关产品,主要包括:手表、智能手机、电话、电视机、影碟机(VCD、SVCD、DVD)、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机(CD)、电脑、移动通信产品等。因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品。电子转接头生产过程中,需要进行压装,但是现在大多数企业都是通过人工操作完成的,压装过程不仅费力,而且工作效率低,影响企业的生产。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供电子转接头生产压装装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:电子转接头生产压装装置,包括传送机构、压装机构,所述传送机构包括底座、收集箱、安装架,所述底座上端面设置有所述收集箱,所述收集箱一侧设置有所述安装架,所述安装架内侧安装有电机,所述安装架上端面安装有转盘,所述转盘上端面沿所述转盘边缘圆周阵列有放料座,所述放料座内侧设置有落料组件;所述压装机构包括上料架、二号电动伸缩柱、推板,所述上料架内侧安装有所述二号电动伸缩柱,所述二号电动伸缩柱一端安装有所述推板。作为本技术进一步的方案,所述落料组件包括侧板、一号电动伸缩柱、插杆,所述侧板侧面安装有所述一号电动伸缩柱,所述一号电动伸缩柱远离所述侧板一端安装有所述插杆。作为本技术进一步的方案,所述落料组件包括气泵、出气管,所述气泵侧面通过管箍安装有所述出气管。作为本技术进一步的方案,所述电机与所述转盘通过联轴器连接,所述转盘转动安装在所述安装架上端面。作为本技术进一步的方案,所述放料座上设置有方便落料的通孔。作为本技术进一步的方案,所述上料架通过螺栓安装在所述底座上端面。作为本技术进一步的方案,所述出气管的材质为铁。与现有技术相比,本技术的有益效果是:传送机构对一号工件进行传送,压装机构直接对二号工件进行压装,完成两个工件的压装,同时落料组件使装置方便下料,极大的节省了人力,提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述电子转接头生产压装装置的实施例1立体图;图2是本技术所述电子转接头生产压装装置的实施例1主视图;图3是本技术所述电子转接头生产压装装置的实施例1俯视图;图4是本技术所述电子转接头生产压装装置的实施例1左视图;图5是本技术所述电子转接头生产压装装置的实施例2传送机构的示意图。附图标记说明如下:1、传送机构;2、压装机构;101、底座;102、收集箱;103、安装架;104、电机;105、转盘;106、放料座;107、侧板;108、一号电动伸缩柱;109、插杆;110、气泵;111、出气管;201、上料架;202、二号电动伸缩柱;203、推板。具体实施方式在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明。实施例1如图1、图2、图3、图4所示,本技术提供一种技术方案:电子转接头生产压装装置,包括传送机构1、压装机构2,传送机构1包括底座101、收集箱102、安装架103,底座101上端面设置有收集箱102,收集箱102一侧设置有安装架103,安装架103内侧安装有电机104,安装架103上端面安装有转盘105,转盘105上端面沿转盘105边缘圆周阵列有放料座106,放料座106内侧设置有落料组件;压装机构2包括上料架201、二号电动伸缩柱202、推板203,上料架201内侧安装有二号电动伸缩柱202,二号电动伸缩柱202一端安装有推板203。在上述实施例的基础上:落料组件包括侧板107、一号电动伸缩柱108、插杆109,侧板107侧面安装有一号电动伸缩柱108,一号电动伸缩柱108远离侧板107一端安装有插杆109;电机104与转盘105通过联轴器连接,转盘105转动安装在安装架103上端面;放料座106上设置有方便落料的通孔;上料架201通过螺栓安装在底座101上端面。工作原理:将需要压装的一号工件放置在放料座106内侧,电机104带动转盘105转动,使一号工件向右转动,与上料架201对齐时,将二号工件放置在上料架201内侧,二号电动伸缩柱202带动推板203向左推动二号工件,将二号工件压装在一号工件上,压装好的一号工件继续转动,置于收集箱102正上方时,一号电动伸缩柱108带动插杆109向左运动,插杆109穿过放料座106上的孔,将放料座106内的工件顶落到收集箱102内,完成下料。实施例2如图5所示,实施例2和实施例1的区别在于,落料组件包括气泵110、出气管111,气泵110侧面通过管箍安装有出气管111。将一号电动伸缩柱108带动插杆109向左运动,插杆109穿过放料座106上的孔,将放料座106内的工件顶落到收集箱102内,完成下料,换成了气泵110工作,通过出气管111与放料座106上的孔向工件吹气,将工件吹落到收集箱102内。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电子转接头生产压装装置,其特征在于:包括传送机构(1)、压装机构(2),所述传送机构(1)包括底座(101)、收集箱(102)、安装架(103),所述底座(101)上端面设置有所述收集箱(102),所述收集箱(102)一侧设置有所述安装架(103),所述安装架(103)内侧安装有电机(104),所述安装架(103)上端面安装有转盘(105),所述转盘(105)上端面沿所述转盘(105)边缘圆周阵列有放料座(106),所述放料座(106)内侧设置有落料组件;所述压装机构(2)包括上料架(201)、二号电动伸缩柱(202)、推板(203),所述上料架(201)内侧安装有所述二号电动伸缩柱(202),所述二号电动伸缩柱(202)一端安装有所述推板(203)。/n

【技术特征摘要】
1.电子转接头生产压装装置,其特征在于:包括传送机构(1)、压装机构(2),所述传送机构(1)包括底座(101)、收集箱(102)、安装架(103),所述底座(101)上端面设置有所述收集箱(102),所述收集箱(102)一侧设置有所述安装架(103),所述安装架(103)内侧安装有电机(104),所述安装架(103)上端面安装有转盘(105),所述转盘(105)上端面沿所述转盘(105)边缘圆周阵列有放料座(106),所述放料座(106)内侧设置有落料组件;所述压装机构(2)包括上料架(201)、二号电动伸缩柱(202)、推板(203),所述上料架(201)内侧安装有所述二号电动伸缩柱(202),所述二号电动伸缩柱(202)一端安装有所述推板(203)。


2.根据权利要求1所述的电子转接头生产压装装置,其特征在于:所述落料组件包括侧板(107)、一号电动伸缩柱(108)、插杆(109),所述侧板(107)侧面安装有所述一号电动伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员:祁瑞敏
申请(专利权)人:郑州工业应用技术学院
类型:新型
国别省市:河南;41

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1