一种废旧线路板外热式回转干馏工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种废旧线路板外热式回转干馏工艺，包括以下步骤：向进料口、出料口、回转钢筒内通氮气置换出空气；启动钢筒旋转电机，打开燃油或燃气阀门和助燃气体阀门，点火升温；打开内循环风机，使钢筒外部的加热保温筒内热空气通过循环管路进行内循环；升至物料热解设定温度后，进入恒温控制模式；将破碎、剪切、退镀贵重金属后的废旧线路板送入进料口，物料在旋转的钢筒内连续翻滚前进，同时物料在钢筒内升温进行裂解，最后从钢筒后端排出。本发明专利技术可以将废旧线路板中大部份重金属与基板剥离，能保障基板中的玻璃纤维不被破坏得到有效回用，在热解过程中产生的热解油气可回收再提炼成燃料和原料，并能实现无污染控制。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧线路板外热式回转干馏工艺
本专利技术涉及一种废旧线路板处理工艺，特别涉及一种废旧线路板外热式回转干馏工艺。
技术介绍
随着高新技术的迅猛发展，近几年电子产品更新换代的周期越来越短，由此而产生的电子废弃物每年更是以18%的速度增长，成为世界上增长最快的垃圾，而废弃线路板是典型的电子废弃物，直接填埋占用大量空间，其中的金属及高分子有机物在自然条件下很难降解，有害成分通过水、大气、土壤进入环境，给人类健康和生态环境造成潜在的、长期的和不可恢复的危害。废弃线路板中含有金、银、铜、锡、铬、铂、钯等贵重金属，具有很高的资源回收再利用价值。目前，对废旧线路板的处置大致可以分为填埋法、焚烧法、机械破碎－物理分离法、湿法化学法等落后的工艺提炼废弃线路板等部件中的贵金属，会产生大量废气、废水和废渣，造成了很大的资源浪费和严重的环境污染，在广东、浙江、福建沿海的一些地区已经发生了多起严重的污染事件，对居民健康和自然环境造成焚烧法是去除废旧线路板中塑料成分和其它有机物成分的常用方法，在燃烧过程中一些贵重金属和基本金属会随着有机成分的挥发和排渣而流失，Sn、Pb、Al和Zn等金属的回收量很低或几乎无法回收，另外高温过程中产生大量废气、废渣和废水严重威胁环境安全。机械破碎－物理分离法是利用破碎、筛分、分选等物理过程富集分离金属和非金属，但该方法主要侧重于线路板中金属的回收，较少涉及占总量50%以上的非金属成分的资源化和无害化处理，同时这部分物质对环境的潜在危害很大。单纯采用湿法化学法的主要问题是只能剥离去除废旧线路板表面的贵金属，对被覆盖或焊剂之下的贵金属回收率低下，同时单纯使用该方法也不能解决线路板中非金属的回收再利用，造成永久性的伤害。
技术实现思路
为了解决现有对废旧线路板处理存在的上述技术问题，本专利技术提供一种回收利用率高的废旧线路板外热式回转干馏工艺。本专利技术的技术方案包括如下步骤：将破碎、剪切、退镀贵重金属后的废旧线路板送入进料口；物料经进料口落入具有氮气保护的回转钢筒内腔前端；物料在回转钢筒内翻滚前进，从钢筒后端排出；在回转的钢筒外设有燃气或燃油加热区；在回转的钢筒外设有循环热风通道和保温隔热筒；循环热风管路配有内循环风机，使热能得到充分循环利用；在助燃气体管路与废旧线路板热解释放高温热解油气管路之间配有冷热交换器，可提升助燃气体温度；废旧线路板在隔绝空气的情况下进行低温热解可释放出热解油气，可剥离出玻璃纤维和金属；物料在钢筒内热解，燃油或燃气在钢筒外加热，可保证物料热解油气的浓度和品质；钢筒圆周转动，物料在钢筒内连续翻滚前进，物料受热均匀，热解充分；物料在钢筒前端进料从后端出料，能实现物料连续进出料；在钢筒外设循环热风通道、保温隔热筒、内循环风机，能使热能得到充分循环利用、有利于减少燃气或燃油的用量，具有节能作用；在助燃气体管路与废旧线路板热解释放高温热解油气管路之间配有冷热交换器，可提升助燃气体温度，能减少燃气或燃油的用量，具有节能作用；本专利技术的技术效果在于：可以将废旧线路板中大部份金属与基板剥离，而且能保障基板中的玻璃纤维不被破坏得到有效回用；废旧线路板在钢筒内在氮气保护下裂热，可产生大量热解油、气和固体渣(焦)；线路板热解温度低，金属和玻璃纤维等成分基本不发生性质变化，分离回收简单；能源消耗少，在低温和氮气保护环境下裂解，排气量少，废物中的硫、重金属等有害成分大部分被固定在炭黑中溢出量低，NO2的产生量少，有利于减轻对大气环境的二次污染，降低了尾气除尘净化系统投资运营成本；本专利技术能最大程度的对废旧线路板的资源进行回收再利用，具有较高的经济效益和环境效益。并具有低污染排放，资源回收率高，该工艺不但可以将废旧线路板中大部份重金属与基板剥离，而且能保障基板中的玻璃纤维不被破坏得到有效回用，在热解过程中产生的热解油气可回收再提炼成燃料和原料，并能实现无污染控制。减少燃气或燃油的用量，具有节能作用。附图说明图1为本专利技术的流程图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行详细的说明。如图所示，本专利技术废旧线路板外热式回转干馏工艺过程如下：1、启动氮气发生器，先往进料口、出料口、回转钢筒内通氮气置换出空气；2、启动钢筒旋转电机，打开燃油或燃气阀门和助燃气体阀门，点火升温；3、打开内循环风机，使钢筒外部的加热保温筒内热空气通过循环管路进行内循环；4、升至物料热解设定温度后，进入恒温控制模式；5、将破碎、剪切、退镀贵重金属后的废旧线路板定时定量送入进料口，物料在旋转的钢筒内连续翻滚前进，同时物料在钢筒内升温进行裂解，裂解不断释放出大量高温热解油气，同时生成热解渣，热解渣的主要成分是金属、炭黑和玻璃纤维，玻璃纤维可作为增强材料和无机填料用于复合材料生产，炭黑可作为火法提取金属用的还原剂或助燃剂；6、高温热解油气经冷热交换器后可提升助燃气体温度，有利于减少燃气或燃油的用量，具有节能作用，热解油具有热值高，类似原油的性质，可通过合理的提炼得到燃油和化工原料；7、线路板热解产生的废气经二道炉高温分解，经降温除尘净化处理达到国家排放标准后排入大气。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧线路板外热式回转干馏工艺，包括以下步骤：/n1）启动氮气发生器，先往进料口、出料口、回转钢筒内通氮气置换出空气；/n2）启动钢筒旋转电机，打开燃油或燃气阀门和助燃气体阀门，点火升温；/n3）打开内循环风机，使钢筒外部的加热保温筒内热空气通过循环管路进行内循环；/n4）升至物料热解设定温度后，进入恒温控制模式；/n5）将破碎、剪切、退镀贵重金属后的废旧线路板定时定量送入进料口，物料在旋转的钢筒内连续翻滚前进，同时物料在钢筒内升温进行裂解，裂解不断释放出大量高温热解油气，同时生成热解渣，最后从钢筒后端排出。/n

【技术特征摘要】
20201231 CN 202011626930X1.一种废旧线路板外热式回转干馏工艺，包括以下步骤：
1）启动氮气发生器，先往进料口、出料口、回转钢筒内通氮气置换出空气；
2）启动钢筒旋转电机，打开燃油或燃气阀门和助燃气体阀门，点火升温；
3）打开内...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴光辉，单欢乐，沈义芳，倪云，
申请(专利权)人：湖南江冶机电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43