一种用于生产扳手的台式钻床防护组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产扳手的台式钻床防护组件，涉及台式钻床防护技术领域，针对现有的钻孔产生的废屑四处飞溅，清扫难度大，钻头高速运转时，锋利的废屑飞溅容易伤害工人的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的左、右两侧外壁均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有侧面防护板，所述箱体的左、右两侧内壁滑动连接有滑块，所述滑块的底端内部滑动连接有锁块，所述箱体的顶部固定连接有操作台，所述操作台的上表面固定安装有固定器，本实用新型专利技术结构简单，有效避免了钻孔时产生的废屑四处飞溅，降低了清扫难度的同时避免了废屑伤害工作人员，提高了钻床的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产扳手的台式钻床防护组件
本技术涉及台式钻床防护
，尤其涉及一种用于生产扳手的台式钻床防护组件。
技术介绍
台式钻床简称台钻，是一种体积小巧，操作简便，通常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床。台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下，一般不超过25毫米。然而传统的台式钻床没有设置防护组件，导致钻孔产生的废屑四处飞溅，加大了清扫难度，当钻头高速运转时，锋利的废屑飞溅容易伤害工人，存在安全隐患，针对以上缺点，我们提出一种用于生产扳手的台式钻床防护组件。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产扳手的台式钻床防护组件。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于生产扳手的台式钻床防护组件，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的左、右两侧外壁均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有侧面防护板，所述箱体的左、右两侧内壁滑动连接有滑块，所述滑块的底端内部滑动连接有锁块，所述箱体的顶部固定连接有操作台，所述操作台的上表面固定安装有固定器，所述箱体的正面固定连接有防护板，所述防护板的正面固定安装有射油枪，所述防护板的正面与操作台的后面固定连接，所述箱体的顶部固定连接有给进主轴，所述给进主轴的前侧固定安装有电机，所述电机的输出端活动连接有钻头，所述箱体的后侧内壁固定安装有防锈液储存箱，所述箱体的后侧内壁固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面固定安装有油泵，所述油泵的输出端固定连接有油管，所述油管的另一端与射油枪固定连接，所述油泵的输入端与防锈液储存箱固定连接，所述箱体的顶部内壁固定安装有控制器，所述底座的内侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有转接头，所述转接头的顶部固定连接有正面防护板，所述正面防护板的左、右两侧均与侧面防护板的内侧滑动连接，所述正面防护板的背面左、右两侧均与箱体的前侧滑动连接，所述操作台的底端设置有废料桶，所述废料桶的内壁设置有第一过滤网，所述废料桶的内壁设置有第二过滤网，所述第二过滤网位于第一过滤网的正下方，所述废料桶的底部螺纹连接有排油塞，所述废料桶的底端固定连接有支架，所述支架的底部左、右两侧均固定安装有第一滑轮，所述支架的底部前、后两侧均固定安装有第二滑轮。优选的，所述防护板的正面左、右两侧均开设有第二滑槽，所述侧面防护板的后侧固定连接有后滑条，所述后滑条位于第二滑槽内。优选的，所述侧面防护板的内侧设置有第三滑槽，所述正面防护板的左、右两侧均位于第三滑槽内，所述正面防护板的内部固定安装有钢化玻璃。优选的，所述箱体的左、右两侧均固定设置有横向滑槽，所述横向滑槽与第一滑槽相互连通，所述滑块位于横向滑槽内。优选的，所述第一滑槽为球形滑槽，所述侧面防护板的内侧固定连接有球形滑条，所述第一滑槽与侧面防护板的球形滑条相匹配，所述侧面防护板为L型。优选的，所述电机、电动推杆和油泵均与控制器电性连接，所述废料桶的左侧外壁固定连接有拉手，所述侧面防护板的正面固定安装有手柄，所述油管从后向前依次贯穿并延伸至箱体、防护板的前侧。优选的，所述第一过滤网的滤孔大于第二过滤网的滤孔，所述第二过滤网的滤孔尺寸为100微米。优选的，所述给进主轴的右侧设置有给进控制手柄，且给进控制手柄倾斜贯穿并延伸至防护板的右侧外部，所述射油枪设置有两个，所述射油枪的出油口向内对准工件。本技术的有益效果为：1、本技术中，通过一个固定的防护板和三个可移动的防护板，有效避免了钻孔时产生的废屑四处飞溅，降低了清扫难度的同时避免了废屑伤害工作人员，提高了钻床的安全性，正面防护板的内部设计有钢化玻璃，便于观察工件钻孔进度及钻头运转状态。2、本技术中，通过废料桶、第一滤网和第二滤网的设计，不仅便于收集废屑，又能够将防锈液过滤收集起来以备回收利用，提高了防锈液的利用率，从而降低了生产成本。附图说明图1为本技术一种用于生产扳手的台式钻床防护组件的结构示意图；图2为本技术一种用于生产扳手的台式钻床防护组件的侧剖结构示意图；图3为本技术一种用于生产扳手的台式钻床防护组件的正视图，此时正面防护板和侧面防护板均为关闭状态；图4为本技术一种用于生产扳手的台式钻床防护组件的图1中处的局部放大结构示意图；图5为本技术一种用于生产扳手的台式钻床防护组件的侧面防护板的俯视图；图6为本技术一种用于生产扳手的台式钻床防护组件的正面防护板的结构示意图；图中标号：1、底座；2、箱体；3、第一滑槽；301、第二滑槽；302、第三滑槽；4、侧面防护板；5、滑块；501、锁块；6、操作台；7、固定器；8、防护板；9、射油枪；10、电机；11、钻头；12、防锈液储存箱；13、第一支撑板；14、油泵；15、油管；16、控制器；17、第二支撑板；18、电动推杆；19、转接头；20、正面防护板；21、废料桶；22、第一过滤网；23、第二过滤网；24、排油塞；25、支架；26、第一滑轮；27、第二滑轮；28、给进主轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-6所示的一种用于生产扳手的台式钻床防护组件，包括底座1，底座1的顶部固定连接有箱体2，箱体2的左、右两侧外壁均开设有第一滑槽3，第一滑槽3的内部滑动连接有侧面防护板4，箱体2的左、右两侧内壁滑动连接有滑块5，滑块5的底端内部滑动连接有锁块501，箱体2的顶部固定连接有操作台6，操作台6的上表面固定安装有固定器7，箱体2的正面固定连接有防护板8，防护板8的正面固定安装有射油枪9，防护板8的正面与操作台6的后面固定连接，箱体2的顶部固定连接有给进主轴28，给进主轴28的前侧固定安装有电机10，电机10的型号为YCT225-4A,电机10的输出端活动连接有钻头11，箱体2的后侧内壁固定安装有防锈液储存箱12，箱体2的后侧内壁固定连接有第一支撑板13，第一支撑板13的上表面固定安装有油泵14，油泵14的输出端固定连接有油管15，油管15的另一端与射油枪9固定连接，油泵14的输入端与防锈液储存箱12固定连接，箱体2的顶部内壁固定安装有控制器16，底座1的内侧固定连接有第二支撑板17，第二支撑板17的上表面固定安装有电动推杆18，电动推杆18的型号为XC800,电动推杆18的输出端固定连接有转接头19，转接头19的顶部固定连接有正面防护板20，正面防护板20的左、右两侧均与侧面防护板4的内侧滑动连接，正面防护板20的背面左、右两侧均与箱体2的前侧滑动连接，操作台6的底端设置有废料桶21，废料桶21的内壁设置有第一过滤网22，废料桶21的内壁设置有第二过滤网23，第二过滤网23位于第一过滤网22的正下方，废料桶21的底部螺纹连接有排油塞24，废料桶21的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产扳手的台式钻床防护组件，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的左、右两侧外壁均开设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)的内部滑动连接有侧面防护板(4)，所述箱体(2)的左、右两侧内壁滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的底端内部滑动连接有锁块(501)，所述箱体(2)的顶部固定连接有操作台(6)，所述操作台(6)的上表面固定安装有固定器(7)，所述箱体(2)的正面固定连接有防护板(8)，所述防护板(8)的正面固定安装有射油枪(9)，所述防护板(8)的正面与操作台(6)的后面固定连接，所述箱体(2)的顶部固定连接有给进主轴(28)，所述给进主轴(28)的前侧固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端活动连接有钻头(11)，所述箱体(2)的后侧内壁固定安装有防锈液储存箱(12)，所述箱体(2)的后侧内壁固定连接有第一支撑板(13)，所述第一支撑板(13)的上表面固定安装有油泵(14)，所述油泵(14)的输出端固定连接有油管(15)，所述油管(15)的另一端与射油枪(9)固定连接，所述油泵(14)的输入端与防锈液储存箱(12)固定连接，所述箱体(2)的顶部内壁固定安装有控制器(16)，所述底座(1)的内侧固定连接有第二支撑板(17)，所述第二支撑板(17)的上表面固定安装有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的输出端固定连接有转接头(19)，所述转接头(19)的顶部固定连接有正面防护板(20)，所述正面防护板(20)的左、右两侧均与侧面防护板(4)的内侧滑动连接，所述正面防护板(20)的背面左、右两侧均与箱体(2)的前侧滑动连接，所述操作台(6)的底端设置有废料桶(21)，所述废料桶(21)的内壁设置有第一过滤网(22)，所述废料桶(21)的内壁设置有第二过滤网(23)，所述第二过滤网(23)位于第一过滤网(22)的正下方，所述废料桶(21)的底部螺纹连接有排油塞(24)，所述废料桶(21)的底端固定连接有支架(25)，所述支架(25)的底部左、右两侧均固定安装有第一滑轮(26)，所述支架(25)的底部前、后两侧均固定安装有第二滑轮(27)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产扳手的台式钻床防护组件，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的左、右两侧外壁均开设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)的内部滑动连接有侧面防护板(4)，所述箱体(2)的左、右两侧内壁滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的底端内部滑动连接有锁块(501)，所述箱体(2)的顶部固定连接有操作台(6)，所述操作台(6)的上表面固定安装有固定器(7)，所述箱体(2)的正面固定连接有防护板(8)，所述防护板(8)的正面固定安装有射油枪(9)，所述防护板(8)的正面与操作台(6)的后面固定连接，所述箱体(2)的顶部固定连接有给进主轴(28)，所述给进主轴(28)的前侧固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端活动连接有钻头(11)，所述箱体(2)的后侧内壁固定安装有防锈液储存箱(12)，所述箱体(2)的后侧内壁固定连接有第一支撑板(13)，所述第一支撑板(13)的上表面固定安装有油泵(14)，所述油泵(14)的输出端固定连接有油管(15)，所述油管(15)的另一端与射油枪(9)固定连接，所述油泵(14)的输入端与防锈液储存箱(12)固定连接，所述箱体(2)的顶部内壁固定安装有控制器(16)，所述底座(1)的内侧固定连接有第二支撑板(17)，所述第二支撑板(17)的上表面固定安装有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的输出端固定连接有转接头(19)，所述转接头(19)的顶部固定连接有正面防护板(20)，所述正面防护板(20)的左、右两侧均与侧面防护板(4)的内侧滑动连接，所述正面防护板(20)的背面左、右两侧均与箱体(2)的前侧滑动连接，所述操作台(6)的底端设置有废料桶(21)，所述废料桶(21)的内壁设置有第一过滤网(22)，所述废料桶(21)的内壁设置有第二过滤网(23)，所述第二过滤网(23)位于第一过滤网(22)的正下方，所述废料桶(21)的底部螺纹连接有排油塞(24)，所述废料桶(21)的底端固定连接有支架(25)，所述支架(25)的底部左、右两侧均固定安装有第一滑轮(26)，所述支架(25)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：包丽平，
申请(专利权)人：杭州临安欧玛工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33