一种下动式折弯机用可调节式工件夹紧板制造技术

技术编号:29829145 阅读:54 留言:0更新日期:2021-08-27 14:17
本实用新型专利技术涉及折弯机工件技术领域,且公开了一种下动式折弯机用可调节式工件夹紧板,包括工作台,所述工作台的内部开设有槽体,所述槽体内壁的背面栓接有第一气缸,所述第一气缸的顶部栓接有活动板;本实用新型专利技术通过启动第一气缸,将第一齿杆通过齿轮的转动带动第二齿杆,使移动杆带动推板对板材进行固定,从而根据板材厚度的改变进行调整而夹紧不同型号的板材,避免了传统夹紧板使用的局限性,提高了该装置的适用范围;本实用新型专利技术通过第二气缸使移动板带动挤压块与板材接触,挤压块带动活动杆伸缩,支撑弹簧被压缩,从而减少板材和挤压装置的损坏,长时间会导致零部件磨损过快,提高了整体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种下动式折弯机用可调节式工件夹紧板
本技术涉及折弯机工件
,具体为一种下动式折弯机用可调节式工件夹紧板。
技术介绍
折弯机是对工件进行折弯的一种零件加工装置,其可通过液压设备或电动设备对圆管或金属板材进行定距或定角度折弯处理,实现加工元件的初步加工,方便后续的操作,但是现有的折弯机用可调节式工件夹紧板,在使用的工程中,在对板材夹紧的同时,由于板材的尺寸各有不同,传统固定只能夹持固定大小板材进行折弯,无法根据板材厚度的改变进行调整而夹紧不同型号的板材,同时对板材进行折弯时,易造成板材和挤压装置的损坏,长时间会导致零部件磨损过快,减低使用寿命,为解决上述问题,我们提供一种下动式折弯机用可调节式工件夹紧板。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种下动式折弯机用可调节式工件夹紧板,具备固定不同型号大小板材和降低零部件损坏的优点,解决了由于板材的尺寸各有不同,传统固定只能夹持固定大小板材进行折弯,无法根据板材厚度的改变进行调整而夹紧不同型号的钢材,同时对板材进行折弯时,易造成板材和挤压装置的损坏,长时间会导致零部件磨损过快,减低使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下动式折弯机用可调节式工件夹紧板,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的内部开设有槽体(2),所述槽体(2)内壁的背面栓接有第一气缸(3),所述第一气缸(3)的顶部栓接有活动板(4),所述活动板(4)的两侧均栓接有第一齿杆(5),所述第一齿杆(5)远离活动板(4)的一侧啮合有齿轮(6),且齿轮(6)转动连接在槽体(2)内壁的正面与背面之间,所述齿轮(6)远离第一齿杆(5)的一侧啮合有第二齿杆(7),所述第二齿杆(7)的顶部栓接有滑杆(8),所述滑杆(8)的表面滑动连接有固定块(9),所述槽体(2)顶部的两侧均开设有通槽(10),且滑杆(8)的上端贯穿固定块(9)并与通槽(10...

【技术特征摘要】
1.一种下动式折弯机用可调节式工件夹紧板,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的内部开设有槽体(2),所述槽体(2)内壁的背面栓接有第一气缸(3),所述第一气缸(3)的顶部栓接有活动板(4),所述活动板(4)的两侧均栓接有第一齿杆(5),所述第一齿杆(5)远离活动板(4)的一侧啮合有齿轮(6),且齿轮(6)转动连接在槽体(2)内壁的正面与背面之间,所述齿轮(6)远离第一齿杆(5)的一侧啮合有第二齿杆(7),所述第二齿杆(7)的顶部栓接有滑杆(8),所述滑杆(8)的表面滑动连接有固定块(9),所述槽体(2)顶部的两侧均开设有通槽(10),且滑杆(8)的上端贯穿固定块(9)并与通槽(10)滑动连接,所述第二齿杆(7)的底部栓接有移动杆(11),所述移动杆(11)的底部栓接有滑块(12),所述滑块(12)的正面贯穿工作台(1)的正面并栓接有推板(13),所述工作台(1)的正面栓接有固定板(14),所述工作台(1)的正面栓接有第二气缸(15),所述第二气缸(15)的上端栓接有移动板(16),所述移动板(16)顶部的两侧均滑动连接有活动杆(17),所述活动杆(17)的顶部栓接有挤压块(18),...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭军
申请(专利权)人:江苏上冲数控机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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