一种PCB板的除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PCB板的除尘装置，包括盒体，盒体上设有：底座、U型握杆、防损机构、除尘件、电机，底座固定连接在盒体底部，U型握杆固定连接在盒体顶部，电机设置在盒体内底部，防损机构用于防止除尘时对PCB板造成损坏，除尘件设在盒体内且由电机驱动，除尘件有两组且竖直对称设置，盒体前后两侧设有矩形口，矩形口位置与两组除尘件间隙位置相对，连接板条与盒体均配合除尘件固定连接有清洁刷。本实用新型专利技术通过设置除尘装置代替人工擦拭方式除尘，除尘效率高；本实用新型专利技术通过设置防损机构弹性调节两组除尘辊间距，使除尘装置可适用不同规格PCB板除尘；本实用新型专利技术通过设置清洁刷对除尘辊进行清洁，相较于仅使用除尘辊除尘，除尘效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板的除尘装置
本技术属于除尘装置
，尤其涉及一种PCB板的除尘装置。
技术介绍
PCB板，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。PCB板在运输过程中其表面容易积灰，积灰将会影响到元器件的焊接，因此在PCB板使用前需要对PCB板进行除尘，常用的PCB板除尘方法是人工擦拭或除尘装置除尘，人工擦拭效率低，现有的除尘装置通过两组间距固定的除尘辊将灰尘粘除，由于不同规格的PCB板厚度差异较大，仅靠除尘辊自身弹性难以适应不同规格PCB板除尘，强行使用可能导致PCB板损伤。为此，我们提出来一种PCB板的除尘装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种除尘效率高且适用性强的PCB板的除尘装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种PCB板的除尘装置，包括盒体，所述盒体上设有：底座，所述底座固定连接在盒体底部。U型握杆，所述U型握杆固定连接在盒体顶部。电机，所述电机设置在盒体内底部，所述电机配合有机托。防损机构，所述防损机构用于防止除尘时对PCB板造成损坏，所述防损机构由连接板条、滑筒、U型杆、防损弹簧组成。除尘件，所述除尘件设在盒体内且由电机驱动，所述除尘件由除尘辊、支撑块组成，所述除尘件有两组且竖直对称设置。所述盒体前后两侧设有矩形口，所述矩形口位置与两组除尘件间隙位置相对。所述连接板条与盒体均配合除尘件固定连接有清洁刷。优选地，所述机托与盒体和电机固定连接。优选地，所述U型杆与滑筒均有两组，两组所述U型杆分别对称固定连接在盒体上下两侧内壁上，两组所述滑筒分别滑动连接在两组U型杆上，所述连接板条两端分别与两组滑筒固定连接，所述防损弹簧水平设置且两端分别与连接板条和盒体固定连接。优选地，所述支撑块有两组，所述除尘辊竖直设置，所述除尘辊两端转轴分别与两组支撑块转动连接。优选地，两组所述除尘件中的一组固定连接在盒体侧壁上，远离盒体的一组除尘件固定连接在连接板条上，所述除尘件固定部分为支撑块远离除尘辊的一端，靠近盒体的一组除尘辊转轴与电机转轴固定连接。优选地，所述清洁刷位置与除尘辊位置相对。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、通过设置除尘装置代替人工擦拭方式除尘，除尘装置能够不停运转，除尘效率更高，人工擦拭由于需要不断进行擦拭动作，体力消耗较大，除尘效率较低。2、通过设置防损机构弹性调节两组除尘辊间距，使除尘装置可适用不同规格PCB板除尘，现有除尘装置除尘辊间距固定，由于不同规格的PCB板厚度差异较大，仅靠除尘辊自身弹性难以适应不同规格PCB板除尘，强行使用可能导致PCB板损伤。3、通过设置清洁刷对除尘辊进行清洁，相较于仅使用除尘辊除尘，除尘效果更好，使除尘辊单次使用时间更长。附图说明图1为本技术提出的一种PCB板的除尘装置的内部结构示意图；图2为本技术提出的一种PCB板的除尘装置的外部结构示意图。图中：1盒体、2底座、3U型握杆、4电机、5机托、6防损机构、7连接板条、8滑筒、9U型杆、10防损弹簧、11除尘件、12除尘辊、13支撑块、14矩形口、15清洁刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种PCB板的除尘装置，包括盒体1，盒体1上设有：底座2，底座2固定连接在盒体1底部。U型握杆3，U型握杆3固定连接在盒体1顶部。电机4，电机4设置在盒体1内底部，电机4配合有机托5，更具体地，机托5与盒体1和电机4固定连接。防损机构6，防损机构6用于防止除尘时对PCB板造成损坏，防损机构6由连接板条7、滑筒8、U型杆9、防损弹簧10组成，更具体地，U型杆9与滑筒8均有两组，两组U型杆9分别对称固定连接在盒体1上下两侧内壁上，两组滑筒8分别滑动连接在两组U型杆9上，连接板条7两端分别与两组滑筒8固定连接，防损弹簧10水平设置且两端分别与连接板条7和盒体1固定连接。除尘件11，除尘件11设在盒体1内且由电机4驱动，除尘件11由除尘辊12、支撑块13组成，除尘件11有两组且竖直对称设置，更具体地，支撑块13有两组，除尘辊12竖直设置，除尘辊12两端转轴分别与两组支撑块13转动连接，进一步地，两组除尘件11中的一组固定连接在盒体1侧壁上，远离盒体1的一组除尘件11固定连接在连接板条7上，除尘件11固定部分为支撑块13远离除尘辊12的一端，靠近盒体1的一组除尘辊12转轴与电机4转轴固定连接。盒体1前后两侧设有矩形口14，矩形口14位置与两组除尘件11间隙位置相对。连接板条7与盒体1均配合除尘件11固定连接有清洁刷15，更具体地，清洁刷15位置与除尘辊12位置相对。现对本技术的操作原理做如下描述：本技术使用时，启动电机4，电机4带动一组除尘辊12转动，将PCB板通过矩形口14塞入盒体1，由于矩形口14位置与两组除尘件11间隙位置相对，PCB板进入两组除尘辊12间，由于除尘辊12多为矽胶、硅胶、橡胶材质，摩擦力将强，转动的除尘辊12将带动PCB板前移，PCB板将带动另一组除尘辊12转动，将PCB板两边灰尘粘除，清洁后的PCB板从另一组矩形口14输出，PCB板厚度不同时，PCB板将压迫防损弹簧10收缩，弹性调节两组除尘辊12间距，防止PCB板损伤，除尘辊12转动时，清洁刷15将对除尘辊12上的灰尘进行清洁，提高除尘辊12清洁效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板的除尘装置，包括盒体(1)，其特征在于，所述盒体(1)上设有：/n底座(2)，所述底座(2)固定连接在盒体(1)底部；/nU型握杆(3)，所述U型握杆(3)固定连接在盒体(1)顶部；/n电机(4)，所述电机(4)设置在盒体(1)内底部，所述电机(4)配合有机托(5)；/n防损机构(6)，所述防损机构(6)用于防止除尘时对PCB板造成损坏，所述防损机构(6)由连接板条(7)、滑筒(8)、U型杆(9)、防损弹簧(10)组成；/n除尘件(11)，所述除尘件(11)设在盒体(1)内且由电机(4)驱动，所述除尘件(11)由除尘辊(12)、支撑块(13)组成，所述除尘件(11)有两组且竖直对称设置；/n所述盒体(1)前后两侧设有矩形口(14)，所述矩形口(14)位置与两组除尘件(11)间隙位置相对；/n所述连接板条(7)与盒体(1)均配合除尘件(11)固定连接有清洁刷(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB板的除尘装置，包括盒体(1)，其特征在于，所述盒体(1)上设有：
底座(2)，所述底座(2)固定连接在盒体(1)底部；
U型握杆(3)，所述U型握杆(3)固定连接在盒体(1)顶部；
电机(4)，所述电机(4)设置在盒体(1)内底部，所述电机(4)配合有机托(5)；
防损机构(6)，所述防损机构(6)用于防止除尘时对PCB板造成损坏，所述防损机构(6)由连接板条(7)、滑筒(8)、U型杆(9)、防损弹簧(10)组成；
除尘件(11)，所述除尘件(11)设在盒体(1)内且由电机(4)驱动，所述除尘件(11)由除尘辊(12)、支撑块(13)组成，所述除尘件(11)有两组且竖直对称设置；
所述盒体(1)前后两侧设有矩形口(14)，所述矩形口(14)位置与两组除尘件(11)间隙位置相对；
所述连接板条(7)与盒体(1)均配合除尘件(11)固定连接有清洁刷(15)。


2.根据权利要求1所述的PCB板的除尘装置，其特征在于，所述机托(5)与盒体(1)和电机(4)固定连接。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔敏，纪磊，
申请(专利权)人：南京萨珊智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32